管道式V錐流量計(jì)是由V錐流量傳感器和差壓變送器組合是一種新穎差壓式流量計(jì)，可準(zhǔn)確測(cè)量寬雷諾數(shù)范圍內(nèi)的各種流量條件的流體，和其它差壓式流量計(jì)原理一樣，都是根據(jù)在封閉管道中連續(xù)流動(dòng)的流體能量守恒的伯努利定理進(jìn)行測(cè)量，對(duì)于理想的流體，介質(zhì)的流速與差壓的平方根成正比。
V錐流量傳感器*的錐形節(jié)流的物理結(jié)構(gòu)，不但擴(kuò)大了介質(zhì)流量范圍，還具有流體整流的特殊構(gòu)造，因此在工藝上直管段要求很低，*不同于其他差壓型流量計(jì)需要很長(zhǎng)的直管段來(lái)流體穩(wěn)流。V錐流量傳感器繼承了傳統(tǒng)的差壓式流量計(jì)穩(wěn)定性好，通用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，并避免了傳統(tǒng)差壓流量計(jì)的局限性。
V錐流量傳感器的基本原理是在測(cè)理管中同軸安裝的V錐體和相應(yīng)的取壓口。該測(cè)量管和V錐體是經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)，精密加工的。
流體在測(cè)量管流過(guò)V錐體時(shí)、與流動(dòng)的流體互相產(chǎn)生作用，在錐體前重形成流態(tài)，局部收縮使流體的流速加快，靜壓下降。
在V錐體的前后產(chǎn)生差壓，此差壓的高壓正壓）是在上游流體收縮前的管壁取壓口處測(cè)得的靜壓力，而低壓力（負(fù)壓）則是在內(nèi)錐體韓向下游端面，V錐中心軸處所開(kāi)取壓孔處壓力。

（1）對(duì)流體的均速作用

流體在管道中流動(dòng)實(shí)際上是這樣一種狀態(tài)，當(dāng)流體流動(dòng)不受任何阻礙和干擾達(dá)到充公發(fā)展?fàn)顟B(tài)時(shí)，其速度分布為：越靠近管道中心流速越快，在中心處達(dá)到zui快、越靠近管壁流速越慢，在管壁處接近零。大多數(shù)流量?jī)x表測(cè)量流量涉及到流速時(shí)，由于無(wú)法改變這種快慢不均的狀態(tài)，只能忽略管道中流速有快慢之分的實(shí)際情況而假設(shè)流速是均等的。而 V錐由于錐形體處在管道中心，它直接把流體從高速流動(dòng)的中心部位分開(kāi)，使流速快的流體分別向四周流速慢的流體靠攏并拉動(dòng)它們混合一起流動(dòng)，這種快慢混合的結(jié)果就是：原本流速快慢的差別消失了，流體變成了真正的均勻流動(dòng)。流體流速被均勻化所帶來(lái)的好處就是：測(cè)量信號(hào)真實(shí)反映了被測(cè)流體的實(shí)際值，并使得在低流速時(shí)管道式V錐流量計(jì)前后仍能產(chǎn)生足夠準(zhǔn)確的差壓，隨著流速的降低，這種作用更加顯著，而這種情況對(duì)于傳統(tǒng)的差壓式儀可能早已不能測(cè)量了。

（2）具有很強(qiáng)的抗干擾（旋渦流）能力

大家都知道流體流動(dòng)遇到阻擋物時(shí)會(huì)產(chǎn)生“旋渦流”，這就是的“卡曼旋渦”現(xiàn)象，渦街流量計(jì)就是基于這個(gè)原理工作的。同樣道理象孔板、錐開(kāi)體等節(jié)流件在管道中也是阻擋物，在節(jié)流件后部除了產(chǎn)生靜壓力外必然也會(huì)產(chǎn)生旋渦流。然面這個(gè)旋渦流對(duì)于渦街流量計(jì)來(lái)講是有用的信號(hào)對(duì)于差壓式儀表來(lái)講卻是有寄存器的干擾。這個(gè)干擾在節(jié)流件下流（負(fù)壓端）會(huì)產(chǎn)生“信號(hào)跳動(dòng)“現(xiàn)象，它會(huì)嚴(yán)重干擾正常信號(hào)的測(cè)量。塔形的結(jié)構(gòu)是邊壁節(jié)流，節(jié)流件后部產(chǎn)生干擾流的分布是等量相反（對(duì)稱分布）而相互抵消，因此使干擾程度大大減輕。而孔板等傳統(tǒng)節(jié)流件是中心節(jié)流，產(chǎn)生的干擾流方向直接指向取壓口，嚴(yán)重干擾了測(cè)量信號(hào)，特別是小流量時(shí)干擾甚至大于測(cè)量信號(hào)而無(wú)法正常工作。經(jīng)過(guò)大量的試驗(yàn)和科學(xué)檢測(cè)證明：

