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儀表網(wǎng)>產(chǎn)品庫>泵閥>閥門儀表>調(diào)節(jié)閥>ZJHP(F46)-16C 氣動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥

ZJHP(F46)-16C ZJHP(F46)-16C 氣動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥

參考價(jià)
面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號(hào)ZJHP(F46
  • 品牌
  • 所在地上海
  • 更新時(shí)間2020-01-26
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 入駐年限1
  • 實(shí)名認(rèn)證已認(rèn)證
  • 產(chǎn)品數(shù)量117
  • 人氣值541
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同類產(chǎn)品

上海淞北自控閥門有限公司坐落于上海市松江區(qū)鳳澤工業(yè)園。公司具有雄厚的研發(fā)設(shè)計(jì)能力和生產(chǎn)制造能力,以及*的加工設(shè)備。在這片產(chǎn)業(yè)配套體系完善的沃土上,在地方政府的大力扶助下,經(jīng)過多年的持續(xù)發(fā)展,淞北閥門已從同行業(yè)中脫穎而出。

淞北旗下主要有三大類產(chǎn)品:

電控閥類產(chǎn)品:(電動(dòng)調(diào)節(jié)球閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥、電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)籠式單座調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)籠式降壓降噪調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)波紋管調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)溫控調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閘閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)截止閥等)

氣控閥類產(chǎn)品:(氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥、氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥、氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)籠式單座調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)籠式降壓降噪調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)波紋管調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)刀形閘閥等)

普通閥類產(chǎn)品(手動(dòng)球閥、手動(dòng)蝶閥、閘閥、截止閥、止回閥、電磁閥、針型閥等)。

淞北閥門以優(yōu)良品質(zhì)和完善服務(wù)享譽(yù)市場(chǎng),并逐步向東南亞、中東歐等市場(chǎng)拓展。淞北閥門憑借“誠(chéng)信為本”的經(jīng)營(yíng)理念和*的企業(yè)信譽(yù),*的倉儲(chǔ)模式,完善的支持,使得淞北閥門品牌影響力穩(wěn)步提升。

淞北閥門擁有各類專業(yè)技術(shù)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)保證了新設(shè)計(jì)新工藝的不斷更新疊進(jìn),產(chǎn)品一直主導(dǎo)市場(chǎng)潮流。產(chǎn)品通過 “貿(mào)易通行證”之稱的 ISO9001 質(zhì)量體系認(rèn)證,保證了質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠。

本著“讓用戶滿意”的服務(wù)宗旨, 產(chǎn)品不斷優(yōu)化、推陳出新。產(chǎn)品涉及航天、生物科技、生命科學(xué)、天然氣、能源、環(huán)保、水處理、石油、電力、化工、船舶、冶金、煤化工、鋼鐵、機(jī)械、輕工、食品、化纖等行業(yè)領(lǐng)域。

淞北閥門秉承“本分經(jīng)營(yíng)”的理念,以真誠(chéng)服務(wù)為導(dǎo)向,為用戶提供優(yōu)良產(chǎn)品。淞北閥門將堅(jiān)持不懈的維護(hù)企業(yè)信譽(yù),基于品質(zhì)*和服務(wù)完善,不斷鞏固和提升品牌。

