一、簡介
CF120-1CB-B(11)P03M-A07M應(yīng)變片/應(yīng)變花是實驗應(yīng)力分析、測試計量技術(shù)、自動檢測與控制技術(shù)以及應(yīng)變式傳感器的關(guān)鍵元件，它廣泛應(yīng)用于各種機械和工程結(jié)構(gòu)強度及壽命的診斷與評估，也用于多種物理量的檢測和計量，實現(xiàn)生產(chǎn)過程和科學(xué)實驗過程的測量與控制。理想狀態(tài)下，粘貼到試件或彈性體上的電阻應(yīng)變計只響應(yīng)所施加機械載荷的變化，不受環(huán)境條件的影響。
二、描述
電子應(yīng)變計與敏感元件或傳感器一樣，環(huán)境溫度的變化也會引起部分工作特性發(fā)生變化，帶來溫度效應(yīng)。這是因為溫度變化時，應(yīng)變計敏感柵的電阻率發(fā)生變化；并且，應(yīng)變計和試件都會因溫度變化而產(chǎn)生變形，使電阻應(yīng)變計的電阻值隨環(huán)溫度變化而變化。如果對這些溫度效應(yīng)不加以控制或消除， 對于復(fù)合材料、工程塑料等，普通應(yīng)變計高達 13～110με/℃的誤差將會對應(yīng)變測量帶來顯著誤差，甚至可能*掩蓋真實測量數(shù)值和信號，得出錯誤結(jié)果。 通常情況下，將應(yīng)變計安裝在無任何外力作用、不受約束的試件上，當環(huán)境溫度發(fā)生變化時，其電阻值也將隨之改變（指示應(yīng)變），這種變化稱為熱輸出。
熱輸出是由于應(yīng)變計敏感柵材料的電阻溫度系數(shù)和敏感柵材料以及被測試件材料之間的線膨脹系數(shù)的差異共同作用、迭加產(chǎn)生的結(jié)果。當然，與基底和粘接劑材料、應(yīng)變計制造工藝和使用條件等也有關(guān)，如果工藝條件成熟、穩(wěn)定，這些因素對應(yīng)變計的熱輸出影響相對而言較小，可以忽略不計。設(shè)溫度變化量為△T，根據(jù)代數(shù)疊加原理，則應(yīng)變計的熱輸出εt為：
可由公式： εt=[(αg/K)+(βs-βg)]△t 表示
式中αg、βg——分別為應(yīng)變計敏感柵材料的電阻溫度系數(shù)和線膨脹系數(shù)；
K ——為應(yīng)變計的靈敏系數(shù)；
βs——為試件的線膨脹系數(shù)；
△t——為偏離參考溫度的相對溫度變化量。
熱輸出是靜態(tài)應(yīng)變測量中大的誤差源，并且熱輸出分散也會隨著熱輸出值的增大而增大。在測試環(huán)境存在溫度梯度或瞬變時，這種差異就更大。 因此，理想的情況是應(yīng)變計的熱輸出值趨于零，滿足這一要求的應(yīng)變計稱為溫度自補償應(yīng)變計。
通過調(diào)整應(yīng)變計敏感柵材料的合金成分配比、改變冷扎成型壓縮率以及適當?shù)臒崽幚恚梢允姑舾袞挪牧系膬?nèi)部晶體結(jié)構(gòu)重新組合，改變其電阻溫度系數(shù)，從而使應(yīng)變計的熱輸出值趨于零，實現(xiàn)對彈性體或試件材料的溫度自補償功能，滿足高精度應(yīng)力分析和傳感器生產(chǎn)的要求。在敏感柵材料選定的情況下，只能通過適當?shù)臒崽幚?，使敏感柵材料的?nèi)晶體結(jié)構(gòu)重新組合，改變其電阻溫度系數(shù)，使測量中的誤差值趨于零，滿足高精度傳感器生產(chǎn)和應(yīng)力分析的要求。
經(jīng)過研究，我公司建立了康銅、卡瑪箔材建立相應(yīng)的退火熱處理制度，形成了一系列溫度自補償代號，可應(yīng)用于相應(yīng)線膨脹系數(shù)的材料。
三、說明
1、以上線膨脹系數(shù)均是材料的典型值，此典型值是材料室溫下的測試數(shù)值，供參考。
2、目前，我公司可以按照用戶要求提供0～65范圍內(nèi)溫度補償代號的康銅自補償應(yīng)變計和0～35范圍內(nèi)的溫度自補償代號的卡瑪自補償應(yīng)變計。若有任何進一步問題，可以咨詢：。
四、使用注意事項
(1)當溫度自補償應(yīng)變計與試件材料匹配時，在補償溫度范圍內(nèi)，不必對熱輸出進行修正。
(2)當溫度自補償應(yīng)變計所要求使用材料的線膨脹系數(shù)與試件材料有微小差異時，應(yīng)選用兩片或四片應(yīng)變計組成半橋或全橋，以消除熱輸出所帶來的影響。
(3)采用1/4橋路進行高精度應(yīng)力測量時，除安裝在試件表面的工作應(yīng)變計外，還應(yīng)在與試件材料相同的補償塊上安裝相同的應(yīng)變計作為補償片，并與工作片處于相同的環(huán)境條件下，這兩片應(yīng)變計應(yīng)分別接在惠斯通電橋的相鄰兩臂，以消除熱輸出的影響。
五、應(yīng)變計粘貼方法
1.試件處理。為了使應(yīng)變計粘貼牢固，需要對粘貼表面進行處理，處理范圍為應(yīng)變計面積的3~5倍。
首先用刀片輕輕刮去試件表面油污 、銹斑、氧化膜、鍍層、涂料等，然后根據(jù)試件材料選用粒度合適的砂紙進行打磨，并打出與貼片方向呈45℃角的交叉條紋，再用浸有丁酮或丙酮的脫脂棉球清洗打磨部位，并用無水乙醇清洗至棉球上不見任何污物為止。注意，擦洗時要沿單一方向進行，不要來回交替擦拭。清洗干凈的表面要避免再次污染及手觸摸，待溶劑揮發(fā)表面*干燥后立刻貼片。
2.在試件貼片部位涂上合適的膠液，再將應(yīng)變計對準位置貼上，覆上不粘膠貼膜，沿應(yīng)變計軸向擠出氣泡和多余的膠液。
3.用大拇指按壓應(yīng)變計2-3分鐘，然后輕輕撕下貼膜即可。
六、其它注意事項
1、膠液固化完的試件，檢查電阻值和應(yīng)變計是否有損傷，若無損傷，就可以焊接引線、連接采集設(shè)備。
2、焊接引線時，將應(yīng)變計焊端用 800目的砂紙輕輕打掉氧化層，注意應(yīng)力釋放環(huán)的制作，不能太小。
3、連接采集設(shè)備時，對于短期測試，可直接將剝好的導(dǎo)線擰在一起后用絕緣膠布包好，但保險、可靠的還是用電烙鐵進行焊接。
4、粘接膠用完后，應(yīng)及時密封好，以備下次使用。
