鐵絲抗彎強度試驗機使用范圍：

適用于測試金屬材料拉伸，剪切，彎曲等試驗的科學(xué)儀器設(shè)備，整機造型美觀具現(xiàn)代感；

設(shè)備動力部分采用伺服馬達及控制驅(qū)動系統(tǒng)，內(nèi)置進口無間隙精密滾珠絲桿，有效地提高了傳動效率和位移精度，保證了系統(tǒng)的平穩(wěn)性，減少了磨損和噪音；采用高穩(wěn)定、高精度的進口力值傳感器，再線精度高達0.01%，并可選用多個傳感器，實現(xiàn)寬范圍的試驗力測量；過程采用全數(shù)字化力量、位移、變形三閉環(huán)控制系統(tǒng)，保證了整機的誤差精度極限在±0.5%以內(nèi)。采用機電一體化設(shè)計 ，主要由測力傳感器、伺服驅(qū)動器、微處理器、計算機及彩色噴墨打印機構(gòu)成。高精度伺服調(diào)速電動機可設(shè)置無級試驗速度。各集成構(gòu)件間均采用插接方式聯(lián)接。落地式機型，造型涂裝均充分考慮了現(xiàn)代工業(yè)設(shè)計，人體工程學(xué)之相關(guān)原則。
鐵絲抗彎強度試驗機功能特點：
1.軟件平臺：VC 編程可運行于WINDOWS 98 / 2000 / XP系統(tǒng)下的獨立安裝軟件。
2.多種用途：可對各種材料進行拉伸力、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離、低周循環(huán)、蠕變等試驗。
3.力值擴展：一臺設(shè)備可同時標(biāo)定多個傳感器，擴展了測試范圍。
4.量程模式：全量程不分檔，可支持傳感器滿負荷的0.2%-。
5.曲線任選：可選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-伸長、力-時間、力-應(yīng)變、強度-時間等多種曲線。
6.曲線對比：一組試驗的曲線可以多種顏色疊加對比。
7.局部放大：試驗曲線上的任意一段可進行區(qū)域放大分析。
8.數(shù)據(jù)編輯：可對試驗數(shù)據(jù)進行編輯修改，靈活適用。
9.自動存儲：試驗條件及測試結(jié)果等數(shù)據(jù)可自動存儲。
10.報告格式：試驗報告格式靈活可變，適用于不同用戶的不同要求。
11.有效選定：可對一組試驗中曲線數(shù)據(jù)的有效與否進行人為選定。
12.自動返回：移動橫梁可自動返回試驗初始位置。
13.手動控制：可手動控制橫梁上下移動。部分功能：
1、自動清零：計算機接到試驗開始指令，測量系統(tǒng)便自動清零
2、自動返車：自動識別試驗斷裂后，活動橫梁自動高速返回初始位置
3、自動存盤：試驗數(shù)據(jù)和實驗條件自動存盤，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失
4、測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成
5、顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示
6、結(jié)果再現(xiàn)：試驗結(jié)果可任意存取，可對數(shù)據(jù)曲線再分析
7、曲線遍歷：試驗完成后，可用鼠標(biāo)找出試驗曲線逐點的力值和變形數(shù)據(jù)，對求取各種材料的試驗數(shù)據(jù)方便實用。
8、結(jié)果對比：多個試驗特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較；
9、曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應(yīng)力應(yīng)變、力時間、強度時間等曲線進行顯示和打??；
10、批量試驗：對參數(shù)相同的試驗一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗；
11、試驗報告：（可根據(jù)客戶需要）
拉伸：大力、拉伸強度、斷裂伸長率、彈性模量等
彎曲：大力、彎曲強度、撓度、彈性模量等
壓縮：大力、壓縮強度、屈服強度、彈性模量等，也可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打?。?br />12、限位保護：具有程控和機械兩級保護；
13、過載保護：當(dāng)負載超過額定的10%時自動停機；
緊急停機：設(shè)有急停開關(guān)，用于緊急狀態(tài)切斷整機電源；
自動診斷：系統(tǒng)具有自動診斷功能，定時對測量系統(tǒng)，驅(qū)動系統(tǒng)進行過壓，過流、超溫等到檢查，出現(xiàn)異常情況即刻停機；
14、實現(xiàn)主機和微機獨立操作。

