一、金屬絲拉伸斷裂強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)適用范圍:
1、實(shí)用范圍 材料試驗(yàn)機(jī)為材料力學(xué)性能測(cè)量的試驗(yàn)設(shè)備，可進(jìn)行金屬制品、金屬材料等，專業(yè)軟件實(shí)現(xiàn)自動(dòng)求取四點(diǎn)彎曲、三點(diǎn)彎曲、彎曲強(qiáng)度、彈性模量、剪切強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、拉力拉伸、抗拉強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度等數(shù)據(jù)，試驗(yàn)過程可編程控制。計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)對(duì)試驗(yàn)過程的控制和數(shù)據(jù)處理符合相應(yīng)金屬材料與非金屬材料國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求、試驗(yàn)報(bào)告多樣化如WORD、EXECEL等方式。噪音低、效率高、性能穩(wěn)定，具有較寬的調(diào)速范圍。
2、技術(shù)說明 材料試驗(yàn)機(jī)使用新控制技術(shù)，通過松下原裝交流數(shù)字控制器控制伺服電機(jī)配合同步帶使ABB兩副高精度滾珠絲杠移動(dòng)試臺(tái)，試臺(tái)能以0.001mm/min—300mm/min速度運(yùn)行。在測(cè)力源上使用美國(guó)銓力*高精度拉壓傳感器，其精度達(dá)到0.02%，靈敏度高，整個(gè)系統(tǒng)可達(dá)到0.5級(jí)精度，有效測(cè)力范圍為大力值的0.2%到；速度精度為示值的±0.5%以內(nèi)；位移精度為示值的±0.5%以內(nèi)；變形測(cè)量精度為示值的±0.5%以內(nèi)。
二、金屬絲拉伸斷裂強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)功能:
按功能來講又可以分為數(shù)顯式和微機(jī)控制兩種。數(shù)顯式是由單片機(jī)即微電腦控制試驗(yàn)過程，操作簡(jiǎn)單方便；微機(jī)控制則功能非常強(qiáng)大，整個(gè)試驗(yàn)過程電腦控制，無需人工介入，還可以實(shí)現(xiàn)多語言打印等。
參數(shù)規(guī)格：
型號(hào)：QX-W400
較大試驗(yàn)力：5KN（500N，1KN，2KN,,3KN,5KN,10KN,30KN,50KN,100KN,200KN,500KN任選）
負(fù)荷傳感器容量：0.5T（5KN）（能加配1個(gè)或多個(gè)其他容量的負(fù)荷傳感器）
精度等級(jí)：0.5級(jí)
試驗(yàn)力測(cè)量范圍：0.4%～100FS（滿量程）
試驗(yàn)力分辨率：較大試驗(yàn)力的±1/300000，全程不分檔，且分辨率不變。
力控 制：力控控制速度范圍：0.001％～5％FS/s。
力控速度控制精度：0.001％～1％FS/s時(shí)，±0.2％；1％～5％FS/s時(shí)，±0.5
力控保持精度：±0.002％FS。
變形控制：變形控控制速度范圍：0.001％～5％FS/s。
變形控速度控制精度：0.001％～1％FS/s時(shí)，±0.2％；1％～5％FS/s時(shí)，±0.5％。
變形控保持精度：±0.002％FS。
位移控制：位移控控制速度范圍：0.0001～1000mm/min。
位移控速度控制精度：±0.2％；
位移控保持精度：*。
有效試驗(yàn)寬度：120mm、360mm、410mm三種規(guī)格
有效拉伸空間：800mm
有效壓縮行程：800mm
控 制 系 統(tǒng)：全微機(jī)自動(dòng)控制。
單 位 選 擇：g/Kg/N/KN/Lb
多 重 保 護(hù)：系統(tǒng)具有過流、過壓、欠流、欠壓等保護(hù)；行程具有程控限位、極限限位、軟件限位三重保護(hù)。出現(xiàn)緊急情況可進(jìn)行緊急制動(dòng)。
主 機(jī) 結(jié) 構(gòu)：門式，結(jié)構(gòu)新穎，美觀大方，運(yùn)行平穩(wěn)
電 源：220V 50Hz
功 率：0.4Kw
主 機(jī) 重 量：95，130Kg
主機(jī)外型尺寸：650*360*1600
