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板框壓濾機(jī)常見故障分析
板框壓濾機(jī)是污水處理系統(tǒng)中的針對(duì)污泥處理的設(shè)備,其作用是將污水處理后的淤泥進(jìn)行壓濾,形成大塊濾餅(泥餅),以便排除。板框壓濾機(jī)由壓濾機(jī)濾板、液壓系統(tǒng)、壓濾機(jī)框、濾板傳輸系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等五大部分組成。板框壓濾機(jī)工作運(yùn)行的原理比較簡(jiǎn)單,先由液壓施力壓緊板框組,沉淀的淤泥由中間進(jìn)入,分布到各濾布之間
一、板塊本身的損壞。造成板塊本身?yè)p壞的原因有:
1、當(dāng)污泥過稠或干塊遺留時(shí),就會(huì)造成供料口的堵塞,此時(shí)濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力,此時(shí)板塊本身由于長(zhǎng)時(shí)間受壓極易造成損壞。
2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí),同樣會(huì)造成板框本身受力過多以至于損壞。
3、如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥,壓力無處外泄,以至于造成損壞。
4、濾板清理不凈時(shí),有時(shí)會(huì)造成介質(zhì)外泄,一旦外泄,板框邊緣就會(huì)被沖刷出一道一道的小溝來,介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高,泥餅無法形成。
對(duì)應(yīng)故障的排除的方法:
1、使用尼龍的清洗刀,除去進(jìn)料口的泥
2、完成這個(gè)周期,減少濾板容積
3、檢查濾布,清理排水口,檢查出口,打開相應(yīng)閥門,釋放壓力
4 、仔細(xì)清理濾板,修復(fù)濾板
濾板的修復(fù)技術(shù)如下:
濾板在使用幾年后,由于某種原因,使得邊角處沖刷出一些溝痕來。溝痕一旦出現(xiàn),就會(huì)迅速擴(kuò)大,直至影響到濾餅的形成。一開始濾餅變軟,之后變成半稀泥狀,Z后濾餅無法成形。由于濾板材料特殊,難于修補(bǔ),只能換新的,所以造成了高昂的備件費(fèi)消耗。
500m3/d地埋式生活污水處理設(shè)備工藝及說明
平面與高程
1、平面布置
1.1 平面布置對(duì)象及比例
污水處理廠平面布置對(duì)象包括:處理構(gòu)筑物的布置;輔助建筑物的布置以及以及各種管線、道路、綠化帶的布置。在各構(gòu)筑物個(gè)數(shù)和尺寸確定以后,需根據(jù)工藝流程和廠區(qū)地形、地質(zhì)條件,進(jìn)行總平面布置??偲矫娌贾脠D可根據(jù)污水廠的規(guī)模采用1∶200~1∶1000比例尺的地形圖繪制,常用的比例尺為l:500。
工藝方案說明
(1)格柵
在生產(chǎn)廢水進(jìn)入預(yù)曝氣調(diào)節(jié)池前設(shè)置兩道人工格柵,去除較大懸浮物、牲畜皮毛和部分動(dòng)植物油,以避免水泵和管道堵塞,并減輕后續(xù)處理負(fù)荷,保證后續(xù)處理正常進(jìn)行。
(2)氣浮池 由于原水中含有大量油脂,為減輕后續(xù)處理的壓力,保證處理效果,必須進(jìn)行預(yù)處理。氣浮法可有效地去除小粒徑的油花和乳化油,除油*。
(3)調(diào)節(jié)池 由于原水流量及排放時(shí)間具有較強(qiáng)的變化性,設(shè)置調(diào)節(jié)池均衡原水水質(zhì)、水量,減少對(duì)后續(xù)工程的沖擊,達(dá)到處理效果。同時(shí)兼具部分水解的作用。
(4)水解酸化池 水解酸化工藝是厭氧工藝的前階段,其功能是將油、脂肪和蛋白質(zhì)等有機(jī)大分子物質(zhì)降解為有機(jī)低分子物質(zhì)。便于好氧工藝處理。