淞北閥門致力于優(yōu)良品質(zhì)和完善服務(wù),以用戶滿意作是我們追求的目標(biāo)。

點(diǎn)擊展示更多內(nèi)容
材質(zhì)鈦合金,鑄銅,鑄鐵,鑄鋼,襯氟,不銹鋼,碳鋼 產(chǎn)地國(guó)產(chǎn) 加工定制
適用介質(zhì)氣體,液體,氣固,液固,其他,冷水,污水 適用領(lǐng)域船舶行業(yè),化工行業(yè),醫(yī)藥行業(yè),冶金行業(yè),電力行業(yè),石油行業(yè),造紙行業(yè),食品行業(yè),水利行業(yè),其他,城建行業(yè),機(jī)械行業(yè),環(huán)保行業(yè),水電/火電,制藥行業(yè),水處理,天然氣,礦業(yè) 用途截止,調(diào)節(jié),止回,換向,疏水,安全,流量控制,放料,節(jié)流,排氣,調(diào)壓,進(jìn)水,放水,鎖閉,溫控,溢流,平衡,呼吸,泄壓,排空,風(fēng)量調(diào)節(jié),補(bǔ)水,減壓閥,排污,儀表,其他
閥體采用襯氟塑工藝,將耐腐蝕抗老化的FEP塑膠(全氟乙烯丙烯共聚物 F46)材質(zhì),襯在與介質(zhì)有接觸的部位。軸封密封件采用聚四氟乙烯V型填料,必要時(shí)可增加聚四氟乙烯波紋管。通過對(duì)閥芯的特殊設(shè)計(jì)和襯氟,通過閥門開度來實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)精確調(diào)節(jié)。采用全襯閥芯、閥桿,配合軟密封座,泄漏等級(jí)可達(dá)VI級(jí)以上。
ZJHP(F46)-16C 氣動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥 產(chǎn)品詳情

ZJHP(F46) 氣動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥

ZJHP(F46) 氣動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥,又稱為氣動(dòng)襯氟控制閥,配裝ZHA/B氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成,通過安裝的氣動(dòng)閥門定位器輸入控制信號(hào)(4—20mADC或1-5VDC)可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。工業(yè)自動(dòng)化過程控制領(lǐng)域中,通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號(hào),借助動(dòng)力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、液位等工藝參數(shù)的終控制元件。按其所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用的動(dòng)力,可以分為氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥;按其功能和特性分為線性、等百分比、拋物線和快開特性。調(diào)節(jié)閥適用于氣體、液體、各種腐蝕性介質(zhì)、油品等介質(zhì)。

產(chǎn)品特點(diǎn) :

1、耐腐蝕。閥體內(nèi)腔閥芯閥座閥桿均包襯F46,能耐酸堿強(qiáng)腐蝕。

2、密封好。采用PTFE材質(zhì)波紋管和填料雙重密封,確保無滲漏。

3、泄漏量小。由于閥芯閥座是軟密封,故泄漏量低于級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

本襯氟閥采用高壓襯氟塑工藝,將耐腐蝕抗老化的FEP塑膠(全氟乙烯丙烯共聚物 F46)材質(zhì),襯在與介質(zhì)有接觸的部位。軸封密封件采用聚四氟乙烯V型填料,必要時(shí)可增加聚四氟乙烯波紋管。通過對(duì)閥芯的特殊設(shè)計(jì)和襯氟,通過閥門開度來實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)精確調(diào)節(jié)。采用全襯閥芯、閥桿,配合軟密封座,泄漏等級(jí)可達(dá)VI級(jí)以上。本款可廣泛適用于對(duì)酸、堿等強(qiáng)腐蝕介質(zhì),和有毒有害易揮發(fā)氣體和液體介質(zhì)的調(diào)節(jié)控制。

型號(hào)說明

Z

J

H

P

( F46 )

16

C

 

DN20

 

自控

驅(qū)動(dòng)代號(hào):

驅(qū)動(dòng)方式:

閥門結(jié)構(gòu):

附加備注

 

公稱壓力(PN)

閥體材質(zhì):

 

公稱通徑

 

 

JH: 氣動(dòng)薄膜多彈簧

P:單座

F46:襯氟膠FEP

 

16

C:WCB

 

DN20

 

 

 

 

 

F4:PTFE

 

40

P:CF8

 

DN25

 

 

 

 

 

 

 

64

Q:CF8M

 

DN32

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格

號(hào)

ZJHP(F46) 氣動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥

 

 

 

 

 

 

 

壓力等級(jí)

PN16

連接方式

法蘭式

連接標(biāo)準(zhǔn)

HG/T20592-2009;HG/T20615-2009;GB/T9113-2010;JB/T79.1~.2-94

材料

WCBCF8、CF8M

操作溫度

F46 120; F4150

填料

柔性石墨;PTFE

流量特性

等百分比;直線;快開

墊片

金屬纏繞墊、石墨復(fù)合墊、PTFE

內(nèi)件材料

304316;哈氏合金、蒙乃爾等其它合金

閥塞形式

襯氟柱塞單座

 

