濃硫酸計(jì)量表-艾博格自動(dòng)化科技淮安有限公司
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濃硫酸計(jì)量表產(chǎn)品概述：
ABG-LDE系列濃硫酸計(jì)量表測(cè)量原理是法拉第電磁感應(yīng)定律，傳感器主要組成部分是：測(cè)量管、電極、勵(lì)磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。它主要用于測(cè)量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕性的液體。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理，水利建設(shè)等領(lǐng)域。
濃硫酸計(jì)量表技術(shù)數(shù)據(jù)
| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | JB／T 9248—1999 | ||||
| 公稱通徑 | 15、 20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、 800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | ||||
| zui高流速 | 15m／s | ||||
| 精確度 | DNl5～DN600 | 示值的：±0.3％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s) | |||
| DN700—DN3000 | 示值的±0.5％(流速≥0.8m／S)；±4mm／s(流速<0.8m／S) | ||||
| 流體電導(dǎo)率 | ≥5uS／cm | ||||
| 公稱壓力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa |
| DNl5～DN150 | DNl5～DN600 | DN200～DN1000 | DN700～DN3000 | 特殊訂貨 | |
| 環(huán)境溫度 | 傳感器 | —25℃—十60℃ | |||
| 轉(zhuǎn)換器及一體型 | —10℃—十60℃ | ||||
| 襯里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網(wǎng)PFA | ||||
| zui高流體溫度 | —體型 | 70℃ | |||
| 分離型 | 聚氯丁橡膠襯里 | 80℃；120℃(訂貨時(shí)注明) | |||
| 聚氨酯襯里 | 80℃ | ||||
| 聚四氟乙烯襯里 | 100℃；150℃(訂貨時(shí)注明) | ||||
| 聚全氟乙丙烯(F46) | |||||
| 加網(wǎng)PFA | |||||
| 信號(hào)電極和接地電極材料 | 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑／銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 | ||||
| 電極機(jī)構(gòu) | DN300—DN3000 | ||||
| 連接法蘭材料 | 碳鋼 | ||||
| 接地法蘭材料 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||
| 進(jìn)口保護(hù)法蘭材料 | DN65—DNl50 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | |||
| DN200～DNl600 | 碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||
| 外殼防護(hù) | DNl5～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 | IP65或IP68 | |||
| 其他傳感器、——體型流量計(jì)和分離型轉(zhuǎn)換器 | IP65 | ||||
| 間距(分離型) | 轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過(guò)100m | ||||
轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)：
| 電源 | 交流 | 85—265V，45—400Hz |
| 直流 | 11—40V | |
| 操作鍵和顯示 | 按鍵式 | 4個(gè)薄膜按鍵可設(shè)定選擇全部參數(shù)，也可利用PC機(jī)(RS232)對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程； 3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示； 第1行顯示流量值； 第2行顯示流量單位； 第3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報(bào)警、流速。 |
| 磁鍵式 | 2個(gè)磁鍵用于顯示參數(shù)的選擇和復(fù)位，利用PC機(jī)(RS232)對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程； 2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示： 第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報(bào)警、流速。 第2行：顯示流量。 | |
| 內(nèi)部積算器 | 正向總量、反向總量及差值總量。 | |
| 輸出信號(hào) | 單向模擬輸出 | 全隔離，負(fù)載≤600D．(20mA時(shí))； 上限：0—21mA可選，每檔lmA； 下限：0—21mA可選，每檔1mA； 正、反向流量輸出方式編程。 |
| 雙向模擬輸出 | 下限限制為?；?mA，其他同單向模擬輸出。 | |
