風葉輪動平衡測試儀/哪里生產(chǎn)
可以在現(xiàn)場迅速判斷設(shè)備運行狀態(tài)，分析出設(shè)備是否存在動平衡不良故障。如果存在，則可以利用系統(tǒng)提供的試重法或影響系數(shù)法進行動平衡校正，系統(tǒng)將自動解算出加（減）配重的質(zhì)量大小和角度。
風葉輪動平衡測試儀/哪里生產(chǎn)
技術(shù)指標：
1．現(xiàn)場動平衡測試儀單面、雙面現(xiàn)場動平衡功能，可用于幾十克到數(shù)十噸； 轉(zhuǎn)速由1轉(zhuǎn)/分到18萬轉(zhuǎn)/分的不同種類轉(zhuǎn)子的現(xiàn)場動平衡。
2．平衡方法：試重法和影響系數(shù)法。
3．開機次數(shù)：利用現(xiàn)場原有安裝條件，開停機2～3次。利用影響系數(shù)法1次起機即可獲得配重，達到動平衡校正的效果，大大的提高了工作效率。
4．專有的試重估算方法，可以根據(jù)輸入的轉(zhuǎn)子資料結(jié)合實際的現(xiàn)場環(huán)境自動估算出合理的動平衡試重質(zhì)量， 減少1次開機， 大大的提高了工作效率。
5．靈活多用的配重方法：去試重法、不去試重法；有任意角度法、等分配重法；添加滑塊法、滑動滑塊法
6．向?qū)絼悠胶獠僮鳎禾峁┝送晟频南驅(qū)絼悠胶夤δ?，操作者只要按向?qū)б徊讲竭M行就可以輕松完成動平衡校正，非常容易上手。
7．人性化的動平衡續(xù)作功能：若是因為某些原因而中斷了整個動平衡過程，可以由中斷處接著向下做，不必從頭開始。從而繼續(xù)完成動平衡過程
8．附帶簡單的故障診斷功能：在平衡之前，可以*行一下故障診斷，以便確保故障原因就是動平衡不良，避免盲目動平衡。
9．矢量分解：對解算出的平衡質(zhì)量進行合理的矢量分解以及矢量合成，以滿足現(xiàn)場安裝的客觀要求。
10．完善的平衡報表：動平衡過程完成后，軟件可以自動生成動平衡報表，明確轉(zhuǎn)子的基本信息，振動降低情況以及詳細的配重信息。
11．完善的在線幫助系統(tǒng)，結(jié)合具體的實例，詳細解釋軟件操作的步驟，以及可能遇到的問題，使軟件的學習和使用非常方便。
12．轉(zhuǎn)速適用范圍：標準型：60～180000r/min，低速型：1 r/min以上
13．質(zhì)量適用范圍：標準型：1KG以上 加強型：50克以上
14．剩余不平衡量： 質(zhì)量為1mg 振動值：0.01mm/s
15．一次平衡可使不平衡量減少90%以上
16．振動參數(shù)精度5％
17．轉(zhuǎn)速精度1%%
18．軟件*升級，系統(tǒng)終身維護。
主要特點：
1、具有多功能性，既可作轉(zhuǎn)速表用，又可作振動測量用，振動信號分析.特別是具有動平衡測量的一切功能。(不平衡振動量及相位即時顯示)2、機器振動的頻率分析(FFTzui大1024點)
3、具有自動用試重法測量影響系數(shù)并計算單面和雙面*配重，或已知影響系數(shù)直接根據(jù)測量的原始振動計算*配重，可邊測邊算，或一次性鍵入計算能力。(去試重或不去試重選擇)
4、具有將計算出的*配重向左右選定角度計算能力。
5、具有檢測與轉(zhuǎn)子同頻、半頻和倍頻振動分量的頻率分析能力。
6、操作簡單，儀器自動提示，一般人員都可使用。
注意事項：
1、用戶在連續(xù)測量過程不要輕易按“復位”鍵,否則會丟失按鍵的所有數(shù)據(jù)。如果手邊有影響系數(shù),可以重新輸入。
2、 一定要認真做好光電標志,觀察機器轉(zhuǎn)速的準確性。這是儀器開展動平衡測試的重要保證。
3、在動平衡試重法中,須要將巳知試重加到被測面的巳知位置上,要注意加重后的振動幅值與相位和原始的振動幅值與相位的變化情況。如果數(shù)據(jù)變化不明顯的話,以后經(jīng)過計算處理的減振效果也不明顯。如果振幅變化不明顯,就應加大試重的重量。如果相位變化不明顯,就應重新移動試重的位置。
4、初次對某轉(zhuǎn)子進行平衡必須用試重法。通過試重法得到影響系數(shù)后,對同類型轉(zhuǎn)子進行平衡可用影響系數(shù)法,操作比較簡單。
5、動平衡測試儀可以用交流220V供電,也可以用機內(nèi)12V蓄電池供電。一般要求用交流220V充電,12V蓄電池供電,這樣機內(nèi)噪聲相對要小。請注意當蓄電池電壓低于10V時,要求及時充電。否則會影蓄電池的壽命。
風葉輪動平衡測試儀/哪里生產(chǎn)