配件:
1、主機(jī)一臺(tái)；
2、夾具配置：（如有需要夾具尺寸可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)）
3、品牌電腦、打印機(jī)
工作原理:
微機(jī)控制試驗(yàn)機(jī)的準(zhǔn)確性在電氣部分主要表現(xiàn)在硬件和軟件上；一般地說越復(fù)雜的系統(tǒng)可靠性越低，在保證功能的條件下盡量選擇高集成度、新技術(shù)的組件，減少元器件數(shù)量和焊點(diǎn)數(shù)。我單位在軟件上比其它廠家軟件代碼大3倍以上，但由于采用了模塊化的軟件結(jié)構(gòu)、開發(fā)結(jié)調(diào)試分離的結(jié)構(gòu)，使我公司軟件早已擺脫了實(shí)驗(yàn)室級(jí)產(chǎn)品水平；具體地說，實(shí)驗(yàn)室級(jí)產(chǎn)品就是主程序在不斷地修改其功能，每次調(diào)試時(shí)都需要重新修改主程序，無法使主程序成熟；該軟件使主程序與自動(dòng)計(jì)算程序和報(bào)告文件分離（這兩部分經(jīng)常需要按用戶的要求修改）；開發(fā)人員集中精力使主程序成熟，而不增加功能，而調(diào)試人員只負(fù)責(zé)修改自動(dòng)計(jì)算程序和報(bào)告文件，并且由于軟件基于MS-ACCESS數(shù)據(jù)庫，數(shù)據(jù)庫方式在數(shù)據(jù)處理方的優(yōu)勢(shì)發(fā)揮出來，是自動(dòng)計(jì)算程序大大簡(jiǎn)化，使用Crystal Reporter可視化地制作報(bào)告檔，簡(jiǎn)單而可靠。
操作流程:
1、將總開關(guān)接通電源，打開試驗(yàn)機(jī)電源開關(guān)，檢查機(jī)器各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，作好試驗(yàn)準(zhǔn)備。
2、在試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)所做試驗(yàn)的較大荷載有所估計(jì)，懸掛相適應(yīng)的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線。
3、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷好記錄紙（此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行）。
4、開動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)，開啟送油閥，關(guān)閉回油閥，使油箱內(nèi)的油進(jìn)入工作油缸，試臺(tái)升起，然后，打開回油閥，排除油缸內(nèi)的空氣。再關(guān)閉回油閥，重新開啟送油閥使試臺(tái)上升5—10mm，然后關(guān)閉油閥。如果試臺(tái)以在升起位置時(shí)，則不必先開動(dòng)油泵送油，僅將回油閥關(guān)好即可。
5、將試樣一端夾于上鉗口，開動(dòng)油泵調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)，再開動(dòng)下鉗口電動(dòng)機(jī)調(diào)正下鉗口，夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂，并在中間位置。
6、將推桿上的描繪筆放下，進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)（需要描繪時(shí)才進(jìn)行）。
7、按試驗(yàn)要求的加荷速度，通過旋扭，調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度，緩慢的開啟送油閥，并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的旋轉(zhuǎn)速度*進(jìn)行加荷。
加荷速度：屈服前------應(yīng)力增加速度10MPa/s
屈服后------試驗(yàn)機(jī)活動(dòng)夾頭在負(fù)荷下的移動(dòng)速度為不大于0.5L/min。
8、試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥，并停止油泵電動(dòng)機(jī)。
