高鐵用全自動(dòng)真空烘箱技術(shù)條款
1、設(shè)備數(shù)量:待定
2、布置方式:沿流水線成線形排列,控制部分集中在一臺(tái)控制箱內(nèi),放置在真空干燥箱排列的前端,烘箱的控制一并進(jìn)入到總體控制箱。
3、設(shè)備大外形尺寸:待定
4、設(shè)備自動(dòng)化程度:實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)吞吐,并保證烘箱門與動(dòng)力滾輪的連鎖控制。在箱體內(nèi)部加裝動(dòng)力棍子裝置,*個(gè)動(dòng)力棍子距離烘箱門外表面小于200mm。驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在烘箱主體的下方。烘箱地腳制成可調(diào)節(jié)形式,烘箱內(nèi)部加裝托盤導(dǎo)向裝置,以便托盤有序、平穩(wěn)按照正確位置進(jìn)出。
5、設(shè)備性能參數(shù):
溫控范圍:室溫~200℃ 溫控精度:±6℃ 相對(duì)真空度:-0.095Mpa
6、設(shè)備材質(zhì):內(nèi)膽為304不銹鋼材質(zhì),厚度6mm滿足正常工作下的外觀、強(qiáng)度要求,不得有變形及其它缺陷。外板采用優(yōu)質(zhì)碳鋼板
7、電控部分: 控制系統(tǒng)采用進(jìn)口觸摸屏控制,PLC編程,箱門上下和電動(dòng)滾輪聯(lián)鎖工作,電流表、電壓表實(shí)時(shí)顯示加熱過程中電壓和用電狀態(tài),電器元件采用固態(tài)繼電器控制,電源具有相序和缺項(xiàng)、漏電保護(hù)裝置,恒溫定時(shí)控制,沖溫報(bào)警,程序工作結(jié)束聲光報(bào)警提示。
高鐵用全自動(dòng)真空烘箱工作流程如下:
1、 烘箱待機(jī)狀態(tài),系統(tǒng)根據(jù)需求分配那個(gè)烘箱工作;
2、烘箱接收到待進(jìn)信號(hào),打開門準(zhǔn)備接入托盤,此時(shí)烘箱滾筒也應(yīng)該向內(nèi)傳送;
3、系統(tǒng)收到門打開信號(hào)后,將托盤頂升后傳送進(jìn)烘箱內(nèi);
4、托盤定位后,烘箱關(guān)門,開始工作,系統(tǒng)收到門關(guān)信號(hào)后回復(fù)線體正常狀態(tài);
5、烘箱工作完成后,發(fā)出待出信號(hào)給系統(tǒng),系統(tǒng)收到后做好接受準(zhǔn)備工作;
6、系統(tǒng)接受準(zhǔn)備好,發(fā)出就位準(zhǔn)出信號(hào),烘箱收到信號(hào)后開門送出托盤;
7、烘箱關(guān)門,系統(tǒng)進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。
8、烘箱腳為可調(diào)式,動(dòng)力滾輪上表面距地面高度750mm,調(diào)節(jié)行程,±25mm
9、整機(jī)制作完畢,箱內(nèi)以-0.096Mpa表壓進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)間不小于3h。
型號(hào) | 工作尺寸mm | 電機(jī)功率KW | 使用溫度 | 真空度Mpa | 控溫精度 | 溫度均勻性測(cè)試 |
FZG-Z1 | 1000×1000×1000 | 2.2+1.5 | 常溫~200℃ | -0.095 | ±6℃ | 5點(diǎn)測(cè)溫 |
FZG-Z2 | 1200×1200×1200 | 3+1.5 | 常溫~200℃ | -0.095 | ±6℃ | 5點(diǎn)測(cè)溫 |
FZG-Z3 | 1300×1300×1300 | 4+2.2 | 常溫~200℃ | -0.095 | ±6℃ | 5點(diǎn)測(cè)溫 |
FZG-Z4 | 1400×1400×1400 | 5.5+3 | 常溫~200℃ | -0.095 | ±6℃ | 5點(diǎn)測(cè)溫 |
FZG-Z5 | 1500×1500×1500 | 5.5+3 | 常溫~200℃ | -0.095 | ±6℃ | 5點(diǎn)測(cè)溫 |
注;設(shè)備尺寸可根據(jù)用戶要求進(jìn)行定制,烘箱門可以對(duì)開門聯(lián)鎖控制 進(jìn)口真空泵:德國(guó)萊寶、日本愛發(fā)科
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