 

 

 

固有可調(diào)比

30 1

允許壓差

見《 允許壓差

額定CV

見《 Cv值和行程

流量特性

見《 流量特性

允許泄漏等級(jí)

GB/T 4213 - 2008   ( 軟密封IV級(jí))

回差

無定位器時(shí)max.4%,有定位器時(shí)max.1%

線性

無定位器時(shí)max.±5%,有定位器時(shí)max.±1%

執(zhí)

 

 

機(jī)

 

構(gòu)

 

規(guī)格

ZH22 ~ 45型;

行程(mm)

16 - 100

氣源壓力(電源電壓)

0.14 - 2.4 Mpa

彈簧范圍(MPa)

0.02 - 0.1   0.04 - 0.2 

信號(hào)輸入

輸入4 – 20 mA, 輸出4 – 20 mA,

動(dòng)作

正作用(氣關(guān))、反作用(氣開)

氣接頭

Rc 1/4

 

   

   

304/316F46

  

304

拼緊螺母

304

襯氟閥蓋

WCB/CF8/CF8MF46

襯氟閥芯

304/316F46、哈氏合金、蒙乃爾

襯氟閥體

WCB/CF8/CF8MF46

常用材料

  注:對(duì)含有雜質(zhì)顆粒的介質(zhì),閥芯閥座可采用哈氏合金等。

Cv值和行程

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

    (mm)

10

12

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

量系 數(shù)(Cv)

1. 6

2. 5

4

6.3

11

17

24

44

68

99

175

275

360

640

  (m m)

16

25

40

60

執(zhí) 機(jī) 構(gòu)

Z H  -  2 2

3 81 L S A   –  2 0

Z H  -  2 3

3 81 L S B  –  3 0

Z H  -  3 4

3 8 1L S B  –  5 0

Z H  -  4 5

3 81L S C  –  6 5

G B / T  4 2 1 3 2 0 0 8   IV  級(jí)  (  0 .01 % C V  )

%

± 1 . 0

%

1 . 0

區(qū) %

0 . 4

點(diǎn) %

± 1 . 0

%

2 . 5

調(diào)

5 0  : 1

                

外形尺寸

   公稱通

  徑DN

   25

   32

   40

   50

   65

   80

   100

125

150

200

L

PN16

  185

   200

  220

  250

  275

  300

   350

410

450

550

PN40

190

210

230

255

285

310

355

425

460

560

PN64

200

210

235

265

295

320

370

440

475

570

A

 295

   295

  295

  295

  365

   365

   365

475

475

475

H

498

492

650

652

733

882

750

941

987

1026

H1

  60

  75

 82

  95

  105

  120

  135

158

180

215

 

公稱通

DN

C (mm)

D (mm)

K

N-d  (mm)

1.6/4.0/6.4MPa

1.6MPa

4.0MPa

6.4MPa

1.6MPa

4.0MPa

6.4MPa

PN1.6MPa

PN4.0MPa

PN6.4MPa

20

18/18/22

105

105

130

75

75

90

4-14

4-14

4-18

25

18/18/24

115

115

140

85

85

100

4-14

4-14

4-18

32

18/18/26

140

140

155

100

100

110

4-18

4-18

4-22

40

18/18/26

150

150

170

110

110

125

4-18

4-18

4-22

50

18/20/26

165

165

180

125

135

135

4-18

4-18

4-22

65

18/22/26

185

185

205

145

145

160

8-18

8-18

8-22

80

20/24/28

200

200

215

160

160

170

8-18

8-18

8-22

100

20/24/30

220

235

250

180

190

200

8-18

8-22

8-26

125

22/26/34

250

270

295

210

220

240

8-18

8-26

8-30

150

22/28/36

285

300

345

240

250

280

8-22

8-26

8-33

200

24/34/42

340

375

415

295

320

345

12-22

12-30

12-36

 

