粉末涂料是與一般涂料*不同的形態(tài)，它是以微細(xì)粉末的狀態(tài)存在的。由于不使用溶劑，所以稱(chēng)為粉末涂料。粉末涂料的主要特點(diǎn)有：具有無(wú)害、高效率、節(jié)省資源和環(huán)保特點(diǎn)。粉末涂料改進(jìn)型膠體磨，涂料超高速濕磨機(jī)，涂料高剪切濕磨機(jī)，高速濕法粉碎機(jī)，多功能立式涂料研磨機(jī)，納米涂料研磨機(jī)。
粉末涂料指的是一種新型的不含溶劑固體粉末狀涂料。由成膜樹(shù)脂，助劑，顏料，填料等混合、粉碎、過(guò)篩而成。涂裝施工則需要靜電噴涂和烘烤成膜。具有無(wú)溶劑、無(wú)污染、可回收、環(huán)保、節(jié)省能源和資源、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和涂膜機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)。
所使用的涂料粉末越細(xì)，越均一，其涂抹效果就越好，越均勻平滑。而IKN改進(jìn)型膠體磨可以高效的研磨其漿料，zui后得到的漿料是均勻，穩(wěn)定的，隨后經(jīng)過(guò)噴霧干燥法進(jìn)行干燥，出來(lái)的粉末可以達(dá)到納米級(jí)。粉末涂料改進(jìn)型膠體磨，涂料超高速濕磨機(jī)，涂料高剪切濕磨機(jī)，高速濕法粉碎機(jī)，多功能立式涂料研磨機(jī)，納米涂料研磨機(jī)。
為什么說(shuō)IKN改進(jìn)型膠體磨能夠制得如此優(yōu)質(zhì)的涂料呢？下面讓我們一起來(lái)了解下：
IKN濕法粉碎機(jī)是由膠體磨和分散機(jī)組合而成，適合大規(guī)模地分散石墨烯,中粘度介質(zhì)分散石墨烯。將三級(jí)高剪切均質(zhì)乳化機(jī)進(jìn)行改裝，三級(jí)變跟為一級(jí)，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過(guò)膠體磨細(xì)化物料，然后再經(jīng)過(guò)乳化機(jī)將物料分散乳化均質(zhì)。物料既可以有效分散，又可以防止團(tuán)聚。這樣的設(shè)計(jì)既具有膠體磨的研磨功能，可以將物料由粗磨細(xì)；研磨后的物料經(jīng)過(guò)下端的分散頭，又可以shun間均勻分散，形成均一體系。
產(chǎn)品設(shè)計(jì)理念新穎、結(jié)構(gòu)合理緊湊，制造工藝xian進(jìn)。驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用德國(guó)高質(zhì)ABB/西門(mén)子電機(jī)，功率大、轉(zhuǎn)速高，運(yùn)行安全可靠；運(yùn)行狀態(tài)控制采用電子無(wú)級(jí)調(diào)速器，調(diào)速方便；分散均質(zhì)工作頭用優(yōu)質(zhì)不銹鋼精制（接觸物料部位），耐腐蝕性能好；工作頭采用聯(lián)接器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，拆裝簡(jiǎn)便靈活等特性。分散均質(zhì)工作頭的*結(jié)構(gòu)，確保工作頭的轉(zhuǎn)子在電機(jī)高速驅(qū)動(dòng)下，具有旋轉(zhuǎn)線速度高，產(chǎn)生強(qiáng)大的液體剪切力和劇烈的高頻機(jī)械效應(yīng)，促使實(shí)驗(yàn)流體物料在巨大的離心力作用下，通過(guò)轉(zhuǎn)子與定子相互剪切、分散。使實(shí)驗(yàn)物料承受了每分鐘高達(dá)數(shù)萬(wàn)次的剪切、撕裂和混合，從而達(dá)到分散、均質(zhì)的效果。不同規(guī)格的工作頭配置，為滿足不同的實(shí)驗(yàn)需求而設(shè)計(jì)的。
影響研磨效果的因素：
1 磨頭的形式（臥式和立式）
2 磨頭頭的剪切速率
3 磨頭的齒形結(jié)構(gòu)（見(jiàn)磨頭結(jié)構(gòu)）
4 物料在磨頭墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間
5 循環(huán)次數(shù)
研磨速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
研磨速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知，研磨速率取決于以下因素：
- 磨頭的線速率
- 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 （相對(duì)而言）
速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
IKN設(shè)備的作用力為F=23/0.7X1000=32857 S-1
F=40/0.7/X1000=57142 S-1
IKN改進(jìn)型膠體磨對(duì)物料的一個(gè)初步粉碎的效果可以概述為以下內(nèi)容：
粉碎操作的種類(lèi)（按細(xì)度分）
①粗粉碎：原料粒度在40～1500mm范圍內(nèi)，成品粒度若5～50mm
②中粉碎：原料粒度在10～100mm 范圍內(nèi) ，成品粒度若 5～10mm
③微粉碎：原料粒度在5～10 mm 范圍內(nèi) ， 成品粒度若100μm以下
④超微粉碎：原料粒度0.5～5mm范圍內(nèi)，成品粒度10～25μm以下。
粉碎研磨分散的本質(zhì)是通過(guò)能量的輸入使不相溶的兩相或多相達(dá)到互相包裹，近似穩(wěn)定均一狀態(tài)的做功過(guò)程。即形成乳液或懸浮液的條件是，在某一能量水平上， 各種微滴顆粒集聚的速度與分散的速度達(dá)到動(dòng)態(tài)的平衡。
產(chǎn)品效果：
guo內(nèi)粉碎機(jī)，粒徑細(xì)度有限，10微米以下較困難，重復(fù)性差，產(chǎn)品粒徑分布不均勻
IKN高剪切粉碎機(jī)，可實(shí)現(xiàn)0.1-1微米的顆粒加工，粒徑分布均勻，納米級(jí)分散乳化粉碎