(5)一體化裝置 該設(shè)備是我國(guó)小型一體化污水處理設(shè)備中,特點(diǎn)明顯、優(yōu)勢(shì)突出的新型產(chǎn)品。由復(fù)合式罐體、水下曝氣系統(tǒng)和電控系統(tǒng)三部分組成。污水在復(fù)合式罐體內(nèi)與曝氣系統(tǒng)導(dǎo)入的氧氣及活性污泥充分接觸,進(jìn)行生化降解處理,降解后的活性污泥通過生化池底部的凹形槽進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀,凈化后的污水達(dá)標(biāo)排放。
一體化裝置本身及運(yùn)行方式具以下三個(gè)顯著優(yōu)勢(shì):
1. 復(fù)合式罐體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙 設(shè)備的復(fù)合式罐體結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)流體力學(xué)精準(zhǔn)巧妙的設(shè)計(jì),水體各點(diǎn)質(zhì)量均勻,微生物的數(shù)量和性質(zhì)基本相同,把整個(gè)工作控制在良好的同一條件下進(jìn)行,維持較高的處理效率;
2.曝氣方式靈活 可以根據(jù)不同工程的特點(diǎn)和要求,采用不同的曝氣設(shè)備方式。 其中,可以同時(shí)采用配套小型SRM超旋磁氧曝氣一體機(jī),通過水流推動(dòng)和水下曝氣雙重功能,使水體呈水平和垂直兩個(gè)方向旋轉(zhuǎn)流動(dòng),廢水進(jìn)入曝氣區(qū)后與原有的液體*混合,從而得到很好的稀釋,所以可Z大限度地承受進(jìn)水水質(zhì)變化,克服了普通曝氣法的缺點(diǎn),效率特別高;
3.可增加中空纖維膜精濾配套使用,進(jìn)一步滿足中水回用的需要; NLB、SRM、膜精濾*技術(shù)三位一體的優(yōu)化組合,可以在充分節(jié)能降耗、維持較低處理成本的前提下,確保污水治理的效果,達(dá)到中水回用、變廢為寶的目的。
(6)污泥濃縮池 污水處理系統(tǒng)中產(chǎn)生的浮渣和剩余污泥通過污泥泵打入污泥濃縮池,污泥在此進(jìn)行濃縮,上清液回流到調(diào)節(jié)池。濃縮后污泥定期由吸糞車抽吸排放。
500m3/d地埋式生活污水處理設(shè)備
由于洗浴污水成分相對(duì)簡(jiǎn)單,有機(jī)物含量也相對(duì)較低,經(jīng)一些簡(jiǎn)單方法處理就可用于如綠化灌溉用水、沖廁用水等。這樣的工藝大部分是一些相對(duì)傳統(tǒng)的工藝方法。
1、氣浮處理法
氣浮法作為處理洗浴廢水的一種方法,其處理原理是將大量微細(xì)而密集氣泡通入洗浴廢水中,使其粘附雜質(zhì)和絮粒,就會(huì)形成比重比水小的浮體,借助浮力的作用浮體就會(huì)浮至水面,這樣就使固液得以分離。氣浮處理法的許多特點(diǎn)使其成為適合處理洗浴廢水的方法:(1)由于洗浴廢水中的污染物質(zhì)可以形成相對(duì)質(zhì)量較輕的絮凝體,所以這樣就益于利用氣浮法將其去除;(2)洗浴廢水中有一些易于氧化的物質(zhì),氣浮法可以將其氧化,這樣就有利于將其去除;(3)陰離子洗滌劑(LAS)在氣浮過程中也易于去除。在工程應(yīng)用方面,氣浮法可作為洗浴廢水處理方法的優(yōu)勢(shì)也很大,如對(duì)絮凝的要求較低,占地面積較小,而且可使反應(yīng)時(shí)間縮短以及減小池容。
2、混凝處理法
這是一種以藥劑處理為主的處理工藝,其處理流程大致為洗浴廢水—混凝沉淀—過濾—出水。首先混凝劑要選取正確,然后用混凝法處理廢水,就會(huì)使CODcr濃度和濁度得到有效的降低,而且可以使處理效率得到有效提高,從而達(dá)到沉降速度快和回用廢水的目的。
3、膜處理法