9、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。
10、打開回油閥，卸荷后將被動(dòng)針撥回零點(diǎn)。
11、取下斷裂后試樣，測(cè)量伸長(zhǎng)值，認(rèn)真記錄，作為計(jì)算依據(jù)。
12、后，切斷電源，對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)行擦拭清掃。
13、壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。
滿足標(biāo)準(zhǔn)：GB 13022、GB 8808、GB 1040、GB4850、GB 7753、GB 7754、GB 453、GB/T 17200、GB/T16578、GB/T 7122、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、ASTME4、ASTM D828、ASTM D882、ASTM D1938、ASTM D3330、ASTM F88、ASTM F904、ISO37、JIS P8113、QB/T 2358、QB/T 1130
選購事項(xiàng)：
1、首先應(yīng)考慮需要測(cè)試材料拉力范圍
拉力范圍的不同，決定了所使用傳感器的不同，也就決定了拉力機(jī)的結(jié)構(gòu)，但此項(xiàng)對(duì)價(jià)格的影響不大(門式除外）。對(duì)于一般軟包裝生產(chǎn)廠家，拉力范圍在100牛頓的了就已經(jīng)足夠。因此也決定了采用單臂式的就可以了。與單臂式相對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)的是門式結(jié)構(gòu)，它是適應(yīng)比較大的拉力，如一噸或以上。所以軟包裝廠家基本用不著。
2、試驗(yàn)行程的問題
根據(jù)軟包裝薄膜的需要測(cè)試的性能和要求，行程在600-1500mm就可以。材料伸長(zhǎng)率超過1000%的可以選用行程1000或是1200mm。
3、標(biāo)準(zhǔn)配置問題
智能化的三種基本配置：主機(jī)、微電腦、還有打印機(jī)，如果微電腦功能強(qiáng)可以直接打印。另外也可配備普通電腦。有了電腦，就可以進(jìn)行復(fù)雜的數(shù)據(jù)分析，如數(shù)據(jù)編輯，局部放大，可調(diào)整報(bào)告形式，進(jìn)行成組式樣的統(tǒng)計(jì)分析。如配用電腦，廠家應(yīng)給加入相應(yīng)控制系統(tǒng)。
4、輸出結(jié)果
試驗(yàn)結(jié)果輸出結(jié)果可任意設(shè)置：大力值、伸長(zhǎng)率，抗拉強(qiáng)度、定力伸長(zhǎng)、定伸長(zhǎng)力值、屈服強(qiáng)度，彈性模量、大試驗(yàn)力8項(xiàng)。這可以說是微電腦操作時(shí)，輸出的較全面的結(jié)果。國(guó)外一些廠家的產(chǎn)品，一般可以輸出這8項(xiàng)。國(guó)內(nèi)有的廠家可以輸出5-6項(xiàng)，有的廠家就只能輸出大力值，平均值，小值三項(xiàng)。
5、在可做實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目上
軟包裝要求拉力機(jī)一機(jī)多用，即在配備不同夾具的基礎(chǔ)上，可做拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、剪切、180度剝離、90度剝離試驗(yàn)。 市面上有一些高檔拉力機(jī)除以上項(xiàng)目外，因其傳感器精度高(有的達(dá)到三十五萬分之一）還可以測(cè)試摩擦系數(shù)。
6、產(chǎn)品機(jī)械主要配置
傳動(dòng)，有絲杠傳動(dòng)和齒條傳動(dòng)，前者昂貴，用于高精度，測(cè)試重復(fù)性高；后者便宜，用于低精度，測(cè)試重復(fù)性低。絲杠，對(duì)拉力精度測(cè)量具有決定作用。一般的有滾珠絲杠，梯形絲杠，一般絲杠。其中，滾珠絲杠的精度高，但是其性能的發(fā)揮要靠電腦伺服系統(tǒng)操作才能發(fā)揮，整套價(jià)格也比較昂貴。采用一般絲杠和梯形絲杠就可以達(dá)到軟包裝所要求的精度，即0.1-1%精度。 傳動(dòng)，有齒輪傳動(dòng)和鏈條傳動(dòng)，前者昂貴，用于高精度；后者便宜，用于低精度。傳感器，主要成本在于壽命，光電感應(yīng)是其中比較*的技術(shù)，一般可用十萬次以上。
