1.落地式拉力機測控系統(tǒng)簡介：
本測控系統(tǒng)專為拉力機、壓力機、電腦式拉力試驗機而研制。適用于測定各種材料在拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離、穿刺等狀態(tài)下的力學(xué)性能及有關(guān)物理參數(shù)?？勺隼?、壓縮、三點抗彎、四點抗彎、剪切、撕裂、剝離、成品鞋穿刺、紙箱持壓、泡棉循環(huán)壓縮、彈簧拉壓及各種動靜態(tài)循環(huán)測試。
1.1落地式拉力機主要功能特性：
1. 硬件
主控制器采用21世紀更新的32位ARM處理器, 處理速度達到奔騰級通用計算機的水平,相比傳統(tǒng)的8位單片機測控系統(tǒng)整體性能大大提高,運算速度更快,控制精度更高.
數(shù)據(jù)采集核心器件采用美國新型超高精度24位AD，采樣速率可達2000次/秒,可捕捉到力量的瞬間變化過程,全程不分檔分辨力高達500000分度。并采用*的6點校準技術(shù)進一步提高精度，力量測量精度遠高于0.5級(高級)標準。
位移編碼器計數(shù)采用4倍頻技術(shù),使位移分辨力提高4倍,高可達0.0005mm。
脈沖和電壓兩種輸出控制方式，可控制具有脈沖或電壓控制接口的任意伺服馬達、變頻馬達或直流馬達實現(xiàn)平滑無級調(diào)速，另還有上升、下降及停止等開關(guān)量信號輸出可用于直接驅(qū)動外部繼電器或電磁閥，可用于控制直流電機或氣動、液壓等動力裝置。
*的速度、位移、力量三閉環(huán)技術(shù)，可以實現(xiàn)的任意波形控制。
豐富的接口擴展能力：多達4路24位模擬量輸入，3路16位模擬量輸出，3路脈沖輸出，3路AB相光電編碼器輸入，9路開關(guān)量輸入，8路開關(guān)量輸出，1路USB接口，1路RS232接口，1路RS485接口，4種LCD接口，1個并口微型打印機接口，1個串口微型打印機接口，1個8×4矩陣鍵盤接口。
所有輸入輸出接口均采用高速光電隔離技術(shù)，具備強大的抗*力。
2. 軟件
Windows標準風(fēng)格，層次分明的操作方式加上詳盡的幫助文檔和提示使之成為目前試驗機行業(yè)簡單易用的軟件，您的調(diào)試和軟件培訓(xùn)效率將顯著提高。
采用多線程并行處理技術(shù)，測試過程中實時同時顯示力量-位移、力量-時間、位移-時間、應(yīng)力-應(yīng)變等曲線，可隨意切換到想看的曲線畫面，并可查看用戶設(shè)置等。
標準化的測試過程控制和報表輸出模版，使可以定義任意多個測試標準供用戶調(diào)用，范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等幾乎所有測試標準。靈活強大的測試方法自定義方式,具備定速速、定位移、定力量、定力量速率、定應(yīng)力、定應(yīng)力速率、定應(yīng)變、定應(yīng)變速率等各種控制模式，可實現(xiàn)復(fù)雜的多步嵌套循環(huán)控制.可設(shè)置自動返回、自動判斷斷裂、自動歸零等功能。
強大的數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計和曲線圖形分析輔助工具，具備放大、縮小、平移、十字光標、取點等功能。多次歷史測試數(shù)據(jù)可調(diào)入圖形同時顯示做對比分析。多達7個區(qū)間設(shè)置、30個手動取點、60個自動取點功能。具備大值、小值、平均值、去高低平均值、中位數(shù)、標準差、總體標準差等多種統(tǒng)計功能。
*開放的測試結(jié)果編輯方法，用戶可得到任何想要的測試結(jié)果。*大力、斷裂力、剝離力、拉伸強度、剪切強度、撕裂強度、大變形、屈服力、伸長率、彈性模量、環(huán)剛度、非比例延伸率、區(qū)間小力、區(qū)間平均力、定伸長取力、定力量取伸長等多達400多個計算結(jié)果均由計算機自動算出，供用戶選擇調(diào)用。
業(yè)界創(chuàng)新的Microsoft Word報表格式，簡單易用，只要您會使用Word，就可編輯出您想要的精美報表。
權(quán)限管理系統(tǒng)使您可以鎖定軟件的任意功能模塊,將軟件操作分為多個權(quán)限級別,沒被授權(quán)的操作人員無法觸及沒被授權(quán)的模塊,軟件操作更加安全可靠。
全數(shù)字化的校準系統(tǒng)，校準過程簡單高效，校準數(shù)據(jù)上下位機雙重保護。
功能強大的單位系統(tǒng)，可以適應(yīng)世界上任何單位制，如力值單位有g(shù)f、kgf、N、kN、tf、lbf、ozf、tf（SI）、tf（long）、tf（short）等供選擇,更可擴展任意多種單位。
更多重的保護機制：力量、行程、位移超量程保護設(shè)定，上下限位行程開關(guān)硬件保護設(shè)定。
測試數(shù)據(jù)管理簡單直觀高效：單次測試數(shù)據(jù)以Windows標準的文檔形式存儲，自由設(shè)置儲存路徑和文件名。避免了傳統(tǒng)測控軟件以數(shù)據(jù)庫格式儲存測試數(shù)據(jù)時數(shù)據(jù)庫文件會越來越大而導(dǎo)致軟件運行越來越慢的缺點。只要您的硬盤足夠大，測試數(shù)據(jù)可以無*保存。
所有操作均具有快捷鍵,并可連接外部手動控制盒,可外接快上、快下、中上、中下、慢上、慢下、置零、回位、測試、暫停、結(jié)束等全部常用按健.
