公司嚴(yán)格按照：GB、JB、API、ANSI、JIS、BS、DIN等國內(nèi)外*標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。主要產(chǎn)品有蝶閥、球閥、閘閥、截止閥、調(diào)節(jié)閥、柱塞閥、電磁閥、電站閥、排污閥、旋塞閥、電動閥、止回閥，并可根據(jù)用戶需要提供非標(biāo)閥門及儀表閥、石油配件閥、管道配件等2000多種產(chǎn)品。主體材料采用WCB、WC1、WC6、WC9、ZGCr5Mo、ZG20CrMoV、ZG15CrIMoIV、CF8、CF8M、CF3、CF3M、12CrIMoV、ZGICr18Ni9Ti、ZGICrI8Ni12Mo2Ti、襯里防腐。驅(qū)動形式有：手動、齒輪傳動、電動、氣動和液動；壓力從0.25~42Mpa；溫度-200-1100℃;通徑3-3000mm.閥門零部件采用數(shù)控機床加工，確保產(chǎn)品精度與互換性。閥門密封面采用*的自動堆焊設(shè)備，閥座結(jié)構(gòu)采用分離式螺紋閥座和分離式鑲嵌焊接閥座。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電站（火力、水力）、煉油、化工、化肥、冶金、采礦、天然氣、造紙、醫(yī)藥等行業(yè)。
Y44H波紋管減壓閥用于溫度在200℃以下的蒸汽、空氣、水無腐蝕性介質(zhì)的管路上，使通過閥體的介質(zhì)壓力保持恒定，以適應(yīng)工作需要。閥前進口壓力P1由1.0-0.1MPa，減壓閥后出口壓力P2為0.4-0.05MPa，閥前與閥后的壓力差不大于0.6MPa，也不應(yīng)小于0.05MPa。
作用原理和結(jié)構(gòu)說明
1、閥前進口介質(zhì)壓力從閥瓣和閥體密封圈開啟間隙進入體腔使介質(zhì)壓力流滿波紋管的組合箱，波紋管和彈簧因受介質(zhì)壓力的擠壓而壓縮，閥瓣隨著閥桿位移，閥瓣產(chǎn)生對閥體密封圈的關(guān)閉，將閥前介質(zhì)截止，不作閥后介質(zhì)壓力的補充。當(dāng)閥后的介質(zhì)壓力降低，波紋管因受調(diào)節(jié)彈簧的徑項力，使波紋管疊紋變形，閥桿將閥瓣頂開。使介質(zhì)通過閥體密封圈補充閥后壓力的降低。
2、波紋管減壓閥是由閥體、閥蓋、閥瓣、閥體密封圈、閥桿、波紋管、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成，體腔進口組裝有閥瓣、閥體密封圈和輔彈簧，輔彈簧是保持閥瓣和閥體密封圈自動的密封，出口體腔組裝彈性密封元件（波紋管）即保證閥后介質(zhì)壓力的泄漏和克服壓力不均勻度的補償。螺釘是調(diào)整彈簧負(fù)荷壓力減壓閥工作性能。
主要技術(shù)參數(shù)
公稱壓力（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
殼體試驗壓力（MPa） | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
密封試驗壓力（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
進口壓力（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
出口壓力范圍（MPa） | 0.05-0.4 | 0.1-0.8 | 0.1-1.0 |
壓力特性偏差（MPa）△P2P | GB12244-1989 | ||
流量特性偏差（MPa）△P2G | GB12244-1989 | ||
小壓差（MPa） | 0.1 | 0.15 | 0.15 |
滲漏量 | GB12245-1989 | ||
*：殼體試驗不包括波紋管，殼體耐壓試驗時，必須取下波紋管組件后進行。
主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體、閥蓋 | WCB |
底蓋 | WCB |
閥座、閥瓣 | 2Cr13 |
波紋管 | 1Cr18N9Ti |
波紋管上墊 | 2Cr13 |
波紋管下墊 | 2Cr13 |
號向座 | 2Cr13 |
主閥彈簧 | 50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60S12Mn |
流量系數(shù)（Cv）
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 |
產(chǎn)品訂貨須知：
（一）閥門產(chǎn)品名稱與型號（二）閥門公稱壓力（三）閥門公稱通徑（四）閥門連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)（五）閥門閥體材質(zhì)（六）閥門額定流量系數(shù)（七）閥門工作介質(zhì)（八）閥門介質(zhì)溫度（九）該閥門是否帶附件以便為您正確選型.
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定光大閥門閥門公司閥門型號，請按閥門型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的光大閥門公司專家為您審核把關(guān)。
