廣東爐前碳硅錳分析儀廠家儀器規(guī)格主 機(jī)品牌工控機(jī)工作溫度0~40℃
顯示器15吋 TFT真彩顯示器工作相對濕度<80%
適用電源AC220V 50Hz功 耗40W
外形尺寸410×450×280mm重 量15kg
主要功能測量功能碳當(dāng)量、碳含量、硅含量、艋含量、球化率、抗拉強(qiáng)度、布氏硬度
計(jì)算功能調(diào)整成分補(bǔ)加量自動(dòng)/手動(dòng)計(jì)算
DRK-3SMN型
爐前鐵水質(zhì)量管理儀
使用說明書
廣東爐前碳硅錳分析儀廠家1. 技術(shù)參數(shù)及特征
1.1技術(shù)參數(shù)
儀器規(guī)格 | 主 機(jī) | 品牌工控機(jī) | 工作溫度 | 0~40℃ | |
顯示器 | 15吋 TFT真彩顯示器 | 工作相對濕度 | <80% | ||
適用電源 | AC220V 50Hz | 功 耗 | 40W | ||
外形尺寸 | 410×450×280mm | 重 量 | 15kg | ||
主要功能 | 測量功能 | 碳當(dāng)量、碳含量、硅含量、艋含量、球化率、抗拉強(qiáng)度、布氏硬度 | |||
計(jì)算功能 | 調(diào)整成分補(bǔ)加量自動(dòng)/手動(dòng)計(jì)算 | ||||
數(shù)據(jù)保存功能 | 按測定的時(shí)間記錄數(shù)據(jù)，可記錄1000次以上測量結(jié)果 | ||||
數(shù)據(jù)輸出功能 | 可選USB口(U盤)或RJ45接口（網(wǎng)線接口）向其他計(jì)算機(jī)轉(zhuǎn)移輸出數(shù)據(jù) | ||||
歷史記錄再現(xiàn)功能 | 歷史測定數(shù)據(jù)、冷卻曲線圖再現(xiàn) | ||||
測定范圍及精度 | 測定項(xiàng)目名稱 | 測量范圍 | 測量精度 | ||
碳當(dāng)量（CEL） | 2.50%～4.80% | ±0.08% | |||
碳含量（C%） | 2.30%～4.20% | ±0.05% | |||
硅含量（Si%） | 0.60%～3.80% | ±0.10% | |||
錳含量（Mn%） | 0.10%～1.40% | ±0.15% | |||
球化率 | 60%~99% | ±5% | |||
抗拉強(qiáng)度 | 150～400MPa | ±10MPa | |||
布氏硬度 | 100~300HB | ±10 HB | |||
廣東爐前碳硅錳分析儀廠家2. 安裝方法
2.1必須使用帶接地的三角插頭插座，并確認(rèn)電源插座正確并良好接地！
2.2儀器避免安裝在有強(qiáng)磁場或強(qiáng)電場環(huán)境。
3. 基本使用方法
3.1電源啟動(dòng) 接通電源，按一次開機(jī)按鈕；
3.2開機(jī)啟動(dòng)后，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入成分測定界面（圖1）
圖1
界面說明：
圖2
3.4 裝上樣杯，即可進(jìn)行檢測。
圖3（安裝樣杯前） 圖4（安裝樣杯后）
3.5在檢測之前，點(diǎn)擊菜單欄的
按鈕，可以分別切換“成分測定”、“球化率測定”和“抗拉強(qiáng)度、硬度預(yù)測”進(jìn)行不同項(xiàng)目的測定。
3.5.1 成分測定用有碲粒的“成分測定”樣杯，“球化率測定”和“抗拉強(qiáng)度、硬度預(yù)測”用沒有碲粒的“球化率測定” 樣杯；
3.5.2 “成分測定”取未經(jīng)處理的原鐵水鐵液樣，“球化率測定”取經(jīng)過球化處理的鐵液樣，“抗拉強(qiáng)度、硬度預(yù)測” 取經(jīng)過孕育處理的鐵液樣。
3.5.3 取樣溫度：1380~1420℃（爐內(nèi)溫度），保證澆進(jìn)樣杯中zui高溫度在初晶溫度TL以上即可。（注：初晶溫度TL和碳當(dāng)量CE有關(guān)，碳當(dāng)量越高，初晶溫度越低；如CE=4.6時(shí)，TL=1120℃，CE=4.3時(shí)，TL=1154℃，CE=3.8時(shí)，TL=1210℃，CE=3.5時(shí)，TL=1241℃）
3.6 成分測定
3.6.1 操作順序
3.6.1.1 選擇成分測定功能（系統(tǒng)啟動(dòng)后默認(rèn)）
3.6.1.2 在材質(zhì)或產(chǎn)品名稱下拉框中選擇相應(yīng)的名稱（如該下拉表中沒有，可參考“數(shù)據(jù)維護(hù)”中相關(guān)操作先添加）
圖5