7、試驗(yàn)速度
市面設(shè)備有的在10~500mm/min，有的在0.001~500mm/min，前者一般使用普通調(diào)速系統(tǒng)，成本較低，粗糙影響精度；后者使用伺服系統(tǒng)，價(jià)格昂貴，精度高，對(duì)于軟包裝企業(yè)，選用伺服系統(tǒng)，調(diào)速范圍1~500mm/min的就足夠了，這樣既不影響精度，價(jià)格又在合理范圍之內(nèi)。
8、測(cè)量精度
精度問題，包括測(cè)力精度，速度精度，變形精度，位移精度。這些精度值高都可達(dá)到正負(fù)0.5。但對(duì)于一般廠家，達(dá)到1%精度就足夠了。
精度找準(zhǔn)：
1）主體的初步找正；
2）拉力試驗(yàn)機(jī)精度找正。
地腳螺母澆固后，在水泥未干燥前，不準(zhǔn)緊固地腳螺母和開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)。（水泥干燥時(shí)間一般不少于10－15天）待水泥*干燥后，緊固好運(yùn)腳螺母，對(duì)試驗(yàn)機(jī)的安裝精度進(jìn)行復(fù)查，是否與找正精度相符合。如不符合應(yīng)重新找正。
拉力試驗(yàn)機(jī)在使用過程中，由于試驗(yàn)時(shí)的震動(dòng)容易產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象，所以拉力試驗(yàn)機(jī)使用一段時(shí)間后，應(yīng)將有關(guān)零件加以緊固。
注意事項(xiàng)：
1）、拉力試驗(yàn)機(jī)加荷時(shí)，指針顫動(dòng)或時(shí)走時(shí)停
1、離合器齒輪磨損：需要修理或更換。
2、摩擦盤的皮墊圈或彈簧磨損：需更換皮墊圈或彈簧。
3、操縱手柄移位：調(diào)整操縱手柄，使其與牙槽配合好。
2)、更換擺砣時(shí)指針不回零
1、拉力試驗(yàn)機(jī)安裝不水平：用水平儀把試驗(yàn)機(jī)調(diào)整水平。
2、擺錘不垂直：只掛A砣。調(diào)整平衡砣，使之垂直。
3)、拉力試驗(yàn)機(jī)擺錘回位太快或太慢
1、緩沖閥擋位位置放置不當(dāng)：調(diào)整緩沖閥到適當(dāng)位置。
2、液壓油黏度過低或過高：液壓油黏度過低時(shí)擺錘回落快，黏度高時(shí)回落慢．應(yīng)更換適當(dāng)黏度的液壓油。
3、緩沖閥內(nèi)、油管內(nèi)或液壓油有臟污：清洗緩沖閥、油管。更換液壓油。
4)、拉力試驗(yàn)機(jī)指針回零滯怠或不穩(wěn)定
1、指針軸承、主軸軸承銹蝕或有油污：清洗或更換軸承。
2、齒桿變形或齒桿與齒輪不嚙合：校直齒桿或清洗、修整齒輪、槽輪等傳動(dòng)部件。
3、緩沖閥內(nèi)有臟污：清洗緩沖閥。
5）、拉力試驗(yàn)機(jī)示值正偏差
1、短臂刀刃有松動(dòng)：把刀刃緊牢。
2、擺砣偏輕：給砣配重(要兼顧A、B、C砣的重量）。
6）示值無規(guī)律的偏差
1、齒桿、齒輪有油污、磨損或有毛刺：消除齒桿、齒輪的油污、毛刺，找出超差時(shí)的齒桿接觸點(diǎn)，然后修正齒桿、齒輪；如不能消除誤差．更換齒桿、齒輪。
2、拉力試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)機(jī)安裝不水平：調(diào)整水平。
3、齒桿彎曲：校直或更換齒桿，調(diào)整滾動(dòng)槽輪的問隙。
7）計(jì)算機(jī)軟件聯(lián)機(jī)后出現(xiàn)提示框信息顯示超載
解決方案是檢查計(jì)算機(jī)與試驗(yàn)機(jī)的通訊線是否脫落；檢查聯(lián)機(jī)選擇傳感器是否選擇正確；檢查近的試驗(yàn)或操作鍵
盤時(shí)傳感器是否被撞過；檢查出現(xiàn)問題之前是否使用了軟件的校準(zhǔn)或標(biāo)定功能；檢查是否手動(dòng)更改過校準(zhǔn)值、標(biāo)定值或硬件參數(shù)中的其他信息。
8）試驗(yàn)機(jī)主機(jī)電源不亮，不能上下移動(dòng)
解決方案是檢查接入試驗(yàn)機(jī)的電源線路是否連接正常；檢查急停開關(guān)是否處于擰起狀態(tài)；檢查接入試驗(yàn)機(jī)的電源電壓是否正常；檢查機(jī)器插座上的保險(xiǎn)是否燒斷，請(qǐng)取出備用保險(xiǎn)絲安裝即可。
