天津冷熱沖擊試驗(yàn)箱分高溫區(qū)、低溫區(qū)、測(cè)試區(qū)三部分，武漢安德信冷熱沖擊試驗(yàn)箱測(cè)試樣品放置測(cè)試區(qū)*靜止，三箱式冷熱沖擊試驗(yàn)箱，采用*之蓄熱、蓄冷結(jié)構(gòu)，強(qiáng)制冷熱風(fēng)路切換方式導(dǎo)入測(cè)試區(qū)，完成冷熱溫度沖擊測(cè)試。
一、主要技術(shù)指標(biāo)
1.標(biāo)稱內(nèi)尺寸: 400*500*400mm；（深*寬*高）
2.標(biāo)稱外尺寸:實(shí)際尺寸為準(zhǔn)；
3.溫度范圍:-40∽150℃；
4.溫度波動(dòng)度：≤±0.5℃
5.溫度均勻度: ≤±2℃
6.溫度偏差：±1℃
7.升溫時(shí)間: 負(fù)載20KG鋁-40℃到85℃ ≦25分鐘5.0℃/分鐘（線性;
8.降溫時(shí)間: 負(fù)載20KG鋁85℃到-40℃ ≦25分鐘5.0℃/分鐘（線性）
9.制冷壓縮機(jī)： 8.2P的德國(guó)“比澤爾”半封閉式壓縮機(jī)（2臺(tái)）
10.加熱器：6.0KW采用不銹鋼翅片式加熱管
11.低噪音風(fēng)機(jī)：370W，離心長(zhǎng)軸對(duì)流式風(fēng)葉（2臺(tái)）
12.電壓：380V ? 5%（滿負(fù)載時(shí)）
13.溫度范圍：-45℃ ? 100℃
二、天津冷熱沖擊試驗(yàn)箱箱體結(jié)構(gòu)及材料:
1.外殼材料: 高強(qiáng)度雙面鍍鋅鋼板加表面精粉烤漆或ＳＵＳ＃３０４不銹鋼。
2.內(nèi)箱材料: ＳＵＳ＃３０４耐熱耐寒不銹鋼板。
3.絕熱材料:箱體:硬質(zhì)聚胺脂泡沫+玻璃纖維;
4.標(biāo)準(zhǔn)配置;觀察窗1個(gè)(透明電熱膜中空玻璃),50mm電纜孔1個(gè)（位于箱體左側(cè)），樣
品架２套，照明燈1個(gè)，腳輪４個(gè)，電源線（長(zhǎng)3米）１條.
三、冷凍系統(tǒng)及加熱系統(tǒng):
1.加 熱 器: 電熱管加熱器
2.冷凍機(jī)單元:
1.冷凍方式：二元冷凍復(fù)疊式制冷
2.壓縮機(jī)：進(jìn)口8.2P的德國(guó)“比澤爾”半封閉式壓縮機(jī),
3.制冷劑：R23 / R404A 環(huán)保冷媒(美國(guó)杜邦)
4.冷凝器：波浪狀鰭片型強(qiáng)迫送風(fēng)冷凝器
5.蒸發(fā)器：斜率式FIN-TUBE 蒸發(fā)器
四、送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng):
1.采多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇,加強(qiáng)軸心+耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成,以達(dá)強(qiáng)制對(duì)流.
2.FLOW THROW送風(fēng)方式;水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán).
3.可調(diào)式側(cè)吹出風(fēng)口及護(hù)網(wǎng)回風(fēng)口.
冷 卻 方式：水冷式，冷凝器采用換熱器。蒸發(fā)冷凝器采用鰭片多段式自動(dòng)負(fù)載容量調(diào)整之換熱器，該換熱器體積小，換熱系數(shù)高。從而可大大提高熱效率，減小占地面積
五.控制器:
1.控制方式: 觸控式
2.顯示: CLCD彩色液晶顯示屏.
3.系統(tǒng)容量: 120組程序X100段,每組程序所需之段數(shù)可任意分割,各組程序并可以自由互相連結(jié).
4.循環(huán)設(shè)定: 每組運(yùn)轉(zhuǎn)程序可執(zhí)行,999回或無(wú)數(shù)次循環(huán)之反復(fù)執(zhí)行,且可于該程度再分割出5 阻段數(shù)來(lái)執(zhí)行額外之部分循環(huán).
5.操作模式: 定值/程序等兩種運(yùn)轉(zhuǎn)模式可符合各種溫度測(cè)試條件之執(zhí)行.
6.控制方式: 智能型微電腦PID+SSR/SCR 自動(dòng)正逆雙向同步輸出.
7.負(fù)載開(kāi)關(guān):帶電測(cè)試.電壓220V
8 資料設(shè)定: 內(nèi)建程序目錄管理,便利各項(xiàng)試驗(yàn)名稱及程序數(shù)據(jù)之建立,更改,查閱或運(yùn)轉(zhuǎn)執(zhí)行.
9.曲線繪制: 數(shù)據(jù)設(shè)定完成可立即取得相關(guān)數(shù)據(jù)之設(shè)定曲線,運(yùn)轉(zhuǎn)中亦可獲知實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)曲線之繪制畫面.
11.時(shí)序控制 : 2組時(shí)序輸出控制接口,搭配10種之時(shí)間控制模式,可供外部邏輯驅(qū)動(dòng)組件來(lái)執(zhí)行啟動(dòng)/停止之時(shí)序規(guī)劃.
12.預(yù)約啟動(dòng): 所有測(cè)試條件皆可設(shè)定預(yù)約開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)之功能.
13.操作鎖定: 可鎖定啟停之功能條件,防止其它人員誤觸而影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果.
14.停電復(fù)歸: 具斷電記憶裝置及復(fù)電時(shí)機(jī)臺(tái)之再啟動(dòng)模式 1.BREAK (中斷) 2.COLD (冷機(jī)啟動(dòng)) 3.HOT 熱機(jī)啟動(dòng)).
15.安全檢知: 內(nèi)建15項(xiàng)全功能之系統(tǒng)偵測(cè)感知裝置,以確保機(jī)臺(tái)之安全運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)感知異常故障時(shí)立即切斷機(jī)臺(tái)之控制電力,并自動(dòng)顯示故障發(fā)生時(shí)間,異常之項(xiàng)目及排除對(duì)策.
16.異常追朔: 可顯示異常故障之歷史資料.
17.外部保護(hù): 獨(dú)立于控制器之電子式超溫保護(hù)裝置一只.
18.通信接口: RS-232之標(biāo)準(zhǔn)通信接口裝置,可與個(gè)人計(jì)算機(jī)(PC)同時(shí)聯(lián)機(jī)多機(jī)控制及管理.
19.顯示切換: 中/英文顯示字幕,可自由切換.