注:法蘭標(biāo)準(zhǔn)符合GB / T9113-2010HG20592-2009、JB/T 79.1~2-2005 標(biāo)準(zhǔn)。

訂貨須知

1.產(chǎn)品型號(hào)名稱                          6. 額定流量系數(shù)

2.公稱通徑DN(mm)                      7. 介質(zhì)種類和溫度范圍

3.公稱壓力                              8 . 閥前閥后壓力或壓力差

4.流量特性                              9. 氣源氣壓和控制信號(hào)

5.閥體材質(zhì)                              10.其它特殊要求

 

閥門維修

意:每六個(gè)月,至少進(jìn)行一次技術(shù)保養(yǎng)維修。可以在閥門不卸下管路時(shí)進(jìn)行,有時(shí)還可以在線運(yùn)行。如果懷疑問題在內(nèi)部,可參考閥門的拆卸和重新組裝一節(jié)。

1、察看端法蘭和閥體的墊片泄漏跡象。擰緊法蘭和閥體的螺栓連接件(如果需要的話)

2、檢查壓力平衡套筒、金屬膜盒和閥體排污塞向大氣的液體泄漏。

3、檢查腐蝕性煙霧或工藝滴漏造成的閥門損壞。

4、清潔閥門并對(duì)嚴(yán)重氧化部位重新涂漆。

5、檢查密封填料箱螺栓連接件的擰緊程度。填料螺母應(yīng)緊到略高于手指擰緊的程度,但只要不漏即可。

6、如果閥門裝有潤(rùn)滑器,則檢查潤(rùn)滑劑的供給,需要時(shí)加潤(rùn)滑劑。

7、可能時(shí),開、關(guān)閥門,檢查穩(wěn)定全行程運(yùn)行若閥桿運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定,可能表明閥門內(nèi)部有問題。

注意:使用石墨密封填料時(shí),閥桿運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定屬于正?,F(xiàn)象。

8、如果連接螺母松動(dòng),應(yīng)檢查連接螺紋的嚙合(參考重新組裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)一節(jié),找到對(duì)準(zhǔn)閥塞和閥座的正確程序)。

9、確保所有輔件、支架和螺栓連接件連接牢固。

10、可能時(shí),關(guān)掉氣源,觀察執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正確故障安全動(dòng)作。

11、檢查橡膠膜片的磨損。

12、在執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜片外圈、調(diào)節(jié)螺釘密封處附近噴涂肥皂液,檢查通過O型圈或膜片的漏氣。

13、清除閥桿上的污垢和雜物。

14、如果裝有空氣過濾器,則檢查濾芯,需要時(shí)進(jìn)行更換。

閥門的拆卸和重新組裝

拆卸閥體

警告:在開始閥門拆卸工作之前,必須把管路泄壓,排出全部工藝流體。否則,會(huì)造成嚴(yán)重人身傷害。

1、如果是氣開閥,則在拆開閥門之前,在氣室下方通入空氣,使閥塞提起,離開閥座。如果是氣關(guān)閥,則進(jìn)行步驟2

2、卸下閥體法蘭的螺栓連接件,把執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥蓋和閥塞吊出閥門。

注意:重型執(zhí)行機(jī)構(gòu)可能需要起重機(jī)。應(yīng)借助支架使用吊帶和起重機(jī)起吊閥門。應(yīng)特別小心地把執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥塞垂直吊出閥體,防止損壞閥塞和閥座。

3、把閥座、墊片等拿出閥體。

4、檢查閥座和閥芯的密封面,應(yīng)無損壞,確保關(guān)閉嚴(yán)密。必須確保閥座、閥蓋和閥體等處的墊片表面清潔,無損壞。

5、為了檢查閥芯,應(yīng)卸出閥芯。方法是松開連接螺母和填料壓蓋。

注意:對(duì)于氣開、故障關(guān)型閥門,可能需要向執(zhí)行機(jī)構(gòu)頂部供少量氣體,使閥芯離開閥座。否則,可能磨損閥芯。轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)使它離開閥座和閥體,使閥芯不在閥體內(nèi)旋轉(zhuǎn)。小心地把閥芯拉出密封填料。為了防止刮到閥桿導(dǎo)套和閥桿,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以上程序。

