工作原理 Working principle

    隔爆熱電偶與裝配式熱電偶的結構、原理基本相同，所區(qū)別的是，隔爆型產品接線盒（外殼）在設計上采用防爆特殊結構，接線盒用高強度鋁合金壓鑄而成，井具有足夠的內部空間、壁厚和機械強度，橡膠密封圈的熱穩(wěn)定性均符合國爆標準。所以，當接線盒內部的爆炸性混合氣體發(fā)生爆炸時，其內壓不會破壞接線盒，而由此產生的熱能不能向外擴散、傳爆。

主要技術指標 Technical indicators

    1、溫度測量范圍和允許誤差

    2、熱晌應時間

    在溫度出現(xiàn)階躍變化時，熱電偶的輸出變化至相當于該階躍變化的50%所需要的時間，稱為熱響應時間，用T0.5表示。

    3、公稱壓力

    一般是指常溫下，保護管所能承受的靜態(tài)外壓而不破裂，試驗壓力表一般采用公稱壓力的1. 5倍，實際上，允許工作壓力不僅與保護管材料、直徑、壁厚有關，而且還與其結構形式、安裝方法、置入深度以及被測介質的流速和種類等有關。

    4、熱電偶絕緣電阻

    常溫絕緣電阻的試驗電壓為直流500V土50V，測量常溫絕緣電阻的大氣條件為溫度 15~35℃，相對濕度45%，大氣壓力86~106kPa。
    對于長度超過1米的熱電偶，它的常溫絕緣電阻值與其長度的乘積應不小于100MΩ。 即： R r- L > 100M Ω L>l m
    式中：R r－熱電偶的常溫絕緣電阻值，M Ω；
          L－熱電偶的長度，m。
    對于長度等于或不足l米的熱電偶，它的常溫絕緣電阻值應不小于100MΩ。

    5、鎧裝熱電偶（絕緣式）的絕緣電阻

    在環(huán)境溫度為20±15℃，相對溫度不大于80% 時，熱電極與外套管之間的絕緣電阻應大于等于 1000MΩ-M*，試驗電壓為直流500V。（*絕緣電阻 MΩ -M表示，即為常溫絕緣電阻與鎧裝熱電偶長度的乘積）。

    6、防爆類型和級組

    防爆級組 ：d II BT4 或 d II CT4
               d II BT6 或 d II CT6
    外殼防護等級 ：IP65

    7、隔爆型熱電偶的防爆標志表示方法

    8、電氣設備的類別、級別和溫度組別說明

    電氣設備分為兩大類：Ⅰ類-煤礦井下用電氣設備
                        Ⅱ類-工廠用電氣設備

    9、防爆等級

    隔爆型熱電偶的防爆等級按適用于爆炸性氣體混合物安全間隙或點燃電流比分為A、B、C三級。

    10、溫度組別

    隔爆型熱電偶的溫度組別按其外露部分表面溫度分為T1~T6六組。

特點 Characteristic

    按符合IEC標準的防爆規(guī)程GB3836設計;
    采用兩腔式隔爆結構,更換測溫元件簡便,使用安全可靠
    隔爆標志dⅡCT6,適用于ⅡC級以下,引燃溫度T6以上,含爆炸性氣體場合的溫度測量。
    注意事項:維修維護時請斷電操作

熱電偶的公稱壓力 Nominal pressure

一般是指在工作溫度下保護管所能承受的靜態(tài)外壓而不破裂。實際上，容許工作壓力不僅與保護管材料、直徑、壁厚有關，還與其結構形式、安裝方法、置入深度以及被測介質的流速和種類等有關。

熱電偶置入深度 Minimum insertion depth

    應不小于其保護管外徑的8-10倍（特殊產品除外）。

熱電偶的結構 Structure

    從熱電偶的測溫原理可知，構成基本的熱電偶除了兩根熱電極材料外，還必須在熱電極的兩端按照要求制作成測量端和參比端，俗稱“熱端”和 “冷端”，這就是所謂的“兩端”。
    根據(jù)熱電偶的不同用途，熱端有絕緣型、多支分絕緣型、接殼型、露頭型四種形式，冷端有密封和非密封兩種形式。
    熱電偶一般由五部分構成，兩根熱電極（或叫偶絲）是構成熱電偶的核心部分（*部分測溫元件）， 其它部分都是圍繞它展開，為了保證回路中熱電勢不損失以準確傳遞被測溫度信號，必須用絕緣材料使兩熱電極除兩端點之外的其余部分之間，及其與外界之間有可靠的絕緣（第二部分絕緣材料）；為了保護絕緣材料和偶絲，延長熱電偶的使用壽命，一般還設計有保護套管（第三部分保護管）；為了安裝接線使用方便，同時適應各種使用場合，一般還設計有第四部分接線裝置和第五部分安裝固定裝置。這些就是所謂的“五部”。 根據(jù)不同用途，能夠測溫的基本的熱電偶（即熱電偶芯），沒有保護管和安裝固定裝置 。 裝配式熱電偶主要由接線盒、保護管、絕緣套管、接線端子、熱電極組成基本結構，并配以各種安裝固定裝置組成。

產品選型 Product selection

安裝固定裝置

    ★安裝固定裝置，可分固定螺紋、錐形固定螺紋、固定法蘭等三種形式，其結構尺寸見表。