一、干燒型鹽霧試驗機制造商技術(shù)文件:
采用箱體壁加溫傳導溫度導入實現(xiàn)試驗室溫度的變化和穩(wěn)定,鹽水噴霧試驗可以達到:ASTMG85 ,GB2423-17、18 , GBT10125、 ISO-9227、 IS07384-1986、 GB-T229、GJB150 Z2371、 VOS、CETP、GMW、DIN、VW等標準 | A系列,
型號:BS-500Z
無水加熱鹽霧試驗機
容量: 500升 / |
型號 | BS-500Z | BS-100Z | BS-2000Z | |
箱體容積 | 500升 | 1000L | 2000L | |
放置形式 |
| 落地式 | 落地式 | |
內(nèi)部尺寸約 | 寬1120mm 深675mm 高560mm | 1380 940 141 | 2100 985 1330 | |
外部尺寸約 | 寬1710mm 深885mm 高1200mm | 2220 1780 | 2810 1230 1700 | |
鹽水箱尺寸約 | 寬340mm 深390mm 高690mm | 340 390 690 | 500 | |
箱體溫度 -鼓泡塔溫度 |
室溫--- +50 室溫--+63 | |||
鹽霧沉降量 -沒有保溫頂蓋 -有保溫頂蓋 | 1.0-2.0ml/80cm2每小時內(nèi)調(diào)節(jié) | |||
電壓 電流 樣品架包含 插槽* | 220V 15.2 1 0 | 220-240 18 2 0 | 220-240 26 4 0 | |
箱體功能 | 針對中性鹽霧試驗及醋酸ASS試驗和CASS試驗 |
二、無水加熱鹽霧試驗機安裝條件及要求:
1、電:2相、220V、50Hz
2、水質(zhì):電導率<5μS;
水壓:<4 bar
水耗:3-6升/天(鼓泡塔);30升/天(鹽霧噴淋)
3、壓縮空氣:潔凈、無油、干燥,壓力為4.0—6.0Bar,耗量為102升/分鐘
4、安裝環(huán)境:室內(nèi)使用,環(huán)境溫度為5—30C;濕度小于85%(無凝露)
排氣及排水:直接對外排放。
三、鹽霧試驗機設備構(gòu)造:
1.高品質(zhì)復合材料一體成型,防止設備遇高溫變形;
2.控制箱蓋氣缸輔助開啟;
3.雙層中空保溫節(jié)能設計;
4.多方位調(diào)節(jié)霧化噴嘴,方便使用者找到鹽霧沉降量霧化位置;
5.可調(diào)速蠕動泵,避免了傳統(tǒng)*通過壓縮空氣虹吸方式霧化鹽霧,難以調(diào)節(jié)沉降量均勻性的弊端;
6.多種報警指示,直觀的顯示各個參數(shù)的運行狀況;
7.強制自動除霧系統(tǒng),避免了傳統(tǒng)隨時可以開啟鹽霧箱蓋,造成鹽霧外溢,腐蝕實驗室和其他設備;
8.自動干燥壓縮空氣鹽霧和飽和壓縮空氣鹽霧切換系統(tǒng),保證不同鹽霧測試標準需要;
8.干式密封*隔絕箱內(nèi)和實驗室環(huán)境的聯(lián)通渠道;
9.80L大容量鹽溶液箱滿足整周鹽霧測試所需;
10.周到的隨機免費管件,避免不同制式管件銜接的困難;
11.0.95米的低前沿設計,方便測試工程師取放測試樣品;
四、鹽霧試驗機操作和控制:
1、控制面板配以觸摸顯示電子溫度控制器來設置和控制箱體及鼓泡塔的溫度。
2、鹽霧箱是由箱體底部及周圍的加熱器加熱,同時*杜絕箱體內(nèi)的腐蝕氣體進入腐蝕控制元件。
3、用于潤濕壓縮空氣的鼓泡塔內(nèi)裝有侵入式加熱器。
4、鼓泡塔內(nèi)的水位可以通過接管自動添加,也可以(收費選裝)人工注入。
5、通過蠕動泵、調(diào)壓閥來調(diào)節(jié)鹽水的流量以及壓縮空氣的壓力,以保證均勻的鹽霧沉降量。
五、鹽霧試驗機標配附件:
1、安裝套件
2、鹽霧收集器
3、一年的備品消耗
4、80L外置鹽溶液(電解液)儲存箱(如附件)
5、保溫頂蓋
六、干燒型鹽霧試驗機制造商測試環(huán)境:
1.溫度范圍:室溫~55℃;
2.測試區(qū)域溫度誤差范圍:±2℃;
3.溫度波動度:±0.5℃;
4.升溫速率:0~0.8℃每分鐘;
5.鹽霧沉降量可調(diào)節(jié)范圍:0.5~5ml/分鐘,連續(xù)可調(diào);
6.鹽霧沉降量均勻性:±0.1~1ml;
7.鹽溶液輸送方式:數(shù)字調(diào)節(jié)蠕動泵轉(zhuǎn)速;
8.蠕動泵可調(diào)速范圍:0~99ML/分鐘;
9.霧化鹽霧壓縮空氣飽和器溫度范圍:室溫~63℃;
10.壓縮空氣飽和器溫度誤差范圍:±0.5℃;
11.壓縮空氣飽和器溫度波動度:±0.5℃;
12.壓縮空氣壓力調(diào)節(jié)范圍:0~8.0Bar;
13.壓縮空氣飽和器水位保護:液位開關(guān)傳感器;
14.加熱方式:間接加熱,箱內(nèi)無加熱器部件;
15.過熱保護方式:一級PT100溫度傳感器誤報溫報警保護,同時報警。二級熱電偶過溫停止運行,同時報警保護。