6、如閥座表面需要重新機(jī)加工,則閥芯和閥座二者

的表面都必須重新加工。閥芯和閥座的角為60度密封。如果遵守正確的組裝程序,則不需研磨。

注意:如果重新機(jī)加工,在旋轉(zhuǎn)時(shí)必須保護(hù)好閥塞桿。確保閥座表面與閥桿之間的同心度。

7、為了更換密封填料,或改變填料結(jié)構(gòu),可使用與閥桿大致相同尺寸的螺栓從閥蓋下方推出密封料、防伸出擋環(huán)和閥桿上、下導(dǎo)套。

重新組裝閥體

1、如果已拆下密封填料,則重新組裝新密封填料。填料頂部必須留下至少1/8英寸,用于安裝上導(dǎo)套。選用不同的長(zhǎng)度的填料隔環(huán),可以使用不同的填料結(jié)構(gòu),如雙密封和真空壓力填料。

警告:裝有伸長(zhǎng)閥蓋或金屬膜盒密封的閥門不得安裝下密封填料;只能安裝下填料環(huán)的上端件。裝有伸長(zhǎng)閥帽或金屬膜盒密封的閥門。如果安裝下密封填料,會(huì)破壞填料組件的一體化。

每次更換閥門密封填料,必須更換上、下石墨導(dǎo)套內(nèi)襯。重新安裝閥門時(shí),上、下導(dǎo)套內(nèi)不可無石墨內(nèi)襯

2、把閥桿重新插入填料箱,小心不要刮、劃閥塞桿或上、下導(dǎo)套。

3、在不轉(zhuǎn)動(dòng)閥蓋內(nèi)閥芯的前提下,把執(zhí)行機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)回閥芯上。在把閥桿和執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿的螺紋擰上幾扣之前,必須使執(zhí)行器壓蓋法蘭和閥蓋法蘭到位。

注意:不要讓填料壓蓋接觸和磨損拋光的閥塞桿留下約三、四扣閥塞桿螺紋不擰入,夾上定位架夾并穿上填料壓蓋法蘭的螺栓。密封填料箱的壓緊螺母應(yīng)擰緊到剛過手指擰緊的程度

4、安裝新閥帽墊片和新閥座墊片。對(duì)于聚四氟乙烯墊片,有斜面的邊應(yīng)向上。

5、把墊片裝入閥體內(nèi),在把閥座裝入閥體內(nèi),有扳手?jǐn)Q緊

6、對(duì)于氣開閥,向執(zhí)行機(jī)構(gòu)的膜室下方通氣,拉回閥芯。

7、把閥芯和閥蓋垂直吊入閥體,小心在閥芯進(jìn)入閥體時(shí),不要刮傷或磨損閥芯。

8、為了正確對(duì)中閥座環(huán)和閥塞,首先把閥帽螺栓擰緊到手指擰緊的程度。

注意:如果不使閥塞回到行程中間位置閥帽擰緊過程中,會(huì)損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)和或閥門。這是由于大部分執(zhí)行機(jī)構(gòu)都不能承受擰緊順序。

9、對(duì)于氣關(guān)閥門,跳過這一步。對(duì)于氣開閥門,按下述方法檢查閥塞入座閥座:當(dāng)閥塞正確裝入閥座時(shí),閥帽法蘭向上頂緊只有手指擰緊度的閥體螺栓連接件,頂緊力使得法蘭不能移動(dòng)。如果沒有正確入座,閥蓋法蘭可以用手指搖動(dòng)。如果是這樣,則向執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室下方通氣,把執(zhí)行機(jī)構(gòu)拉回行程中間附近。把閥塞桿再擰出執(zhí)行機(jī)構(gòu)活塞桿一扣螺紋并重復(fù)以上入座程序。當(dāng)閥帽法蘭緊頂在手指擰緊程度的閥體螺栓連接件上時(shí),閥塞正確頂入閥座。需要時(shí)可重復(fù)上述程序,直到正確入座。