| 雙向脈沖輸出 | 兩路輸出分別對(duì)應(yīng)正向和反向流量,頻率0～800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz； 方波或選定脈寬，選定脈寬上限2．5S，每檔1ms； 無(wú)源隔離晶體管開(kāi)關(guān)輸出，可吸收250mA的電流，耐壓35V。 | |
| 雙路報(bào)警輸出 | 可報(bào)警(編程)高／低流量、空管、故障狀態(tài)、正，，反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號(hào)切除，輸出極性可選； 帶隔離保護(hù)的晶體管開(kāi)關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.(與脈沖輸出不隔離) | |
| 數(shù)字通訊 | RS232，RS485，HART | |
濃硫酸計(jì)量表電極材料的選擇：
材質(zhì) | 耐腐蝕性能 |
316L | 對(duì)于硝酸、室溫下<5%的硫酸，沸騰的磷酸、堿溶液；在一定壓力下的亞硫酸、海水、醋酸等介質(zhì)有較強(qiáng)的耐腐蝕性。 |
哈氏合金HB | 耐沸點(diǎn)下一切濃度的鹽酸、硫酸、有機(jī)酸等非氧化性酸、堿、非氯化性鹽酸。 |
哈氏合金HC | 耐氧化性酸如：硝酸、混酸或鉻酸與硫酸的混合物及氧化性鹽類、海水 |
鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發(fā)煙硝酸）、有機(jī)酸、堿等的腐蝕，不耐較純的還原性酸（硫酸、鹽酸）的腐蝕，但如酸中含有氧化劑（如硝酸和含有Fe、Cu離子的介質(zhì)）時(shí)則腐蝕大為降低。 |
鉭 | 具有優(yōu)良的耐腐蝕性和玻璃很相似，除了濃硫酸外，幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)（包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和175°C以下的硫酸）的腐蝕，在堿中不耐腐蝕。 |
口徑及流量的選擇
公稱通徑(mm) | 可測(cè)量流量范圍（m3/h） | 有效測(cè)量流量范圍（m3/h） | 公稱通徑(mm) | 可測(cè)量流量范圍（m3/h） | 有效測(cè)量流量范圍（m3/h） |
10 | 0.0142～3.3912 | 0.0848～2.826 | 300 | 12.717～3052 | 76.302～2543 |
15 | 0.0318～7.6302 | 0.1908～6.3585 | 350 | 17.31～4154 | 103.86～3461 |
20 | 0.0566～13.5648 | 0.3392～11.304 | 400 | 22.61～5425 | 135.65～4521 |
25 | 0.0883～21.195 | 0.5298～17.6625 | 450 | 28.62～6867 | 171.68～5722 |
32 | 0.1447～34.7258 | 0.8682～29.9382 | 500 | 35.33～8478 | 211.95～7065 |
40 | 0.2261～54.2592 | 1.3565～45.216 | 600 | 50.87～12208 | 305.2～10173 |
50 | 0.3533～84.78 | 2.1195～70.65 | 700 | 69.24～16616 | 415.4～13847 |
65 | 0.5970～143.28 | 3.5819～119.39 | 800 | 90.44～21703 | 542.6～18086 |
80 | 0.9044～217.03 | 5.4259～180.86 | 900 | 114.46～27468 | 686.7～22890 |
100 | 1.413 ～339.12 | 8.478～282.6 | 1000 | 141.3～33912 | 847.8～28260 |
125 | 2.2079～529.87 | 13.2468～441.56 | 1200 | 203.5～48833 | 1221～40694 |
150 | 3.1793～763 | 19.0755～635.85 | 1400 | 277～66467 | 1662～55389 |
200 | 5.652～1356 | 33.912～1130.4 | 1600 | 361.8～86814 | 2171～72345 |
250 | 8.8313～2119 | 52.9875～1766 | 1800 | 457.9～109874 | 2747～91562 |
安裝示意圖及注意事項(xiàng)：
注意事項(xiàng) | 圖例 | |||||||||||||||||||
1.水平直管道的安裝 保證流量計(jì)的前直管段≥5D，后直管段≥3D |
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2.擴(kuò)管的安裝： 對(duì)于小口徑大流量，必須擴(kuò)管安裝，同時(shí)保證流量計(jì)的前直管 段≥5D，后直管段≥2D |
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3.縮管的安裝： 對(duì)于大口徑小流量，必須縮管安裝，同時(shí)保證流量計(jì)的前直管 段≥10D，后直管段≥5D |
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4.前后有彎管的安裝： 對(duì)于流量計(jì)前后有彎管的安裝，應(yīng)保證流量計(jì)的前直管段≥10D，后直管段≥5D |
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5.閥 應(yīng)將閥安裝在流量計(jì)的上游，同時(shí)保證流量計(jì)的前直管段≥10D，后直管段≥5D |  | |||||||||||||||||||
6.泵 應(yīng)將泵安裝在流量計(jì)的上游，同時(shí)保證流量計(jì)的前直管段≥15D，后直管段≥5D | | |||||||||||||||||||
7.支管進(jìn)總管 對(duì)于流量計(jì)前端有兩個(gè)支管進(jìn)總管時(shí)，應(yīng)保證流量計(jì)的前直管段≥30D，后直管段≥3D |  | |||||||||||||||||||