3.6.1.3 在調(diào)整量計(jì)算下面的“請選擇或輸入鐵水重量”下拉框中選擇相應(yīng)鐵水重量（如該下拉表中沒有，可直接用鍵盤輸入相應(yīng)的數(shù)值）
圖6
3.6.1.4 在杯座上安裝成分測定樣杯。
3.6.1.5 當(dāng)爐內(nèi)鐵水溫度達(dá)到1420℃左右時(shí)，用取樣勺取樣澆進(jìn)樣杯內(nèi)（澆進(jìn)鐵水量為樣杯體積的95%以上，盡量快速澆滿）。
3.6.1.6 系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行檢測，檢測完畢后，系統(tǒng)自動(dòng)顯示測量結(jié)果（圖8），并會(huì)在“狀態(tài)顯示區(qū)”有如圖7的提示，這時(shí)請盡快取下試樣，以延長樣杯座的使用壽命（注意：這時(shí)的試樣還處在高溫，取下時(shí)要使用鉗子等工具，以免被燙傷）。
圖7
3.6.1.7 取下試樣后，系統(tǒng)自動(dòng)保存本次測試結(jié)果（如試樣沒及時(shí)取下，約3分半鐘，系統(tǒng)也會(huì)自動(dòng)保存本次測試結(jié)果）并顯示在當(dāng)天測量數(shù)據(jù)表里。
關(guān)于調(diào)整量計(jì)算的說明：
檢測完畢后，系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算并顯示調(diào)整補(bǔ)加量（增碳劑、硅鐵和廢鋼）結(jié)果（數(shù)值為負(fù)數(shù)表示對應(yīng)元素含量超出設(shè)定的目標(biāo)值，該項(xiàng)不需補(bǔ)加）。此外，如原來設(shè)定的C%、Si%、Mn%含量目標(biāo)值本次需要改變，也可以通過修改原鐵水目標(biāo)值，再點(diǎn)擊
按鈕，重新計(jì)算調(diào)整補(bǔ)加量。
圖8
注意：按手動(dòng)計(jì)算結(jié)果補(bǔ)加后，鐵水成分調(diào)整為修改后的目標(biāo)值。
3.7 球化率測定
3.7.1 點(diǎn)擊菜單欄的
按鈕，切換到“球化率測定”。
3.7.2 在杯座上安裝球化率測定樣杯。
3.7.3用取樣勺取樣（球化處理完畢后的鐵水）澆進(jìn)樣杯內(nèi)（澆進(jìn)鐵水量為樣杯體積的95%以上，盡量快速澆滿）。
3.7.4 其它步驟同成分測定。
附：球化率測定界面
圖9
3.8 抗拉強(qiáng)度、硬度預(yù)測
3.8.1 點(diǎn)擊菜單欄的
按鈕，切換到“抗拉強(qiáng)度、硬度預(yù)測”。
3.8.2 在杯座上安裝抗拉強(qiáng)度、硬度預(yù)測樣杯（同球化率測定樣杯）。
3.8.3用取樣勺取樣（孕育處理完畢后的鐵水）澆進(jìn)樣杯內(nèi)（澆進(jìn)鐵水量為樣杯體積的95%以上，盡量快速澆滿）。
3.8.4 其它步驟同成分測定。
附： 抗拉強(qiáng)度、硬度預(yù)測界面
圖10
補(bǔ)充說明：
1. 進(jìn)行了“球化率測定”或“抗拉強(qiáng)度、硬度預(yù)測”后，每次測試完畢，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)返回“成分測定”。
2. 球化率測定或抗拉強(qiáng)度、硬度預(yù)測，在測定之前如果忘記了點(diǎn)擊菜單欄的
按鈕切換，（發(fā)現(xiàn)這種情況時(shí)，在檢測過程中是切換不了的，這時(shí)按成分項(xiàng)目檢測完畢后，不要急于取下試樣，而是讓系統(tǒng)繼續(xù)采樣記錄數(shù)據(jù)，等到當(dāng)前試樣溫度下降到1100℃左右再取下試樣），這時(shí)的檢測完畢顯示的數(shù)據(jù)為成分結(jié)果，顯示的數(shù)據(jù)是不對的，可以通過打開軟件所在目錄里的
文件夾里的
文件夾，找到對應(yīng)的txt文件（以時(shí)間為文件名的文本文件），打開該文件，把*行“成分測定”
改為“球化率測定”或“抗拉強(qiáng)度、硬度預(yù)測” 
，并保存修改結(jié)果，再參考以下“查詢歷史記錄”的方法，查詢該記錄的歷史記錄就可以顯示正常的“球化率測定”或“抗拉強(qiáng)度、硬度預(yù)測”結(jié)果了。
圖12
3.10 查詢歷史記錄
點(diǎn)擊菜單欄
按鈕，點(diǎn)擊歷史測量數(shù)據(jù)表zui左邊那列對應(yīng)的行，就可以查詢對應(yīng)的歷史記錄（冷卻曲線、測定結(jié)果等）
圖11