10、在膜室上方通氣,使閥塞入座。對(duì)于所有調(diào)節(jié)閥,調(diào)整連接螺母,使得在滿行程控制信號(hào)給定位器時(shí),定位器凸輪上的標(biāo)記線指向凸輪圓柱滾子軸承的中心。

11、擰緊連接螺母的螺栓連接件。正確擰緊此處螺栓是很重要的,因?yàn)檫@可以正確調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)活塞桿和閥桿的連接。調(diào)節(jié)行程板,使連接螺母指向關(guān)閉位置

12、如果閥門已從管路上卸下,重新組裝時(shí),要確保流動(dòng)箭頭所指為正確的流動(dòng)方向。

注意:對(duì)于通/斷閥,連接螺母的底面應(yīng)與執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿的底端對(duì)齊。

拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)

1、對(duì)于氣開閥,執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以在閥門上拆卸。對(duì)于氣關(guān)閥,拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)之前,必須先從閥門上拆下執(zhí)行機(jī)構(gòu)。為了拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

2、在氣室內(nèi)適當(dāng)側(cè)接一空氣軟管,在另一側(cè)釋放壓力,這樣使閥芯即不入閥座,又不回頂?shù)介y帽上。

注意:如果不把閥塞置于閥座環(huán)和閥帽之間,則可能磨損重要表面。

3、松開連接螺母。

4、卸下閥蓋的螺栓連接件和定位架。

5、轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),使它*脫離閥桿和閥蓋。在這一過程中不得轉(zhuǎn)動(dòng)閥蓋內(nèi)的閥芯。

注意:在把執(zhí)行機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)出閥桿螺紋之后,不得使閥芯掉落,撞到閥座上。

6、斷開接管。

7、卸下螺釘,解除彈簧的壓力

警告:在繼續(xù)拆卸之前,必須解除彈簧的壓力。否則,在拆卸過程中可能造成嚴(yán)重人身傷害。

4.4 重新組裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)

裝配執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí),將磨損、損傷的零件進(jìn)行更換。按1~2年檢查及維修一項(xiàng),將所示的潤(rùn)滑脂涂在推桿的潤(rùn)滑部位及手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的相關(guān)部件。

1、應(yīng)更換全部O型圈。新O型圈應(yīng)使用硅酮潤(rùn)滑劑(Dow Co r n i g n 5 5M或相當(dāng)產(chǎn)品)進(jìn)行潤(rùn)滑。硅酮O型圈必須用Magnlube-G或相當(dāng)產(chǎn)品潤(rùn)滑。不得在硅酮O型圈上使用硅酮潤(rùn)滑劑。

2、開始重新組裝之前,所有內(nèi)部零件必須徹底清洗并進(jìn)行潤(rùn)滑。

3、如果已經(jīng)卸下執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿,應(yīng)更換推桿密封O型圈,并托盤和推桿擰緊牢固。

4、對(duì)于氣到關(guān)結(jié)構(gòu),把彈簧放在托盤下,把執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿穿過定位架。小心不要磨損推桿

4.5 裝配后的調(diào)整

裝配完成后進(jìn)行確認(rèn),若不合格則再次拆卸,檢查出原因后再進(jìn)行配。

1、對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)施加規(guī)定的氣壓,觀察動(dòng)作、是否平穩(wěn)。

2、對(duì)墊圈、填料部份進(jìn)行氣密試驗(yàn)。

3、閥座泄漏量必須在規(guī)定值以內(nèi)。

4、滯后性、直線性必須在規(guī)定值以內(nèi)。

注意:調(diào)整完成后,配管安裝

維護(hù)、查找故障

故障

原因及解決方法

·                     切斷閥動(dòng)作不穩(wěn)定

接近全關(guān)位置不規(guī)則震蕩

供氣壓力不穩(wěn)定

輸入信號(hào)不穩(wěn)定

輸入信號(hào)穩(wěn)定,閥還是不規(guī)則震蕩

CV值太大,減少CV值,單座閥把閥向反方向安裝

檢查供氣源容量、管線容量、節(jié)流容量是否合適

減壓閥規(guī)格或安裝不合格

介質(zhì)壓力波動(dòng)大,執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力太少,更換執(zhí)行機(jī)構(gòu)

