一.產(chǎn)品簡介:
大型變配電站進(jìn)行大型GIS檢修時或SF6開關(guān)檢修時,都需要對GIS系統(tǒng)中的SF6氣體先進(jìn)行回收,然后才能打開裝置進(jìn)行檢修,但是在檢修過重中,SF6氣體的回收和凈化都需要一方便可移動設(shè)備方便現(xiàn)場操作,本公司設(shè)計小型SF6回收凈化裝置方便電工維修人員使用。SF6氣體作為一種絕緣氣體,具有無毒、不可燃,以及良好的絕緣特性,其絕緣強(qiáng)度大大高于傳統(tǒng)的絕緣氣體,并具有良好的滅弧性,因此廣泛應(yīng)用于SF6電器。由于SF6氣體價格昂貴,且在電弧、電火花和電暈放電的作用下,會分解產(chǎn)生有毒成份。因此SF6電器設(shè)備應(yīng)用時需要將SF6氣體回收。武漢華頂電力設(shè)備有限公司生產(chǎn)的HDQH-4/20型SF6氣體回收充放裝置就是為了制造和維修SF6電器設(shè)備時,回收和充加SF6氣體的一種理想設(shè)備。
二.技術(shù)參數(shù):
1、回收
回收初壓力≤0.8MPa
回收終壓力≤50KPa
回收時間:對初壓力0.8MPa的1 m3 SF6氣體容積,回收至終壓力50KPa,回收時間小于2.5小時。
2、充氣
對初壓力為133Pa的1 m3 SF6氣體容積充至0.8MPa,充氣時間小于0.8小時。
3、抽真空
裝置極限真空度小于等于10 Pa
對初壓力為0.1MPa的1 m3 SF6氣體容積抽真空至133Pa所需時間小于1.0小時。
4、貯存
貯存容器容積0.015m3(可根據(jù)現(xiàn)場要求進(jìn)行定制大?。?/span>
名義液態(tài)貯存量20kg
貯存壓力3.8 MPa
5、凈化
對含水量1000PPM(體積比)以下的SF6氣體,經(jīng)本裝置一次回收凈化后,水份小于60PPM(重量比),油份小于10PPM(重量比)
6、年泄漏率≤1%名義儲存量
7、噪聲≤75dB(A)聲壓級
8、工作環(huán)境溫度 -10°—40℃
9、功率≤4.5KW
10、電源:交流三相五線制 50HZ 380V±10%
11、重量約300 kg
12、外形尺寸(長×寬×高):1360×800×1300
三.工作原理:
HDQH-4/20型SF6氣體回收充放裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能,系統(tǒng)比較*。氣體的回收功能可串聯(lián)或切換主要通過操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來改變氣路的流向方式完成。
HDQH-4/20sf6回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時,利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī),并壓縮至某一較高的壓力。同時利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性,將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運行,直至達(dá)到回收終壓力。
在充放時,首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設(shè)備(或鋼瓶)和連接管路進(jìn)行抽真空,然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備,直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時則同時利用如前所述的R22制冷劑的特性,將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
凈化功能是在完成上述回收、充放功能時同步完成的。
系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器,分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機(jī)的出口二只,以有效去除SF6氣體所帶的油份。
系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過濾器,以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置,可在抽真空下加熱再生,分子篩從而能反復(fù)使用。
系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護(hù)裝置,高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機(jī)排氣口,一旦排氣壓力超過限定值它會自動停止壓縮機(jī)的 工作,待壓力下降后再重新啟動壓縮機(jī);安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動打開排放氣體,壓力下降后自動關(guān)閉。
另外,系統(tǒng)中還設(shè)置了監(jiān)視儀表和控制儀表共七只,其中真空計一只,安裝在裝置回收進(jìn)氣口,并在真空計前裝置了DN8閥門,需要觀察時打開即可;壓力表五只,分別安裝在回收進(jìn)氣口、SF6壓縮機(jī)排氣口、冷凍壓縮機(jī)吸排氣口和貯存容器上;冷凍系統(tǒng)上設(shè)置了一只溫度計,利用溫包感應(yīng)SF6液體溫度。