IKN改進(jìn)型膠體磨由膠體磨和分散機(jī)兩部分組成，兼具研磨和分散功能，但并不是將兩種功能簡(jiǎn)單的疊加，不僅僅是1+1=2這樣簡(jiǎn)單；改進(jìn)型膠體磨必須經(jīng)過(guò)合理和精密設(shè)計(jì)，特別是其中間隙、流量、尺寸和密封的處理，都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的計(jì)算和精心組合；實(shí)際的效果變成了1+1＞2，研磨細(xì)度超過(guò)單一的膠體磨，分散效果又強(qiáng)于單一的分散機(jī)。
第1級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽，定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離，在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。這樣的設(shè)計(jì)可以保障物料初始顆粒較大時(shí)，可以順暢進(jìn)入改進(jìn)型膠體磨腔體，通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的精細(xì)度遞升磨頭，zui終得到微納米級(jí)的物料顆粒。
第2級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子、轉(zhuǎn)子和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要在對(duì)輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類(lèi)型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)工作頭來(lái)滿足一個(gè)具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下，機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的，因而它對(duì)制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。
，涂料高剪切濕磨機(jī)，高速濕法粉碎機(jī)，多功能立式涂料研磨機(jī)，納米涂料研磨機(jī)。
粉碎室設(shè)有三道磨碎區(qū)，一級(jí)為粗磨碎區(qū)，二級(jí)為細(xì)磨碎區(qū)，三層為超微磨碎區(qū)，通過(guò)調(diào)整定、轉(zhuǎn)子的間隙，能有效地達(dá)到所需的超微粉碎效果（也可循環(huán)加工）。
混合區(qū)：首先將物料通過(guò)混合攪拌裝置進(jìn)行高速混合，在混合過(guò)程中用螺旋混合漿葉使物料在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中的到充分混合均質(zhì)后送料給下道工藝；
剪切區(qū)：物料進(jìn)入剪切區(qū)后，由于上道工序只把物料進(jìn)行混合，沒(méi)有把物料進(jìn)行大顆粒破碎，這個(gè)問(wèn)題由高剪切機(jī)來(lái)完成，該剪切區(qū)由三層數(shù)百條刀槽組成，將大的粘團(tuán)結(jié)塊等易碎顆粒進(jìn)行剪切破碎。
研磨區(qū)：研磨區(qū)是由凹凸改進(jìn)型膠體磨組成，轉(zhuǎn)定子切有許多中齒及細(xì)齒組成，將已剪切的小顆粒進(jìn)行深化研磨，研磨時(shí)可調(diào)距離為0.01~3mm；
1、有較強(qiáng)的混合、粉碎、研磨、輸送功能；
2、可使用較硬的各類(lèi)易碎顆粒；
3、 可同過(guò)調(diào)節(jié)定轉(zhuǎn)子間隙進(jìn)而調(diào)節(jié)循環(huán)研磨所需時(shí)間；
4、 定、轉(zhuǎn)子間歇可以調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)距離為0.01~3mm，可降低啟動(dòng)負(fù)荷，從而減少能耗
5、 轉(zhuǎn)、定子材料可選用2cr13 9cr18 2205進(jìn)行氮化處理貨滲碳化鎢處理。
三級(jí)錯(cuò)齒結(jié)構(gòu)的研磨轉(zhuǎn)子，配合精密的定子腔。此款立式改進(jìn)型膠體磨比普通的改進(jìn)型膠體磨的速度達(dá)到3倍以上,的轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM。所以可以達(dá)到更好的分散濕磨效果。
改進(jìn)型膠體磨的研磨細(xì)度和產(chǎn)量可以調(diào)節(jié)，物料在改進(jìn)型膠體磨中的研磨指數(shù)與下列因素有關(guān)：
1.物料的成熟度。成熟度高的，易于研磨。
2.改進(jìn)型膠體磨磨頭軸的轉(zhuǎn)速即線速度，轉(zhuǎn)速快，則物料的研磨時(shí)間短。
3.物料直徑。直徑大的，打碎的程度差。
4.有效面積系數(shù)。系數(shù)大，物料研磨時(shí)間亦短。
5.導(dǎo)呈角大小。導(dǎo)呈角大的，物料在改進(jìn)型膠體磨中停留的時(shí)間亦短。
改進(jìn)型膠體磨的型號(hào)參選要點(diǎn)：
粉碎稀質(zhì)物料宜選用循環(huán)管式，可對(duì)物料自動(dòng)反復(fù)加工，并便于上下工序銜接。
粉碎粘稠物料宜選用帶刮板的直出口式。
粉碎硬物料宜選用高硬齒。高硬齒改進(jìn)型膠體磨采用特殊工藝方法，磨齒硬度可達(dá)HV1400～1600。
普通建筑涂料、鑄造涂料的粉碎加工可采用涂料磨，涂料磨的磨座為碳鋼材料，涂料磨價(jià)格低廉
粉末涂料改進(jìn)型膠體磨，納米涂料研磨機(jī)，涂料超高速濕磨機(jī)，涂料高剪切濕磨機(jī)，高速濕法粉碎機(jī)，多功能立式涂料研磨機(jī)。