技術(shù)參數(shù)：
大試驗力：20KN
負荷傳感器容量：2T（20KN）（能加配1個或多個其他容量的負荷傳感器）
精度等級：0.5級
試驗力測量范圍：0.4%～FS（滿量程）
試驗力分辨率：大試驗力的±1/300000，全程不分檔，且分辨率不變。
力控 制：力控控制速度范圍：0.001％～5％FS/s。
力控速度控制精度：0.001％～1％FS/s時，±0.2％；1％～5％FS/s時，±0.5
力控保持精度：±0.002％FS。
變形控制：變形控控制速度范圍：0.001％～5％FS/s。
變形控速度控制精度：0.001％～1％FS/s時，±0.2％；1％～5％FS/s時，±0.5％。
變形控保持精度：±0.002％FS。
位移控制：位移控控制速度范圍：0.0001～1000mm/min。
位移控速度控制精度：±0.2％；
位移控保持精度：*。
有效試驗寬度：360mm、410mm、510mm三種規(guī)格
有效拉伸空間：800mm
有效壓縮行程：800mm
控 制 系 統(tǒng)：全微機自動控制。
單 位 選 擇：g/Kg/N/KN/Lb
多 重 保 護：系統(tǒng)具有過流、過壓、欠流、欠壓等保護；行程具有程控限位、極限限位、軟件限位三重保護。出現(xiàn)緊急情況可進行緊急制動。
主 機 結(jié) 構(gòu)：門式，結(jié)構(gòu)新穎，美觀大方，運行平穩(wěn)
電 源：220V 50Hz
功 率：750w
主 機 重 量：400Kg
主機外型尺寸：800*410*1800

注意事項：

1）、拉力試驗機加荷時，指針顫動或時走時停

1、離合器齒輪磨損：需要修理或更換。

2、摩擦盤的皮墊圈或彈簧磨損：需更換皮墊圈或彈簧。

3、操縱手柄移位：調(diào)整操縱手柄，使其與牙槽配合好。

2)、更換擺砣時指針不回零

1、拉力試驗機安裝不水平：用水平儀把試驗機調(diào)整水平。

2、擺錘不垂直：只掛A砣。調(diào)整平衡砣，使之垂直。

3)、拉力試驗機擺錘回位太快或太慢

1、緩沖閥擋位位置放置不當(dāng)：調(diào)整緩沖閥到適當(dāng)位置。

2、液壓油黏度過低或過高：液壓油黏度過低時擺錘回落快，黏度高時回落慢．應(yīng)更換適當(dāng)黏度的液壓油。

3、緩沖閥內(nèi)、油管內(nèi)或液壓油有臟污：清洗緩沖閥、油管。更換液壓油。

4)、拉力試驗機指針回零滯怠或不穩(wěn)定

1、指針軸承、主軸軸承銹蝕或有油污：清洗或更換軸承。

2、齒桿變形或齒桿與齒輪不嚙合：校直齒桿或清洗、修整齒輪、槽輪等傳動部件。

3、緩沖閥內(nèi)有臟污：清洗緩沖閥。

5）、拉力試驗機示值正偏差

1、短臂刀刃有松動：把刀刃緊牢。

2、擺砣偏輕：給砣配重(要兼顧A、B、C砣的重量）。

6）示值無規(guī)律的偏差

1、齒桿、齒輪有油污、磨損或有毛刺：消除齒桿、齒輪的油污、毛刺，找出超差時的齒桿接觸點，然后修正齒桿、齒輪；如不能消除誤差．更換齒桿、齒輪。

2、拉力試驗機試驗機安裝不水平：調(diào)整水平。

3、齒桿彎曲：校直或更換齒桿，調(diào)整滾動槽輪的問隙。

7）計算機軟件聯(lián)機后出現(xiàn)提示框信息顯示超載

解決方案是檢查計算機與試驗機的通訊線是否脫落；檢查聯(lián)機選擇傳感器是否選擇正確；檢查近的試驗或操作鍵

盤時傳感器是否被撞過；檢查出現(xiàn)問題之前是否使用了軟件的校準(zhǔn)或標(biāo)定功能；檢查是否手動更改過校準(zhǔn)值、標(biāo)定值或硬件參數(shù)中的其他信息。

8）試驗機主機電源不亮，不能上下移動

解決方案是檢查接入試驗機的電源線路是否連接正常；檢查急停開關(guān)是否處于擰起狀態(tài)；檢查接入試驗機的電源電壓是否正常；檢查機器插座上的保險是否燒斷，請取出備用保險絲安裝即可。

9）試驗機主機電源有電但設(shè)備不可以上下移

動

解決方案是檢查是否是15S(時間）以后設(shè)備還無法移動，因為主機開機需要自檢，大概需要15S時間；檢查上下限位是否再恰當(dāng)?shù)奈恢?，有一定的運行空間；檢查接入試驗機的電源電壓是否正常。