高精度智能旋進(jìn)旋渦流量計參數(shù)新一代的流量測量儀表,適用于測量各種低溫液體和氣體。通過螺旋狀的旋渦發(fā)生體產(chǎn)生流量型號,檢測放大輸出,可以獲得很好的測量精度以及流量量程范圍
◆ 介質(zhì):液體、氣體、蒸汽
◆ 精度:±1.0%
◆ 測量范圍:0.2~1260m3/h(液體);1~10000m3/h(氣體和蒸汽)
◆ 顯示內(nèi)容:溫度、壓力、標(biāo)況瞬時流量、標(biāo)況累積流量
◆ 口徑:DN15~DN300
◆ 連接方式:法蘭連接
◆ 供電:24V供電和3.6V鋰電池供電
◆起旋器材質(zhì):2A12、304、316、316L、HC、Ti
◆傳感器材質(zhì):304、316、316L、HC、Ti
◆功耗設(shè)計:采用微功耗設(shè)計、整機功耗0.89W。
◆溫壓補償:智能型流量計集流量探頭、微處理器、壓力、溫度傳感器于一體,采取內(nèi)置式組合,使結(jié)構(gòu)更加緊湊,可直接測量流體的流量、壓力和溫度,并自動實時跟蹤補償和壓縮因子修正。
◆檢測探頭:采用雙傳感器檢測技術(shù)及4片式壓電陶瓷新型傳感器處理技術(shù),極大提高了信號感應(yīng)強度。
◆傳輸距離:轉(zhuǎn)換器可輸出頻率脈沖、4~20mA模擬信號,并具有RS485接口,可直接與計算機聯(lián)網(wǎng),傳輸距離可達(dá)1.2km。
◆記錄功能:分體旋進(jìn)積算儀有日、月、年記錄功能,日記錄曲線、定時記錄和啟停時間記錄功能。
高精度智能旋進(jìn)旋渦流量計
安裝使用應(yīng)注意以下幾點。
1)選擇合理的安裝場所。安裝場所應(yīng)避開強電力設(shè)備,高 頻設(shè)備、強電源開關(guān)設(shè)備;避開高溫?zé)嵩春洼椛錈嵩从绊?避開 高溫和強腐蝕氣氛影響:避開強烈振動并且安裝、布線、維修方 便。在傳感器上游和下游,必須消除由于過長的管道所產(chǎn)生的振 動。
2)儀表一般要求水平安裝,被測流體的流向應(yīng)與殼體上指 示流向的箭頭*。亦可垂直或傾斜安裝。當(dāng)測液體時,應(yīng)確 保傳感器總是*充滿液體。為了檢修時不致影響流體的正常傳 輸,建議在儀表的安裝段另增設(shè)旁路。
3)旋進(jìn)旋渦流量計對前后直管段的要求較低,原理上允許 流量計前后不需要直管段,但一般要求儀表前有3D長度的直管 段,儀表后有1D長度的直管段。特殊情況要求5D和3D長度。 當(dāng)單彎管或雙彎管的彎管半徑大于1.8D時,流量計前后可以不要直管段。各種不同管道安裝條件下所需的直管段長度如圖8- 25所示。
4)測量氣體或蒸汽時可采用沮度壓力補償,溫度計和壓力 計的安裝位置如圖8-26所示。
5)當(dāng)被測流體中含有雜質(zhì)時,應(yīng)在儀表前裝上過澹器或過 濾網(wǎng),但仍應(yīng)保證儀表前的直管段要求。
6}測量少量異相的氣液兩相流時傳感器安裝方法。測量液 體時,管道中可能有少量的氣相,其含量不超過規(guī)定的氣一液兩 相流體,為防止氣體在傳感器內(nèi)滯留,必須安裝氣體分離器。測 量氣體時,當(dāng)管道被所測氣體可能產(chǎn)生的冷凝液,及氣體中存在 未被除掉的不穩(wěn)定液相,為防止液體在傳感器內(nèi)滯留、垂直安裝。測高、低溫流體時傳感器自身應(yīng)有有效的保握措施。
7)儀表測得的被測氣體的體積流量為工作狀態(tài)下被測氣體 的實際流量。若將該實際流量換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的標(biāo)準(zhǔn)流量,可 按下式計算式中,4?p是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量;4,是工作狀態(tài)下的體積流 量;ho是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下被測氣體的壓力;To是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下被 測氣體的熱力學(xué)溫度;戶是工作狀態(tài)下被測氣體的壓力;T 是工作狀態(tài)下被測氣體的熱力學(xué)溫度;Z是工作狀態(tài)下被測氣體 的壓縮系數(shù)。
8)當(dāng)管道較長,可能發(fā)生振動時,應(yīng)在流量計上游和下游 安裝固定支架,防止管道振動。根據(jù)經(jīng)驗,流量測量值易受氣流 脈動和壓力變化影響。
9)體積流量儀表系數(shù)K vn和質(zhì)流量儀表系數(shù)K,,,o是儀表 出廠前在常溫狀態(tài)標(biāo)定確定的。儀表工作狀態(tài)與試驗室標(biāo)定狀態(tài) 相差較大時,儀表系數(shù)K,和K‘應(yīng)作修正,對儀表系數(shù)修正方法與渦街流量計相同。