濃鹽酸計(jì)量表-艾博格自動(dòng)化科技淮安有限公司
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濃鹽酸計(jì)量表工作原理：
ABG-LDE系列濃鹽酸計(jì)量表基本于法拉第電磁感應(yīng)定律研發(fā)設(shè)計(jì)的高智能流量計(jì)產(chǎn)品，在原有技術(shù)上我們做出了創(chuàng)新與改進(jìn)，提高了測(cè)量精度、可靠性與穩(wěn)定性，并且完善了使用功能，增加了使用壽命。目前，廣泛的使用在石油化工、機(jī)械制造、冶金發(fā)電、造紙紡織、食品制藥、污水處理、環(huán)保監(jiān)制等領(lǐng)域。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
1、磁路系統(tǒng)：
用于產(chǎn)生磁場(chǎng)，通常有直流或交流磁場(chǎng)之分。一般電磁流量計(jì)都選擇50HZ工頻電源激勵(lì)產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)。
2、測(cè)量導(dǎo)管：
其作用是讓被測(cè)液體通過(guò)。為了使磁力線(xiàn)通過(guò)測(cè)量導(dǎo)管時(shí)磁通量被分流或短路，測(cè)量導(dǎo)管必須采用不導(dǎo)磁、低導(dǎo)電率、低導(dǎo)熱率和具有一定機(jī)械強(qiáng)度的材料制成，可選用不導(dǎo)磁的不銹鋼、玻璃鋼、高強(qiáng)度塑料、鋁等。
3、電極：
用于引出和被測(cè)量成正比的感應(yīng)電勢(shì)信號(hào)。電極一般用非導(dǎo)磁的不銹鋼制成，且被要求與襯里齊平，以便流體通過(guò)時(shí)不受阻礙。它的安裝位置宜在管道的垂直方向，以防止沉淀物堆積在其上面而影響測(cè)量精度。
4、外殼：
一般由鐵磁材料制成，是分配制度勵(lì)磁線(xiàn)圈的外罩，并隔離外磁場(chǎng)的干擾。
5、內(nèi)襯：
在測(cè)量導(dǎo)管的內(nèi)側(cè)及法蘭密封面上，有一層完整的電絕緣襯里。它直接接觸被測(cè)液體，其作用是增加測(cè)量導(dǎo)管的耐腐蝕性，防止感應(yīng)電勢(shì)被金屬測(cè)量導(dǎo)管管壁短路。襯里材料一般為耐腐蝕、耐高溫、耐磨的聚四氟乙烯塑料、陶瓷等。
6、轉(zhuǎn)換器：
由液體流動(dòng)產(chǎn)生的感應(yīng)電勢(shì)信號(hào)十分微弱，受各種干擾因素的影響很大，轉(zhuǎn)換器的作用就是將感應(yīng)電勢(shì)信號(hào)放大并轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)并抑制主要的干擾信號(hào)。其任務(wù)是把電極檢測(cè)到的感應(yīng)電勢(shì)信號(hào)Ex經(jīng)放大轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)直流信號(hào)。
儀表口徑的確定：
內(nèi)徑（mm） | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
Qmin（m3/h） | 0.05 | 0.1 | 0.3 | 0.4 | 0.8 | 1.2 | 2 | 3 |
Qmax（m3/h） | 3.5 | 8 | 15 | 22 | 35 | 55 | 95 | 150 |
內(nèi)徑（mm） | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
Qmin（m3/h） | 5 | 8 | 12 | 18 | 25 | 35 | 50 | 60 |
Qmax（m3/h） | 220 | 350 | 550 | 800 | 1400 | 2200 | 3200 | 4500 |
內(nèi)徑（mm） | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Qmin（m3/h） | 80 | 120 | 180 | 230 | 300 | 400 | 500 | 600 |
Qmax（m3/h） | 5500 | 7500 | 9000 | 11000 | 13000 | 16600 | 21700 | 27468 |
內(nèi)徑（mm） | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
Qmin（m3/h） | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2100 | 2700 | 3300 | 4000 |
Qmax（m3/h） | 33900 | 41000 | 48800 | 66400 | 86800 | 109000 | 135000 | 164000 |
濃鹽酸計(jì)量表選型表：
型 號(hào) | 代碼 | 說(shuō) 明 |
ABG-LDE- | 濃鹽酸計(jì)量表 | |
通徑 | □□□ | 10-2200mm |
結(jié)構(gòu)形式 | S | 一體型 |
L | 分體型 | |
電極材料 | M | 不銹鋼 |
T | Ti（鈦） | |
D | Ta（鉭） | |
H | 哈氏合金 | |
P | Pt鉑 | |
N | Ni鎳 | |
輸出方式 | 0 | 無(wú)輸出 |
1 | 4-20mA/1-5KHz | |
2 | 4-20mA | |
襯里材料 | X | 橡膠 |
F | 聚四氟乙烯 | |
P | 聚乙烯 | |
J | 聚氨酯橡膠 | |
就地顯示 | 0 | 無(wú)就地顯示 |
1 | 就地顯示 | |
通訊方式 | 0 | 無(wú)通訊 |
1 | RS485 | |
2 | RS232 | |
3 | Modbus | |
4 | Hart | |
接地環(huán) | 0 | 無(wú)接地環(huán) |
1 | 有接地環(huán) | |
2 | 有接地電極 | |
上限流量 | （n） | 上限流量（量程）m3/h |
安裝要求
1、環(huán)境選擇
應(yīng)盡量遠(yuǎn)離具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備，如大型電機(jī)、大型變壓器、大型變頻器等。安裝場(chǎng)所不應(yīng)有強(qiáng)烈震動(dòng)，管道固定牢靠，環(huán)境溫度變化不大（防止固液兩相變化）。安裝環(huán)境應(yīng)便于安裝和維護(hù)。
2、位置選擇
安裝位置必須保證管道內(nèi)始終充滿(mǎn)被測(cè)液體。
選擇液體流動(dòng)脈沖小的地方，應(yīng)遠(yuǎn)離泵和閥門(mén)、彎頭等局部阻力件。
測(cè)量雙相（固、液和氣、液）液體時(shí)，應(yīng)選擇不易引起相分離的地方。
被測(cè)管道內(nèi)徑或周長(zhǎng)容易測(cè)量，并且橢圓度應(yīng)較小。
3、直管段長(zhǎng)度
安裝管道上游側(cè)直管段長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于10D，下游側(cè)應(yīng)不小于5D(D為被測(cè)管道通徑
4、流量控制閥門(mén)和調(diào)節(jié)閥門(mén)
流量控制閥門(mén)應(yīng)安裝在傳感器上游側(cè)的被測(cè)管道內(nèi)，流量調(diào)節(jié)閥門(mén)應(yīng)安裝在傳感器下游側(cè)。