·                     切斷閥震動(dòng)

任何開度上有噪音

閥僅在某個(gè)開度上有震動(dòng)

管道震動(dòng),牢固地固定管道

檢查其他震動(dòng)源

閥芯和導(dǎo)向有摩擦,如必要請(qǐng)更換

檢查介質(zhì)工作條件(改變節(jié)流孔或CV值等)

改變流量特性

C、切斷閥卡死或動(dòng)作不靈活

供氣管線漏氣或執(zhí)行機(jī)構(gòu)漏氣

閥芯導(dǎo)向部分滯留污物

填料老化或硬化,引起滯后增加

D、填料涵滲漏

檢查填料壓板是否松動(dòng),注油器是否有油脂

檢查閥桿是否損壞

E、墊片處滲漏

檢查上閥蓋螺母是否松動(dòng),墊片是否損壞

F、閥關(guān)死,依然泄漏很大

執(zhí)行機(jī)構(gòu),供氣源和定位器漏氣

檢查閥芯是否處于關(guān)閉位置,檢查閥芯行程

檢查閥芯閥座磨損情況

檢查導(dǎo)向部分是否卡死

 

質(zhì)保期及保修范圍

6.1、質(zhì)保期:

正常情況下以產(chǎn)品發(fā)貨之日起,產(chǎn)品

整機(jī)主要部件質(zhì)保期為壹年,產(chǎn)品上易損件(如填料、密封件、彈簧、膜片、O型圈)保證期為半年。若用戶與本公司對(duì)于質(zhì)保期另有書面約定的則以書面約定為準(zhǔn),若用戶與經(jīng)銷商或第三方約定的質(zhì)保期超出以上本公司正常質(zhì)保期部分由承諾方負(fù)責(zé)。

6.2、質(zhì)保期的續(xù)展:

1、尊敬的客戶,當(dāng)您的質(zhì)保期到期后,您仍然可以選擇我們?yōu)槟峁┑挠袃斞永m(xù)服務(wù)。

2、在中國(guó)法律允許的限度內(nèi),質(zhì)保期不會(huì)由于產(chǎn)品的后續(xù)轉(zhuǎn)售、維修而予以延展或更新。

 

6.3、質(zhì)保期內(nèi)以下情況不適用于保修范圍:

1、未按照《使用說明書》或制造商提供相關(guān)資料、指導(dǎo)進(jìn)行儲(chǔ)運(yùn)、安裝、調(diào)試、維護(hù)、使用、或操作不當(dāng),所造成的損壞或缺陷。

2、使用工況條件參數(shù)超出了產(chǎn)品《使用說明書》或客戶與制造商雙方書面約定使用參數(shù)范圍而引起的故障或損壞。

3、非專業(yè)人員(經(jīng)本公司允許的除外)對(duì)產(chǎn)品拆卸、改裝或更換加裝其它廠家的配件或附件而引起的故障或損壞。

4、報(bào)修時(shí)客戶未能提供產(chǎn)品名稱、編號(hào)、購買日期、憑證或產(chǎn)品標(biāo)牌標(biāo)簽損壞以致無法確認(rèn)屬于本公司產(chǎn)品。

5、由于客戶人為原因或不可抗力引起的故障或損壞。

如何獲得服務(wù)及技術(shù)支持

1、產(chǎn)品的購買日期、編號(hào)、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號(hào)

2、標(biāo)牌或標(biāo)簽上內(nèi)容清晰可讀的故障產(chǎn)品或部件

3、清晰可讀的未經(jīng)修改的原始購買憑證(如合同、發(fā)票)或其真實(shí)復(fù)印件

7.3、維修服務(wù)方式:

我們的產(chǎn)品維修服務(wù)方式均采用返回本公司進(jìn)行維修,除購買產(chǎn)品時(shí)用戶直接與我公司書面約定了*之外,一律不提供上門維修服務(wù),若用戶要求*應(yīng)事先支付*費(fèi)用。

 

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