系統(tǒng)中真空泵的進(jìn)口處裝有電磁真空帶充氣閥,并與真空泵接在同一個電源上,當(dāng)泵停止工作時,閥能自動將真空系統(tǒng)封閉,并將大氣通過泵的進(jìn)口充入泵腔,從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。
系統(tǒng)中的冷凍系統(tǒng)由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機(jī)的進(jìn)出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機(jī)的工作,低壓斷開時待壓力回升或高壓斷開時,待壓力回落后,再重新啟動壓縮機(jī)。
總體結(jié)構(gòu),該裝置采用手推移動式,可適應(yīng)室內(nèi)外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統(tǒng)比較復(fù)雜,由真空泵、SF6壓縮機(jī)、冷凍系統(tǒng)、貯存容器、管路、各種閥門、儀表及其他附件組成。
電控箱、操作閥門和監(jiān)視儀表全部集中于一側(cè)面板且有流程指示,因而使用時方便明了。
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僅用來在正常工作情況下,斷開和閉合正常工作電流的開關(guān)電器,如高壓負(fù)荷開關(guān)。
僅用來斷開故障情況下的過負(fù)荷電流或短路電流的開關(guān)電器,如高壓熔斷器。
既用來斷開和閉合正常工作電流,也用來斷開和閉合過負(fù)荷電流或短路電流的開關(guān)電器,如高壓斷路器。
不要求斷開或閉合電流,只用來對被檢修的電氣設(shè)備隔離電壓的開關(guān)電器,如隔離開關(guān)等。
一、高壓斷路器
(一)高壓斷路器的用途
高壓斷路器在電網(wǎng)中起兩方面的作用:一是控制作用,即根據(jù)電網(wǎng)運行的需要,將部分電氣設(shè)備或線路投入或退出運行(開閉正常工作電流);二是保護(hù)作用,即在電氣設(shè)備或電力線路發(fā)生故障時,繼電保護(hù)或自動裝置發(fā)出跳閘信號,使斷路器斷開,將故障設(shè)備或線路從電網(wǎng)中迅速切除,確保電網(wǎng)中*部分的正常運行(斷開短路電流)。
(二)高壓斷路器的基本結(jié)構(gòu)
高壓斷路器的基本結(jié)構(gòu):主要包括電路通斷元件、絕緣支撐元件、操動機(jī)構(gòu)及基座等幾部分
六氟化硫氣體的絕緣性能和滅弧性能比其它滅弧介質(zhì)明顯的*,六氟化硫斷路器的體積小、開斷容量大、開斷性能優(yōu)異、電壽命長、檢修間隔時間長(一般10年不檢修,有的還提出20年不檢修)、無噪音公害、無火災(zāi)危險。
特點
真空斷路器的特點是動作快、操作噪音小、無污染、電氣及機(jī)械壽命長、體積小、重量輕、能防火、防爆、檢修方便。適用于作發(fā)電廠、變電站等輸配電系統(tǒng)的控制或保護(hù)開關(guān),尤其適用于開斷重要負(fù)荷及頻繁操作的場所。
(四)高壓斷路器運行維護(hù)
1.斷路器檢查項目
1) 斷路器的分、合位置指示應(yīng)正確(與當(dāng)時實際的運行工況相符)。
2) 斷路器不過熱(如示溫蠟片不熔化,變色漆不變色)。
3)斷路器內(nèi)部無異常聲響(漏氣聲、振動聲、放電聲)。
4)套管、支持絕緣子潔凈、無裂痕,無放電聲和電暈放電。
5) 引線的連接部位接觸良好無過熱,引線馳度適中。
6) 斷路器接地部分完好。
7) 斷路器環(huán)境良好。戶外斷路器柵欄完好,設(shè)備附近無雜草和雜物,防雨帽無鳥窩;戶內(nèi)配電裝置室的門窗、通風(fēng)及照明應(yīng)良好。
8) 油斷路器的油位在正常允許的范圍之內(nèi),油色透明無碳黑懸浮物,無滲、漏油痕跡,放油閥門關(guān)閉緊密。
9)六氟化硫斷路器每日定時記錄SF6氣體壓力和溫度。
10)真空斷路器滅弧室無異常。
2.斷路器的正常維護(hù)工作
1)不帶電部分應(yīng)定期清掃。
2)配合其他設(shè)備的停電機(jī)會,進(jìn)行轉(zhuǎn)動部位檢查,清掃瓷瓶(即絕緣子)積存的污垢及處理缺陷。
3)按設(shè)備使用說明書規(guī)定對機(jī)構(gòu)添加潤滑油。
4)油斷路器根據(jù)需要補(bǔ)充油或放油。
5)檢查合閘電源熔絲是否正常,核對容量是否相符。
(五)高壓斷路器的操作遼寧省SF6氣體回收充放裝置價格遼寧省SF6氣體回收充放裝置價格
①斷路器經(jīng)檢修恢復(fù)運行,操作前應(yīng)檢查檢修中為保證人身安全所設(shè)置的措施(如接地線等)是否全部拆除,防誤操作閉鎖裝置是否正常。
②長期停運的斷路器在重新投入運行前應(yīng)通過遠(yuǎn)方控制方式進(jìn)行2~3次操作,操作無異常后方能投入運行。
③操作前應(yīng)檢查控制回路、輔助回路、控制電源及操動機(jī)構(gòu)均正常。
④操作中應(yīng)同時有關(guān)電壓、電流、功率等表計的指示及紅綠燈的變化,操作把手不應(yīng)返回太快。