多國語言一鍵切換：簡體中文、繁體中文、英文，十國語言版更有日文、韓文、俄文、德語、法語、西班牙文、葡萄牙文等即將推出。
綠色軟件，無需安裝，直接拷貝到計算機即可使用（需先安裝串口驅(qū)動）,維護升級更加簡單。
主要技術(shù)指標僅供參考：
大試驗力：200KN（1KN2KN,,3KN,5KN,10KN,30KN,50KN,100KN,200KN,500KN任選）
負荷傳感器容量：20T(200KN)（能加配1個或多個其他容量的負荷傳感器）
精度等級：0.5級
試驗力測量范圍：0.4%～FS（滿量程）
試驗力分辨率：大試驗力的±1/300000，全程不分檔，且分辨率不變。
力控 制：力控控制速度范圍：0.001％～5％FS/s。
力控速度控制精度：0.001％～1％FS/s時，±0.2％；1％～5％FS/s時，±0.5
力控保持精度：±0.002％FS。
變形控制：變形控控制速度范圍：0.001％～5％FS/s。
變形控速度控制精度：0.001％～1％FS/s時，±0.2％；1％～5％FS/s時，±0.5％。
變形控保持精度：±0.002％FS。
位移控制：位移控控制速度范圍：0.0001～1000mm/min。
位移控速度控制精度：±0.2％；
位移控保持精度：*。
有效試驗寬度：360mm、410mm、510mm三種規(guī)格
有效拉伸空間：800mm
有效壓縮行程：800mm
控 制 系 統(tǒng)：全微機自動控制。
單 位 選 擇：g/Kg/N/KN/Lb
多 重 保 護：系統(tǒng)具有過流、過壓、欠流、欠壓等保護；行程具有程控限位、極限限位、軟件限位三重保護。出現(xiàn)緊急情況可進行緊急制動。
主 機 結(jié) 構(gòu)：門式，結(jié)構(gòu)新穎，美觀大方，運行平穩(wěn)
電 源：220V 50Hz
功 率：4500w
主 機 重 量：1000Kg
主機外型尺寸：1000*550*2200
操作流程：
1、將總開關(guān)接通電源，打開試驗機電源開關(guān)，檢查機器各部位運轉(zhuǎn)是否正常，作好試驗準備。
2、在試驗前應(yīng)對所做試驗的大荷載有所估計，懸掛相適應(yīng)的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄，對準標線。
3、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷好記錄紙（此項只是需要時才進行）。
4、開動油泵電動機，開啟送油閥，關(guān)閉回油閥，使油箱內(nèi)的油進入工作油缸，試臺升起，然后，打開回油閥，排除油缸內(nèi)的空氣。再關(guān)閉回油閥，重新開啟送油閥使試臺上升5—10mm，然后關(guān)閉油閥。如果試臺以在升起位置時，則不必先開動油泵送油，僅將回油閥關(guān)好即可。
5、將試樣一端夾于上鉗口，開動油泵調(diào)整指針對準零點，再開動下鉗口電動機調(diào)正下鉗口，夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂，并在中間位置。
6、將推桿上的描繪筆放下，進入描繪準備狀態(tài)（需要描繪時才進行）。
7、按試驗要求的加荷速度，通過旋扭，調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度，緩慢的開啟送油閥，并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的旋轉(zhuǎn)速度*進行加荷。
加荷速度：屈服前------應(yīng)力增加速度10MPa/s
屈服后------試驗機活動夾頭在負荷下的移動速度為不大于0.5L/min。
8、試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥，并停止油泵電動機。
9、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。
10、打開回油閥，卸荷后將被動針撥回零點。
11、取下斷裂后試樣，測量伸長值，認真記錄，作為計算依據(jù)。
12、后，切斷電源，對儀器設(shè)備進行擦拭清掃。
13、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。