這是一種以膜處理為主的處理工藝,其處理流程大致為洗浴廢水—過濾—膜濾—出水。該處理工藝不僅可以較好的去除洗浴廢水中的懸浮物質(zhì)和大分子的有機(jī)物質(zhì),而且可以較好的截留預(yù)處理過程中難以通過絮凝和過濾方法去除的陰離子洗滌劑(LAS) 。物化法由于其簡(jiǎn)單方便的特點(diǎn)越來越成為研究以及應(yīng)用的熱點(diǎn)內(nèi)容。
4、電解處理法
電解處理法的原理就是利用電解原理對(duì)廢水水進(jìn)行電化學(xué)處理。其功能有氧化-還原、殺菌消毒、凝聚、調(diào)整pH以及吸附共沉淀等,從而可以將多種污染物質(zhì)去除。污水經(jīng)電解法處理之后,有毒物質(zhì)不但被去除了,而且還能作為工業(yè)、市政、家用等的中水使用。電解法具有多種優(yōu)點(diǎn),如操作簡(jiǎn)單、不會(huì)產(chǎn)生二次污染,處理后的水還不易滋生細(xì)菌。
5、電絮凝氣浮組合處理法
這是一種將電解、絮凝和氣浮結(jié)合的方法。其原理是:將陽(yáng)極放置在在欲凈化的水中,陽(yáng)極上會(huì)溶解三價(jià)鋁離子或二價(jià)鐵離子到水中,它們水解成為分散而有效絮凝劑。從電極的反應(yīng)式可以知道,在陽(yáng)極上會(huì)產(chǎn)生氧氣泡,在陰極上會(huì)產(chǎn)生氫氣泡。在氣泡上升的過程中,懸浮物被帶出水面,在水面上就會(huì)形成浮渣層;另一方面,懸浮雜質(zhì)會(huì)與三價(jià)鋁離子(或二價(jià)鐵離子)及其水解產(chǎn)物發(fā)生絮凝作用。這種方法優(yōu)點(diǎn)也很多,如省去了化學(xué)絮凝劑、沒有陰離子和雜質(zhì)、有一定的去除細(xì)菌的效果等。
500m3/d地埋式生活污水處理設(shè)備流程說明
1、污水收集 排放污水在污水調(diào)節(jié)池中收集均質(zhì),調(diào)節(jié)池前端設(shè)置隔柵井。
2、毛發(fā)捕集 本工程毛發(fā)聚集器設(shè)于污水泵吸水管上,毛發(fā)聚集器要求如下:1)、過濾網(wǎng)的有效過水面積等于連接管截面面積的2.5倍;2)、過濾網(wǎng)的孔徑為3mm。
3、A2/O系統(tǒng) 采用A2/O工藝,即廢水先經(jīng)厭氧兼氧處理,然后進(jìn)入好氧處理。這樣的流程可以提高廢水中有機(jī)污染物的生物可降解性,運(yùn)行得當(dāng)還能達(dá)到脫氮效果。A2/O池出水在二沉池內(nèi)進(jìn)行分離,污泥一部分回流至厭氧池、兼氧池及好氧池,剩余生化污泥接入污泥池。二沉池出水進(jìn)入中間水池,以備后續(xù)過濾氧化反應(yīng)。
4、過濾系統(tǒng) 生化出水首先經(jīng)過砂濾罐,罐內(nèi)置石英砂。該裝置主要用于去除出水中較細(xì)小的固體顆粒和其它懸浮在水中的微小雜質(zhì)。本工藝采用新型的高效濾料,此濾料由多種介質(zhì)混合加工而成,具有強(qiáng)度高、過濾流速高、反沖洗方便和效果穩(wěn)定可靠等特點(diǎn),從而使其對(duì)進(jìn)水的過濾凈化功能大大增強(qiáng),提高了出水的水質(zhì)狀況。
砂濾出水在中間水箱中收集,經(jīng)過提升泵提升至精密過濾器,之后進(jìn)入超濾系統(tǒng),超濾系統(tǒng)截流廢水中所有的微小懸浮物及微生物等。
5、氧化消毒系統(tǒng) 經(jīng)過砂濾的廢水進(jìn)入高級(jí)催化氧化系統(tǒng),臭氧氣由臭氧發(fā)生器產(chǎn)生,反應(yīng)過程加入催化劑雙氧水,高級(jí)氧化過程幾乎去除掉污水中所有細(xì)菌及有機(jī)物等,確保出水符合回用水標(biāo)準(zhǔn)。
6、活性炭吸附系統(tǒng) 吸附法常用來去除水中的有機(jī)物、膠體物質(zhì)、微生物等。而活性炭是目前水處理中Z為常用的吸附劑,其處理效果好、占地面積小、管理方便、又可再生。同時(shí),對(duì)某些金屬及其化合物也有很強(qiáng)的吸附能力。本裝置并非單純的采用活性炭吸附,而是將活性炭進(jìn)行了一種特殊處理,加大了活性炭的吸附容量,從而加強(qiáng)了活性炭的吸附效果,使出水水質(zhì)更加提高?;钚蕴课匠鏊诨赜盟刂惺占?。供水采用變頻泵組。