（3）對(duì)流體的整流功能
絕大多數(shù)流量?jī)x表要求足夠長(zhǎng)的前后直管段，目的就是為了使流體流動(dòng)狀態(tài)成為充分發(fā)展管流以復(fù)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)條件下的流動(dòng)狀態(tài)。然而這種苛刻的要求常常由于復(fù)雜的現(xiàn)場(chǎng)（如各種閥門(mén)、彎頭、縮徑、擴(kuò)徑、泵等）而不能滿足，所帶來(lái)的結(jié)果必然是測(cè)量誤差的增大。因此，絕大多數(shù)流量?jī)x表很難在不滿足直管段條件下取得準(zhǔn)確的測(cè)量值。而 V錐卻不同，由于它邊避節(jié)流的特殊結(jié)構(gòu)，使得流體在遇到V形節(jié)流件時(shí)，被強(qiáng)迫按照“管壁與節(jié)流件之間由寬逐漸變窄的狹長(zhǎng)通道”內(nèi)流動(dòng)，該通道可以等效為一個(gè)管式整流器，經(jīng)過(guò)這個(gè)通道后，各種干擾流的變化為：不規(guī)范流動(dòng)——被迫在規(guī)定的通道流動(dòng)——變成規(guī)范流動(dòng)。因此它能夠?qū)ι嫌翁幰蚋鞣N外界因素引起的不規(guī)則的流動(dòng)畸變自動(dòng)進(jìn)行矯正整流，從而使達(dá)到測(cè)量區(qū)的流動(dòng)形成了規(guī)則的流動(dòng)。因此只需極短的直管段也能取得準(zhǔn)確的測(cè)量值，由此大大減輕了用戶的工作量和投資，這是大多數(shù)流量?jī)x表無(wú)法相比擬的。

（4）節(jié)流件耐磨損的特點(diǎn)

我們都知道節(jié)流式差壓儀表的測(cè)量精度是靠它的“幾何尺寸”保證的，這一點(diǎn)塔形與孔板是一樣的。但是由于孔板測(cè)量關(guān)鍵部位易磨損，它的測(cè)量誤差隨著使用時(shí)間在緩慢變大。而從V錐流量計(jì)的節(jié)流件結(jié)構(gòu)可以看出：其關(guān)鍵的節(jié)流邊緣是處在節(jié)流件后部的鈍角，并順著流體方向。當(dāng)流體流過(guò)節(jié)流件表面和管壁間的通道時(shí)，會(huì)形成“邊界層效應(yīng)”，該效應(yīng)會(huì)使流體到達(dá)測(cè)量部位前，逐漸離開(kāi)了節(jié)流邊緣一個(gè)微小的距離，這樣就使被測(cè)流體不與節(jié)流件關(guān)鍵部位接觸，因此就不可能有磨損情況發(fā)生，其關(guān)鍵部位的幾何尺寸（β值）就能保持長(zhǎng)期不變。所以不用重復(fù)標(biāo)定也能長(zhǎng)期穩(wěn)定工作。

