達(dá)州焦化廠除塵器改造
達(dá)州焦化廠除塵器改造
焦化廠除塵器是一種過濾式除塵設(shè)備。它的突出優(yōu)點(diǎn)是除塵效率高并且非常穩(wěn)定,不受煤種的影響,可保證出口粉塵濃度小于50mg/Nm3。布袋除塵器在國外有著非常廣泛的應(yīng)用,尤其是在粉塵排放要求嚴(yán)格的地區(qū),幾乎是作為高效除塵器的*選擇。從2004年1月1日起,我國的電廠煙氣開始采用新的排放標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)在有很多電廠已經(jīng)采用或準(zhǔn)備采用布袋除塵器。
對電除塵器來說,煤種對其設(shè)備性能及價格影響很大,而焦化廠除塵器則基本不受使用煤種的影響。本文以兩個電廠的300MW燃煤機(jī)組所用煤種及其煙氣條件為例,從技術(shù)及經(jīng)濟(jì)兩方而對電除塵器與布袋除塵器作一比較。
對于燃煤電廠的煙氣袋式除塵,在目前可用的高溫纖維中,PPS(聚苯硫醚)的性價比是zui高的。國內(nèi)外燃煤電廠的布袋除塵器都普遍使用了PPS濾料。濾袋的價格也是采用了當(dāng)前市場上PPS濾料的價格。濾袋的使用壽命是按4年計(jì)算的,這是目前電廠的一般要求。
焦化廠除塵設(shè)備工藝流程
焦化廠除塵設(shè)備除塵系統(tǒng)由離心風(fēng)機(jī)、主電機(jī)、變頻器、儀表系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)組成。在焦化廠生產(chǎn)過程中,煙塵通過導(dǎo)管被吸入焦化廠除塵設(shè)備管道內(nèi),在焦化廠除塵設(shè)備內(nèi)將大顆粒粉塵分離,直接流入灰斗。較小的粉塵均勻地進(jìn)入布袋除塵器中部的箱體后,吸附在焦化廠除塵設(shè)備濾袋的外表面上,含塵氣體經(jīng)焦化廠除塵設(shè)備濾袋過濾后進(jìn)入凈氣室,經(jīng)出風(fēng)管道排入大氣。當(dāng)焦化廠除塵設(shè)備濾袋阻力達(dá)到限定值1500Pa時,清灰裝置按差壓程序打開電控脈沖閥進(jìn)行脈沖噴吹,此時壓縮空氣將濾袋表面附著的粉塵抖落,經(jīng)灰斗由排灰機(jī)構(gòu)排出。該套除塵系統(tǒng)采用PLC自動控制技術(shù),由除塵地面站中控制室集中監(jiān)控,同時還設(shè)置了手動控制開關(guān),便于檢修。
焦化除塵,焦?fàn)t消煙除塵,地面除塵站,推焦除塵,
該流程采用裝煤與出焦干式除塵二合一技術(shù),將裝煤除塵與出焦除塵合并為一套除塵系統(tǒng),利用出焦除塵過程中吸附在濾袋上的焦粉作為涂層,使裝煤過程中吸入煙氣中的焦油及粉塵不能直接與濾袋接觸。出焦除塵與裝煤除塵交替運(yùn)行,保證濾袋*使用而不被粘結(jié)和堵塞。系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是裝煤除塵與出焦除塵兩個子系統(tǒng)共用1臺除塵器、1臺風(fēng)機(jī)以及1套排儲灰裝置。除塵器采用離線脈沖袋式除塵器,濾料選用新型防靜電針氈濾氣尼。