7、廢尾氣處理系統(tǒng) 生化系統(tǒng)產(chǎn)生廢氣經(jīng)過引風(fēng)機(jī)收集,進(jìn)入氣相氧化塔,塔內(nèi)通入臭氧,氧化后接入風(fēng)管排放。
1.2 平面布置原則
1.處理構(gòu)筑物是污水處理廠的主體建筑物,在對(duì)它們進(jìn)行平面布置時(shí),應(yīng)根據(jù)各構(gòu)筑物的功能和水力要求結(jié)合當(dāng)?shù)氐匦蔚刭|(zhì)條件,確定它們?cè)趶S區(qū)內(nèi)的平面布置應(yīng)考慮:
(1)貫通,連接各處理構(gòu)筑物之間管道應(yīng)直通,應(yīng)避免迂回曲折,造成管理不便。
(2)土方量做到基本平衡,避免劣質(zhì)土壤地段。
(3)在各處理構(gòu)筑物之間應(yīng)保持一定間距,以滿足施工要求,一般間距要求5~10m,如有特殊要求構(gòu)筑物其間距按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
(4)各處理構(gòu)筑物之間在平面上應(yīng)盡量緊湊,在減少占地面積。
1.3輔助建筑物:污水處理廠的輔助建筑物有泵房,鼓風(fēng)機(jī)房,辦公室,集中控制室,水質(zhì)分析化驗(yàn)室,變電所,存儲(chǔ)間,其建筑面積按具體情況而定,輔助建筑物之間往返距離應(yīng)短而方便,安全,變電所應(yīng)設(shè)于耗電量大的構(gòu)筑物附近,化驗(yàn)室應(yīng)機(jī)器間和污泥干化場(chǎng),以保證良好的工作條件,化驗(yàn)室應(yīng)與處理構(gòu)筑物保持適當(dāng)距離,并應(yīng)位于處理構(gòu)筑物夏季主風(fēng)向所在的上風(fēng)中處。在污水廠內(nèi)主干道應(yīng)盡量成環(huán),方便運(yùn)輸。主干寬6~9m次干道寬3~4m,人行道寬1.5m~2.0m曲率半徑9m,有30%以上的綠化。
1.4管線布置
(1)應(yīng)設(shè)超越管線,當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí),可直接排入水體。
(2)廠區(qū)內(nèi)還應(yīng)有給水管,生活水管,雨水管,消化氣管管線。
2、高程布置
2.1主要任務(wù)確定各處理構(gòu)筑物和泵房等的標(biāo)高,選定各連接管渠的尺寸并決定其標(biāo)高。計(jì)算決定各部分的水面標(biāo)高,以使污水能按處理流程在處理構(gòu)筑物之間通暢地流動(dòng),保證污水處理廠的正常運(yùn)行。污水處理廠的水流常依靠重力流動(dòng),以減少運(yùn)行費(fèi)用。為此,必須精確計(jì)算其水頭損失。水頭損失包括:水流流過各處理構(gòu)筑物的水頭損失,包括從進(jìn)池到出池的所有水頭損失在內(nèi);水流流過連接前后兩構(gòu)筑物的管道(包括配水設(shè)備)的水頭損失,包括沿程與局部水頭損失;水流流過量水設(shè)備的水頭損失。水力計(jì)算時(shí),應(yīng)選擇一條距離Z長(zhǎng)、水頭損失Z大的流程進(jìn)行計(jì)算,并應(yīng)適當(dāng)留有余地;以使實(shí)際運(yùn)行時(shí)能有一定的靈活性。
2.2 高程布置原則:
(1)盡量利用地形坡度,使污水按工藝流程在構(gòu)筑物之間能夠自流,并盡量減少提升次數(shù)以及水泵所需揚(yáng)程。
(2)協(xié)調(diào)好平面布置與單體埋深,以免造成施工困難和污水多次提升。
(3)注意污水處理流程和污泥處理流程的配合,盡量減小提升高度。
(4)協(xié)調(diào)好單體構(gòu)造設(shè)計(jì)與各構(gòu)筑物的埋深,便于正常排放和檢修排空。