力士樂電磁閥4WE6J-6X/EG24N9K4+Z5L現(xiàn)貨
SMC電磁閥系統(tǒng)簡(jiǎn)單,便接電腦,價(jià)格低謙。電磁閥本身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,
價(jià)格也低,比起調(diào)節(jié)閥等其它種類執(zhí)行器易于安裝維護(hù)。
更顯著的是所組成的自控系統(tǒng)簡(jiǎn)單得多,價(jià)格要低得多。
由于電磁閥是開關(guān)信號(hào)控制,與工控計(jì)算機(jī)連接十分方便。
在當(dāng)今電腦普及,價(jià)格大幅下降的時(shí)代,電磁閥的優(yōu)勢(shì)就更加明顯。
SMC電磁閥動(dòng)作快遞,功率微小,外形輕巧。電磁閥響應(yīng)時(shí)間可以短至幾個(gè)毫秒,
即使是先導(dǎo)式電磁閥也可以控制在幾十毫秒內(nèi)。由于自成回路,
比之其它自控閥反應(yīng)更靈敏。設(shè)計(jì)得當(dāng)?shù)碾姶砰y線圈功率消耗很低,
屬節(jié)能產(chǎn)品;還可做到只需觸發(fā)動(dòng)作,自動(dòng)保持閥位,平時(shí)一點(diǎn)也不耗電。
電磁閥外形尺寸小,既節(jié)省空間,又輕巧美觀。電磁閥調(diào)節(jié)精度受限,
適用介質(zhì)受限。電磁閥通常只有開關(guān)兩種狀態(tài),閥芯只能處于兩個(gè)極限位置,
不能連續(xù)調(diào)節(jié),(力圖突破的新構(gòu)思不少,但還都處于試驗(yàn)試用階段)
所以調(diào)節(jié)精度還受到一定限制。SMC電磁閥對(duì)介質(zhì)潔凈度有較高要求,
含顆粒狀的介質(zhì)不能適用,如屬雜質(zhì)須先濾去。另外,粘稠狀介質(zhì)不能適用,
而且,特定的產(chǎn)品適用的介質(zhì)粘度范圍相對(duì)較窄。
力士樂電磁閥4WE6J-6X/EG24N9K4+Z5L現(xiàn)貨
供油過程
當(dāng)凸輪軸轉(zhuǎn)到凸輪的凸起部分頂起滾輪體時(shí),柱塞彈簧被壓縮,柱塞向上運(yùn)動(dòng),燃油受壓,
一部分燃油經(jīng)油孔流回噴油泵上體油腔。當(dāng)柱塞頂面遮住套筒上進(jìn)油孔的上緣時(shí),
由于柱塞和套筒的配合間隙很小(0.0015-0.0025mm)使柱塞頂部的泵油室成為一個(gè)密封油腔,
柱塞繼續(xù)上升,泵油室內(nèi)的油壓迅速升高,泵油壓力>出油閥彈簧力+高壓油管剩余壓力時(shí),
推開出油閥,高壓柴油經(jīng)出油閥進(jìn)入高壓油管,通過噴油器噴入燃燒室。
回油過程
柱塞向上供油,當(dāng)上行到柱塞上的斜槽(停供邊)與套筒上的回油孔相通時(shí),
泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽溝通,油壓驟然下降,
出油閥在彈簧力的作用下迅速關(guān)閉,停止供油。此后柱塞還要上行,當(dāng)凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過去后,
在彈簧的作用下,柱塞又下行。此時(shí)便開始了下一個(gè)循環(huán)。
柱塞泵的常見故障通常為以下幾方面:輸出流量不足或不輸出;中位時(shí)排油量不為零;輸出流量波動(dòng);
輸出壓力異常;振動(dòng)和噪聲;液壓泵過熱;漏油。如果工作環(huán)境惡劣(在高溫和極寒的惡劣天氣狀況),
也會(huì)降低液壓泵的容積效率。像雜質(zhì)污染主要是柱塞液壓泵在工作時(shí),
液壓系統(tǒng)各元件摩擦產(chǎn)生的金屬沫和各種雜質(zhì)(破損的密封等)隨著液壓油進(jìn)入柱塞泵中,
這些異物將會(huì)導(dǎo)致柱塞泵元件的損壞,尤其是諸多精密元件(如斜盤與滑靴的接觸面、柱塞等)。
而柱塞泵過熱 的原因有三個(gè):一是液體摩擦致熱。即高壓油通過縫隙泄漏到低壓腔,
損失大量的液壓能,從而轉(zhuǎn)化為熱能;二是機(jī)械摩擦生熱。即當(dāng)運(yùn)動(dòng)物體表面處于干或半干摩擦狀態(tài)時(shí),
運(yùn)動(dòng)部件之間相互摩擦產(chǎn)生熱量;三是回油過濾器堵塞致熱,因?yàn)槎氯麜?huì)導(dǎo)致回油背壓過高,
從而引起油溫過高和泵體過熱現(xiàn)象發(fā)生。正確選擇和定位油箱容積、冷卻器和運(yùn)動(dòng)部件之間的間隙,
便可防止發(fā)生泵的過度發(fā)熱和油溫過高現(xiàn)象。常見的柱塞泵密封不良,
主要是指泵內(nèi)液壓油從高壓向低壓滲透或內(nèi)部密封損壞,內(nèi)部元件有磨損或銹蝕都是造成泄漏的原因。
除此以外還有很多液壓柱塞泵常見的故障,我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候一定要注意觀察,發(fā)現(xiàn)小問題要及時(shí)處理,避免發(fā)生大的問題。