（5）自清潔功能

如前所述，由于流體在靠近管壁處的流速變慢極容易使臟污物等沉淀或附著在管壁上，對(duì)于孔板等傳統(tǒng)差壓儀表還會(huì)在前面堆積。那么流體在塔形流量計(jì)流動(dòng)時(shí)會(huì)是一種怎樣的情況？當(dāng)流體進(jìn)入測(cè)量管并流過(guò)節(jié)流件四周的通道時(shí)，由于該通道是管壁與節(jié)流件間形成的由寬逐漸變窄的通道，它博士流體流動(dòng)速度高于管道其他部位并逐漸加快，在到達(dá)節(jié)流件測(cè)量的關(guān)鍵部位時(shí)流速zui快，從而對(duì)管壁、節(jié)流件表面附近形成了吹掃沖刷作用，所有臟污雜物不可能在這里停留或附著，所以不會(huì)產(chǎn)生臟污的積垢，更不存積垢死角。 這一*的吹掃式設(shè)計(jì)，決定了它用在高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣等臟污流體測(cè)量中，不會(huì)使粉塵、焦油等臟物在節(jié)流件和管壁附近堆積，附著及堵塞取壓孔。

（6）強(qiáng)大防堵功能

上述介紹的塔型流量計(jì)的自清潔功能，當(dāng)流體屬于特臟型或含有大量粉塵雜質(zhì)時(shí)，常規(guī)的V 型（形）流量計(jì)有時(shí)也不能*解決，國(guó)內(nèi)外實(shí)際使用中，時(shí)有發(fā)生因堵塞取壓孔而導(dǎo)致測(cè)量失敗的事例。
為此我們西安三聯(lián)測(cè)控公司經(jīng)過(guò)多年的試驗(yàn)對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化
具有可控加熱的 
具有噴涂特殊材料涂層的 
具有多孔取壓的 
于高爐、焦?fàn)t煤氣等特臟污流體流量的測(cè)量。加油*的防堵功能。

（7）在設(shè)計(jì)計(jì)算上比標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件準(zhǔn)確

對(duì)這個(gè)問(wèn)題下面以計(jì)算孔板為例來(lái)說(shuō)明。
在孔板計(jì)算中用戶必須把管道直徑“D”值提供給計(jì)算者，D參數(shù)是設(shè)計(jì)孔板的一個(gè)重要數(shù)據(jù)，因此標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)它有嚴(yán)格的規(guī)定：要求在節(jié)流件前（0～0.5）D長(zhǎng)度上，至少取3個(gè)截面測(cè)出12個(gè)數(shù)據(jù)，然后取其平均值作為D值來(lái)計(jì)算孔板。然而這個(gè)規(guī)定在實(shí)際中很難做到，因?yàn)榇蠖鄶?shù)情況都是在原有的工藝管道上后安裝 ，不可能為了測(cè)量D值而停車(chē)割開(kāi)管道，大多數(shù)習(xí)慣上都是以公稱直徑報(bào)給設(shè)計(jì)者（除非連同直管段一道購(gòu)買(mǎi)加工）。我們知道管道的尺寸通常是以公稱值來(lái)標(biāo)注的，而鋼管產(chǎn)品是按外徑和壁厚系列組織生產(chǎn)的。不同的壁厚可以導(dǎo)致同一系列的鋼管直徑相差zui大達(dá)十毫米之多，以這樣不準(zhǔn)確D值來(lái)計(jì)算節(jié)流件，其結(jié)果就是“假值真算”，再高級(jí)的計(jì)算軟件算出來(lái)結(jié)果也是不會(huì)準(zhǔn)確的。
V錐流量，是把測(cè)量管和連接法蘭整體焊接在一起的一個(gè)產(chǎn)品，雖然D值的要求也很?chē)?yán)格，但是這個(gè)工作是由儀表制造廠家來(lái)做的。測(cè)量管是在制造廠進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量或者進(jìn)行機(jī)械加工來(lái)達(dá)到所要求數(shù)值，根本不需要用戶再為管道的D值是否精確而為難，用戶只要把管道的壁厚系列提供給儀表廠以便選配同系列的測(cè)量管就可以。由于塔形流量可以把D值控制的非常精確，從而避免了孔板等差壓式儀表因D值不準(zhǔn)確而帶來(lái)的計(jì)算上的誤差。

（8）壓力損失?。?/span>

V錐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是流線型節(jié)流件，采用“逐漸節(jié)流方式”工作，*不同于孔板等傳統(tǒng)差壓式儀表“突然節(jié)流”的工作方式，所以它的壓力損失小，約是孔板的1/3。因此對(duì)于那些“低壓力、大流量”流體測(cè)量來(lái)講，比傳統(tǒng)差壓式儀表有很大的*性。