注：在查詢歷史狀態(tài)，用鼠標(biāo)點(diǎn)擊表頭相應(yīng)的名稱（如：編號），還可以對數(shù)據(jù)進(jìn)行排序（升序或降序）。
附：查看成分測定歷史數(shù)據(jù)的界面截圖：
圖12
4. 數(shù)據(jù)維護(hù)
4.1 該功能可以對“原材料數(shù)據(jù)維護(hù)”、“重量數(shù)據(jù)維護(hù)”、“材質(zhì)/產(chǎn)品名稱數(shù)據(jù)維護(hù)”等。使用的原材料數(shù)據(jù)改變后，請及時(shí)修改對應(yīng)的數(shù)據(jù)，以免影響調(diào)整量計(jì)算的結(jié)果。
4.2 材質(zhì)/產(chǎn)品名稱數(shù)據(jù)維護(hù)可以對數(shù)據(jù)庫里的數(shù)據(jù)進(jìn)行“添加”、“修改”及“刪除”等操作。
4.2.1 C%、Si%、Mn%和CE的目標(biāo)值及含量范圍請注意輸入數(shù)據(jù)的格式(圖13)；另外，CE項(xiàng)沒有目標(biāo)值，只有范圍，并且該范圍不是通過以上的C%、Si%數(shù)值采用公式CE= C%+Si%/3計(jì)算出來的，而是生產(chǎn)中實(shí)際要控制的CE范圍。
圖13
4.2.2 系統(tǒng)修正系數(shù) 不同的測試條件（如不同牌號的鐵水、更換了不同批次的樣杯、環(huán)境溫度有較大的差別（如夏季和冬季）等）對測試結(jié)果會(huì)有一些影響，該修正系數(shù)可以消除這些影響，使結(jié)果更準(zhǔn)確。確定各項(xiàng)修正系數(shù)的方法是：對相同或相近測試條件的鐵水，取有代表性的20組（或以上）數(shù)據(jù)，儀器測的結(jié)果和化學(xué)分析（光譜分析）結(jié)果比較，兩者平均值之差（化學(xué)分析平均值－儀器測量平均值）就是對應(yīng)項(xiàng)的修正系數(shù)（注意正負(fù)！）
4.3以上所有數(shù)據(jù)維護(hù)操作均需關(guān)閉、再重啟軟件后生效。
4.4備份歷史數(shù)據(jù)和恢復(fù)初始數(shù)據(jù)的方法
4.4.1打開軟件所在目錄里，選定
文件夾，把這個(gè)文件夾按時(shí)間（年月日范圍）重命名，如： 
。
4.4.2把
文件夾里的沒有歷史數(shù)據(jù)的初始數(shù)據(jù)文件夾
復(fù)制到上一層的文件夾即軟件所在目錄即可。
注意：必須先做*步的操作之后在進(jìn)行第二步操作。
4.5查看以前備份的歷史數(shù)據(jù)方法
先刪除軟件所在目錄里的
文件夾，再把對應(yīng)的以前備份的數(shù)據(jù)文件夾改名為Data即可。
注意：刪除之前一定要先按4.4.1所述方法備份！
5. 常見故障處理
5.1 電源開關(guān)打開，但電源指示燈不亮，機(jī)器*不工作。
先確認(rèn)供電是否正常。如供電正常，查看電源插座（主機(jī)）保險(xiǎn)管是否熔斷。
5.2開機(jī)后，正常情況是信息顯示區(qū)如圖14 （請安裝樣杯有紅色背景的）；如出現(xiàn)圖15（請安裝樣杯沒有紅色背景）的顯示，請留意
圖14 圖15 圖16
界面右下角是不是出現(xiàn)了
按鈕，重新輸入正確的注冊碼就可以了；如出現(xiàn)圖16，檢測狀態(tài)為“未檢測到采樣板”，兩種情況：1軟件重復(fù)打開了（即打開了兩次），關(guān)閉zui后打開的就可以了；2儀器內(nèi)部采樣板USB連接線接觸不良，拆開儀器，重新拔插一下USB連接線，有必要時(shí)更換USB連接線試一下，如問題還沒解決，可能是采樣板損壞。
5.3 插上樣杯，如信息顯示區(qū)檢測狀態(tài)沒有顯示如圖17“可以檢測”，可能是樣杯接觸不良或電纜斷線，如確認(rèn)為電纜斷線，請更換同型號的溫度補(bǔ)償電纜。
圖 17
5.4插上樣杯，如信息顯示區(qū)當(dāng)前試樣溫度不穩(wěn)定，變化比較大，請檢查電纜的屏蔽層接地是否良好。
5.5日期、時(shí)間和實(shí)際的日期、時(shí)間不相符
請參照計(jì)算機(jī)日期的變更進(jìn)行重新設(shè)定，如設(shè)定后，電源切斷后又不正常，可能是主機(jī)主板CMOS鈕扣電池沒電了，請找懂電腦維護(hù)的專業(yè)人員更換該電池。
6. 注意事項(xiàng)
6.1 由于儀器內(nèi)部有電危險(xiǎn)，打開前請務(wù)必關(guān)閉電源。
6.2 信號輸入電纜斷線，需要更換時(shí)，必須使用規(guī)定的補(bǔ)償電纜，使用其它電纜，將不能得到正確的測定結(jié)果。
