管道粉末濃度檢測(cè)儀管道風(fēng)粉比濃度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
可監(jiān)測(cè)管道風(fēng)粉配比，粉末濃度實(shí)時(shí)
在工業(yè)生產(chǎn)中，由于生產(chǎn)工藝的要求，部分廠家送粉管路長(zhǎng)度大大增加，各送粉管道阻力差也隨之增大，并帶來(lái)諸如管道積粉、送粉堵管等問(wèn)題。生產(chǎn)的穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性與送風(fēng)風(fēng)速和粉末濃度的大小及均勻性關(guān)系密切，粉末濃度的高低直接影響到生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
管道粉末濃度檢測(cè)儀管道風(fēng)粉比濃度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
可監(jiān)測(cè)管道風(fēng)粉配比，粉末濃度實(shí)時(shí)
在工業(yè)生產(chǎn)中，由于生產(chǎn)工藝的要求，部分廠家送粉管路長(zhǎng)度大大增加，各送粉管道阻力差也隨之增大，并帶來(lái)諸如管道積粉、送粉堵管等問(wèn)題。生產(chǎn)的穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性與送風(fēng)風(fēng)速和粉末濃度的大小及均勻性關(guān)系密切，粉末濃度的高低直接影響到生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
管道粉末濃度檢測(cè)儀管道風(fēng)粉比濃度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：電廠熱電廠應(yīng)用實(shí)例如果燃燒器的一、二次風(fēng)及風(fēng)粉比例偏離正常范圍，會(huì)導(dǎo)致不*燃燒，降低鍋爐效率。過(guò)低的煤粉濃度或斷粉會(huì)導(dǎo)致鍋爐滅火，而過(guò)高的濃度會(huì)引起送粉管道的堵管現(xiàn)象。一次風(fēng)管給粉量的不均勻與各管道內(nèi)風(fēng)速差異的疊加，可能造成不同燃燒器出口的煤粉濃度和速度嚴(yán)重不均，導(dǎo)致火焰偏斜沖刷爐墻、在靠近爐墻區(qū)域局中心還原氣體強(qiáng)而產(chǎn)生水冷壁中心高溫腐蝕或結(jié)焦、熱負(fù)荷不均勻、煙氣側(cè)和蒸汽側(cè)溫度偏差、無(wú)法優(yōu)化低NOx 運(yùn)行、飛灰含碳量高等問(wèn)題，影響機(jī)組運(yùn)行的可靠性和經(jīng)濟(jì)，*運(yùn)行，容易造成水冷壁局部結(jié)焦、過(guò)熱，甚至導(dǎo)致水冷壁、過(guò)熱器爆管等事故的發(fā)生。
管道粉末濃度檢測(cè)儀管道風(fēng)粉比濃度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：目前，國(guó)內(nèi)在電廠鍋爐風(fēng)粉在線監(jiān)測(cè)方法上，做了很多的試驗(yàn)研究工作，提出了很多的測(cè)量方案，以期能找到一種比較理想的測(cè)量方法。但事實(shí)上，這些被提出來(lái)的測(cè)量方法，都各有優(yōu)缺點(diǎn)和適用條件。我公司研發(fā)的新型風(fēng)速風(fēng)量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，有效調(diào)勻一、二、三次風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速，調(diào)勻一次風(fēng)管內(nèi)的煤粉量，并根據(jù)不同的煤種、燃燒器型式、鍋爐負(fù)荷等因素合理調(diào)整一、二、三次風(fēng)量的匹配比例以及二次風(fēng)的上、中、下各層風(fēng)量。 從而實(shí)現(xiàn)電廠鍋爐的優(yōu)化燃燒
鍋爐風(fēng)粉在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在電廠的安裝投運(yùn)，*改變了司爐的習(xí)慣操作方式，為運(yùn)行人員監(jiān)視每只燃燒器的風(fēng)粉情況和及時(shí)有效地進(jìn)行燃燒優(yōu)化調(diào)整提供了條件和依據(jù)，其節(jié)能*，很受運(yùn)行人員歡迎
用于鍋爐煤粉深度測(cè)量 采用*的交流耦合技術(shù)，
測(cè)量范圍0.01kg粉/1kg氣-1kg粉/1kg氣 精度±2%
測(cè)管直徑50-800mm
