廠家現(xiàn)貨供應(yīng)插入式超聲波流量計(jì)，品質(zhì)優(yōu)選 主要技術(shù)參數(shù)：
* 測(cè)量精度：優(yōu)于1％
* 重 復(fù) 性：優(yōu)于0.2%
* 測(cè)量周期：500ms (每秒2次，每個(gè)周期采集128組數(shù)據(jù))
* 工作電源：220VAC/8~36VDC
* Z大流速：64m/s(流速分辨率0.001m/s)
* 顯 示：2×10漢字背光液晶可顯示瞬時(shí)流量及正、負(fù)、凈累積流量、流速等
* 操 作：4×4輕觸鍵盤(pán) (F4主機(jī)磁性4按鍵) 操作
* 信號(hào)輸入：◇3路4-20mA模擬輸入,精度0.1%,可輸入壓力、液位、溫度等信號(hào)
◇2路三線制PT100鉑電阻
* 信號(hào)輸出：◇1路隔離RS485輸出
◇1路4-20mA或0-20mA輸出
◇1路隔離OCT (脈沖寬度6~1000ms之間可編程，默認(rèn)200ms)
◇1路繼電器輸出 (脈沖寬度200ms )
* 數(shù)據(jù)存儲(chǔ)：選配內(nèi)置數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器（SD卡) 可存儲(chǔ)時(shí)間、瞬時(shí)流量、累積流量、信號(hào)狀態(tài)等，通過(guò)軟件可將數(shù)據(jù)導(dǎo)入計(jì)算機(jī)，便于統(tǒng)計(jì)與管理* 通訊協(xié)議：MODBUS協(xié)議，M-BUS協(xié)議，F(xiàn)UJI擴(kuò)展協(xié)議，并兼容國(guó)內(nèi)其它廠家同類產(chǎn)品的通訊協(xié)議
* 其它功能：◇自動(dòng)記憶前512天、前128個(gè)月、*年正/負(fù)/凈累積流量
◇自動(dòng)記憶前30次上、斷電時(shí)間和流量并可實(shí)現(xiàn)流量的自動(dòng)或手動(dòng)補(bǔ)加，可通過(guò)MODBUS協(xié)議讀出
◇可編程批量（定量）控制器，故障自診斷功能
◇可通過(guò)傳送來(lái)的代碼文件實(shí)現(xiàn)軟件升級(jí)
* 防護(hù)等級(jí)：傳感器IP68，F(xiàn)4主機(jī)IP68，其余主機(jī)IP65
* 防爆等級(jí)：EXdⅡBT4 (JN-100F2型)
廠家現(xiàn)貨供應(yīng)插入式超聲波流量計(jì)，品質(zhì)優(yōu)選 安裝細(xì)解
超聲波流量計(jì)在安裝之前應(yīng)了解現(xiàn)場(chǎng)情況，包括:
1.安裝傳感器處距主機(jī)距離為多少;
2.管道材質(zhì)、管壁厚度及管徑;
3.管道年限;
4.流體類型、是否含有雜質(zhì)、氣泡以及是否滿管;
5.流體溫度;
6.安裝現(xiàn)場(chǎng)是否有干擾源(如變頻、強(qiáng)磁場(chǎng)等);
7.主機(jī)安放處四季溫度;
8.使用的電源電壓是否穩(wěn)定;
9.是否需要遠(yuǎn)傳信號(hào)及種類;
根據(jù)以上提供的現(xiàn)場(chǎng)情況，廠家可針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行配置，必要情況下也可特制機(jī)型。
廠家現(xiàn)貨供應(yīng)插入式超聲波流量計(jì)，品質(zhì)優(yōu)選 安裝位置
選擇安裝管段對(duì)測(cè)試精度影響很大，所選管段應(yīng)避開(kāi)干擾和渦流這兩種對(duì)測(cè)量精度影響較大的情況，一般選擇管段應(yīng)滿足下列條件:
1、避免在水泵、大功率電臺(tái)、變頻，即有強(qiáng)磁場(chǎng)和震動(dòng)干擾處安裝機(jī)器;
2、選擇管材應(yīng)均勻致密，易于超聲波傳輸?shù)墓芏?
3、要有足夠長(zhǎng)的直管段，安裝點(diǎn)上游直管段必須要大于10D(注:D=直徑)，下游要大于5D;
4、安裝點(diǎn)上游距水泵應(yīng)有30D距離;
5、流體應(yīng)充滿管道;
6、管道周圍要有足夠的空間便于現(xiàn)場(chǎng)人員操作，地下管道需做測(cè)試井，測(cè)試井如下:
安裝方式
超聲波流量計(jì)一般有兩種探頭安裝方式，即Z法和V法。
但是,當(dāng)D < 200mm而現(xiàn)場(chǎng)情況為下列條件之一者,也可采用Z法安裝:
1、當(dāng)被測(cè)量流體濁度高，用V法測(cè)量收不到信號(hào)或信號(hào)很弱時(shí);
2、當(dāng)管道內(nèi)壁有襯里時(shí);
3、當(dāng)管道使用年限太長(zhǎng)且內(nèi)壁結(jié)垢嚴(yán)重時(shí);
對(duì)于管道條件較好者，即使D稍大于200mm，為了提高測(cè)量精度，也可采用V法安裝。
探頭位置
1、將管道參數(shù)輸入儀表，選擇探頭安裝方式，得出安裝距離;
2、在水平管道上，一般應(yīng)選擇管道的中部，避開(kāi)頂部和底部(頂部可能含有氣泡、底部可能有沉淀);
3、V法安裝:先確定一個(gè)點(diǎn)，按安裝距離在水平位置量出另一個(gè)點(diǎn)。
Z法安裝:先確定一個(gè)點(diǎn)，按安裝距離在水平位置量出另一個(gè)點(diǎn)，然后測(cè)出此點(diǎn)在管道另一側(cè)的對(duì)稱點(diǎn)。
管道處理
確定探頭位置之后，在兩安裝點(diǎn)±100mm范圍內(nèi)，使用角磨砂輪機(jī)、銼、砂紙等工具將管道打磨至光亮平滑無(wú)蝕坑。
要求:光澤均勻，無(wú)起伏不平，手感光滑圓潤(rùn)。需要特別注意，打磨點(diǎn)要求與原管道有同樣的弧度，切忌將安裝點(diǎn)打磨成平面，用酒精或汽油等將此范圍擦凈，以利于探頭粘接。
接線
探頭與儀表接線
探頭(傳感器)
探頭根據(jù)實(shí)際測(cè)量管道可分三種:
S型傳感器(15~100mm)
M型傳感器(50~700mm)
L型傳感器(300~6000mm)
