結(jié)構(gòu)工程梁柱教學(xué)試驗(yàn)系統(tǒng)高校反力架
濟(jì)南恒樂興科儀器有限公司
專業(yè)試驗(yàn)設(shè)備制造商
主要應(yīng)用于構(gòu)件的動(dòng)、靜態(tài)力學(xué)性能試驗(yàn),包括拉伸、壓縮、彎曲、低周和高周疲勞等試驗(yàn)。
主要由加載龍門框架、伺服直線作動(dòng)器、一套恒壓伺服泵站、全數(shù)字單通道伺服控制器及計(jì)算機(jī)打印機(jī)、相關(guān)試驗(yàn)軟件、其它必要的附件等組成。
1、主機(jī):主機(jī)為2立柱龍門框架式結(jié)構(gòu),伺服直線作動(dòng)氣上置于龍門架橫梁。龍門架縱、橫向梁上布置有對(duì)稱吊耳;升降調(diào)整采用起重機(jī)吊裝方式調(diào)整;活動(dòng)梁采用鉸制螺栓固定式結(jié)構(gòu)(立柱孔配鉸),保證縱橫梁的水平精度及試驗(yàn)過程中橫梁保持鎖止不動(dòng);龍門框架安裝在地面,采用錨桿固定。負(fù)荷傳感器安裝在作動(dòng)器下端面,用于測(cè)量試驗(yàn)負(fù)荷。負(fù)荷傳感器采用美國(guó)世銓輪輻式傳感器。
2、電液伺服直線作動(dòng)器:伺服直線作動(dòng)器是試驗(yàn)系統(tǒng)執(zhí)行元件,試驗(yàn)系統(tǒng)通過作動(dòng)器對(duì)被測(cè)試件施加規(guī)定試驗(yàn)載荷。伺服直線作動(dòng)器由作動(dòng)器本體、伺服閥塊組、三維無(wú)間隙關(guān)節(jié)支座、流體連接件等部分組成。單元化、標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計(jì)的伺服直線作動(dòng)器具有低阻尼、高響應(yīng)、高壽命、大間隙的特點(diǎn),設(shè)計(jì)理念與試驗(yàn)機(jī)公司同類作動(dòng)器設(shè)計(jì)理念*等同。作動(dòng)器的密封元件全部采用進(jìn)口德國(guó)作動(dòng)器高速密封元件。作動(dòng)器活塞桿的支撐打破傳統(tǒng)設(shè)計(jì),采用非金屬支撐、大間隙設(shè)計(jì),具有高速不燒結(jié)自潤(rùn)滑的特點(diǎn)。伺服直線作動(dòng)器振幅極限位置設(shè)計(jì)液壓緩沖區(qū),避免運(yùn)行失控對(duì)作動(dòng)器產(chǎn)生損傷。
三、技術(shù)規(guī)格參數(shù):
1.推力:±50-5000kN;拉力:10-2000kN;
2.負(fù)荷示值精度:±1%FS(2%-);
3.試驗(yàn)振幅:±10-200mm;
4.位移精度:±0.5%FS;
5.試驗(yàn)頻率:0.01-20Hz;
6.結(jié)構(gòu)形式:?jiǎn)纬鰲U,拉壓雙向;
7.額定流量:10--2100L/min;
8、額定壓力:21MPa;
9、過濾精度:5μm;
10、電機(jī)功率:30kW+15kW;
11.冷卻方式:水冷;風(fēng)冷。
12、控制波形:正弦波、三角波、方波、斜波等;
13.龍門架承載力5000kN,過載能力50%;
14.龍門架高度(距離地面)1米-10米;
15.跨距:(立柱軸線距離)1米-5米;
電液伺服系統(tǒng)的主要技術(shù)指標(biāo)。
1、5000kN擬靜力伺服作動(dòng)器:1套;
l 推力:5000KN;
l 拉力:2500kN;
l 試驗(yàn)力靜態(tài)示值精度:±1.0%FS,精度范圍2%-FS;
l 作動(dòng)器行程:±150mm,示值精度:±0.5%FS;
l 所配液壓源流量:110L/min,21MPa;
2、2000kN擬動(dòng)力伺服作動(dòng)器:1套;
l 推力:2000KN;
l 拉力:1000kN;
l 試驗(yàn)力靜態(tài)示值精度:±1.0%FS,精度范圍2%-FS;
l 作動(dòng)器行程:±150mm,示值精度:±0.5%FS;
3、500kN動(dòng)態(tài)伺服作動(dòng)器:1套;
l 試驗(yàn)力:±500KN;
l 試驗(yàn)力靜態(tài)示值精度:±1.0%FS,精度范圍2%-FS;試驗(yàn)力動(dòng)態(tài)示值波動(dòng)度:±0.5%FS;
l 作動(dòng)器行程:±150mm(總行程250mm),示值精度:±0.3%FS;
l 所配伺服閥流量:120L/min;
l 試驗(yàn)頻率:0.01-20hz;
4、恒壓伺服泵站:額定流量110L/min,額定壓力21MPa,過濾精度3μ;
5、泵站功率:55kW,AC,380V;
6、 管路系統(tǒng)。根據(jù)試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)布置。
7、 獨(dú)立式分油器:2套;
l 一分二;
l 流量:200L/min;工作壓力:21Mpa;
l 帶高壓、低壓、截止功能;
8、控制系統(tǒng)與軟件系統(tǒng):
l 通道數(shù)量:8個(gè)通道;
l 控制方式:力、位移全數(shù)字PIDF閉環(huán)控制,控制模式可平滑無(wú)擾切換,協(xié)調(diào)控制加載;
l 輸入波形:正弦波、三角波、方波、斜波、正弦塊波以及上述各類波形的組合;
l 可精確完成各類疲勞試驗(yàn)與靜載保壓試驗(yàn);
l 試驗(yàn)頻率范圍:0.01-100Hz;
l 計(jì)數(shù)器容量:999,999,999;
l 軟件文件管理功能完整:試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ),自動(dòng)記錄試驗(yàn)載荷、頻率、循環(huán)次數(shù)、反饋波形和試驗(yàn)時(shí)間等參數(shù);
9、加載反力架:
l 動(dòng)態(tài)承載力±5000kN;
l 四立柱跨度:1米-10米;
l 立柱總高度:1米-10米;
l 跨中承載力10000kN;
l 其他:請(qǐng)來(lái)電詳詢。
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