防爆磁致伸縮液位計在中石油及中石化的成品油流通行業(yè)，對油罐油量的測量大多采用人工爬罐，投尺進(jìn)行測量。
防爆磁致伸縮液位計功能特點
1、*精度：滿量程的0.01%
2、標(biāo)定極其簡單，無需實標(biāo)，僅僅只需按按鈕或者使用HART協(xié)議
3、對于重新標(biāo)定或忘記標(biāo)定值，無需重新校驗
4、采用雙室結(jié)構(gòu)，電子部件和接線端子是獨(dú)立的
5、對于下列的參數(shù)變化不會產(chǎn)生漂移和誤差：介電常數(shù)變化，氣相組份變化，溫度變化，壓力變化
6、測量范圍23M
7、可同時測量總體液位和/或界面液位，以及溫度輸出
8、界面測量zui小比重差：0.03g/cm3
9、壓力范圍：zui大207Bar，標(biāo)準(zhǔn)是66Bar
10、溫度范圍是-196℃到 427℃
11、內(nèi)部裝有RFI/EMI 過濾器
11、具有ISO9001, ANSI, ASME, FM, CSA, CENELEC認(rèn)證
12、可現(xiàn)場替換差壓式，電容式，超聲波式，雷達(dá)式，外浮筒式，核子式，鋼帶或鋼帶伺服式等液位 變送器
防爆磁致伸縮液位計優(yōu)點：
1.磁致伸縮液位計適合于高精度要求的清潔液位的液位測量，精度達(dá)到1mm，新產(chǎn)品精度已經(jīng)可以達(dá)到0.1mm。
2.可應(yīng)用于兩種不同液體之間的界位測量。
3.磁致伸縮大的優(yōu)勢在于*的分辨率，可以做到微米級。比較典型的應(yīng)用是測量軋機(jī)負(fù)載液壓缸的位置。但這里的設(shè)計與液位測量不一樣。液壓缸的位置測量不是液壓油帶動磁環(huán)（即浮球），而是缸體可移動部分通過機(jī)械結(jié)構(gòu)帶動磁環(huán)移動，因此位置非常明確。通常軋機(jī)對板材厚度的精度要求通常在幾到幾十微米，因此磁致伸縮傳感器的分辨率必須達(dá)到微米級。
4.防爆型智能電子線路設(shè)計可計算出容積量
5.磁致伸縮液位計可動部件為浮子，維護(hù)量極低。應(yīng)用于各類儲罐的液位測量環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)安裝方便等特點
在短量程測量上相對雷達(dá)等液位計其性價比*，功用也很多。顯示屏有電流、溫度、界面顯示。這正是磁致伸縮液位計能成為當(dāng)今加油站等計量罐上用得多普遍的產(chǎn)品之一
防爆磁致伸縮液位計基本參數(shù)
測量型式 直線位移
輸入電壓 24Vdc (20.4～28.8Vdc)
輸入保護(hù) 極性保護(hù)：反向電壓至30Vdc，正向zui高電壓至36Vdc
電流消耗 50～140mA(依工作行程而變化)
絕緣強(qiáng)度 500Vdc (電源地與設(shè)備地之間)
輸出 0～10Vdc 和 10～0Vdc 兩種輸出，zui小負(fù)載電阻5KΩ
4～20mA 和 20～4mA 兩種輸出，zui大負(fù)載電阻700Ω
分辨率 無限分辨(取決于控制器A/D與電源波紋)
重復(fù)精度 <±0.005%FS
線性精度 <±0.01%FS (zui小±90μm)
刷新頻率 1200mm行程為0.5ms / 2400 mm行程為1.0ms
4800mm行程為2.ms / 7600mm行程為5.0ms
工作溫度 -40 ～ +85℃
防護(hù)等級 IP67
振動試驗 5g / 10 ～ 2000Hz 符合IEC standard 68-2-6
沖擊試驗 50g 單次沖擊，符合IEC standard 68-2-27
耐壓等級 350bar / 600bar 峰值
安裝螺絲 M18 x 1.5
本體材料 電子倉采用陽極氧化鋁 / 測桿、安裝法蘭和浮球采用316不銹鋼
為保證所有產(chǎn)品都符合常規(guī)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，同時滿足客戶要求，它的所有生產(chǎn)元件都必須經(jīng)過嚴(yán)格檢驗。在Germanjet，每個產(chǎn)品生產(chǎn)過程都自始至終處于高標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化管理之下。擁有各種測試設(shè)備及實驗室場所來滿足各種測試要求，以保證并伴隨產(chǎn)品從研發(fā)到量產(chǎn)的整個過程。 的磁致伸縮液位傳感器經(jīng)過全面的檢測以確保優(yōu)異的工作性能。做到的測試包括：針對環(huán)境溫度和濕度變化的耐氣候測試、耐溫測試、機(jī)械強(qiáng)度測試、防震顫防沖擊測試以及壽命長短測試等。各種測試都依照當(dāng)前的、現(xiàn)有執(zhí)行中的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。根據(jù)行業(yè)經(jīng)驗，它對新研發(fā)的非標(biāo)產(chǎn)品采用*的測試過程
*處理單元在磁致伸縮液位傳感器中，*處理單元采用性價比較高的單片機(jī)(Atmega8L)來實現(xiàn)磁致伸縮位移傳感器中各個模塊間的控制，其中，輸出激勵發(fā)生信號f0給信號激勵發(fā)生電路，輸出信號處理控制信號f6給信號處理電路，輸出時間讀取請求信息f7給高速計時電路;*處理單元控制信號激勵發(fā)生電路產(chǎn)生激勵脈沖信號f1，并接收信號處理電路的回波到達(dá)信號f8。當(dāng)回波到達(dá)信號f8到達(dá)時，*處理單元從高速計時電路中讀取時間信息f3，并通過滑動平均與防脈沖干擾的數(shù)字濾波方法計算出高精度的時間量，并將該時間量換算成位移量，經(jīng)Profibus接口電路輸出。單片機(jī)U8的外部中斷輸入端1與單片機(jī)U8的激勵信號輸出端26聯(lián)接，單片機(jī)U8的LED控制輸出端23、24、25分別聯(lián)接有指示燈，單片機(jī)復(fù)位信號端29與復(fù)位電路聯(lián)接，單片機(jī)U6的總線允許信號輸出端11分別與485總線模塊U12的發(fā)送允許端3、485總線模塊U12的接收允許端2聯(lián)接，單片機(jī)U8的串口數(shù)據(jù)發(fā)送端31與Profibus總線模塊U12的數(shù)據(jù)發(fā)送端4聯(lián)接，單片機(jī)U8的串口數(shù)據(jù)接收端30與Profibus總線模塊U12的數(shù)據(jù)接收端1聯(lián)接，單片機(jī)U8的電源輸入正端4、6、18分別與+5V電源聯(lián)接，單片機(jī)U8的模擬電壓基準(zhǔn)端20與+5V電源聯(lián)接，單片機(jī)U8的電源輸入負(fù)端3、5、21接數(shù)字地。
