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全套商砼攪拌站試驗儀器配置清單:
序號 | 產品名稱 | 型號 | 數(shù)量 |
1 | 混凝土壓力試驗機 | DYE-2000 | 1 |
2 | 混凝土抗?jié)B儀 | HP-40 | 1 |
3 | 混凝土臥式攪拌機 | HJW-60 | 1 |
4 | 砼貫入阻力儀 | HG-1000 | 1 |
5 | 砼回彈儀 | ZC3-A | 1 |
6 | 砼振動臺 | 1平方米 | 1 |
7 | 混凝土收縮膨脹儀 | HSP-355/540 | 1 |
8 | 混凝土含氣量測定儀 | HC-7L | 1 |
9 | 電動抗折試驗機 | DKZ-5000 | 1 |
10 | 抗折夾具 | 1 | |
11 | 水泥恒應力壓力試驗機 | DYE-300S型 | 1 |
12 | 水泥標準恒溫恒濕養(yǎng)護箱 | YH-40B | 1 |
13 | 水泥膠砂攪拌機 | JJ-5 | 1 |
14 | 水泥膠砂震實臺 | ZT-96 | 1 |
15 | 水泥凈漿攪拌機 | NJ-160B | 1 |
16 | 水泥膠砂流動度測定儀 | NLD-3 | 1 |
17 | 震擊式標準震篩機 | ZBSX-92A | 1 |
18 | 砂子篩;石子篩 | 新標準 | 1 |
19 | 石子壓碎儀 | 1 | |
20 | 針片狀標準儀 | 1 | |
21 | 全不銹鋼盤 | 300X400 | 2 |
22 | 全不銹鋼盤 | 200X300 | 2 |
23 | 容積升 | 1-30升 | 1 |
24 | 電子分析天平 | 200g /0.0001g | 1 |
25 | 電子磅秤 | 100kg | 1 |
26 | 砼壓力泌水儀 | SY-2 | 1 |
27 | 空壓機 | 1 | |
28 | 砼試模(塑) | 150X150 | 48 |
29 | 砼三聯(lián)試模(塑) | 100X100 | 20 |
30 | 砼抗?jié)B模(塑) | 150X175X185 | 18 |
31 | 砼彈性試模(塑) | 50X150X300 | 6 |
32 | 游標卡尺 | 1 | |
33 | 水泥負壓篩選儀 | FYS-150 | 1 |
34 | 負壓篩子 | 0.08 | 1 |
35 | 負壓篩子 | 0.045 | 1 |
36 | 電子臺秤 | 2000g-0.1g | 1 |
37 | 加水器 | 225ml | 1 |
38 | 比重計 | 1.100-1400 | 1 |
39 | 酸度計 | Phs 25-0.1 | 1 |
40 | 天平 | 5kg/0.1 | 1 |
41 | 箱式電阻爐 | 1000度 | 1 |
42 | 瓷坩堝 | 30CC | 1 |
43 | 坩堝鉗 | 1 | |
44 | 干燥器 | 1 | |
45 | 變色硅膠 | 1 | |
46 | 電熱鼓風恒溫干燥箱 | 101A-2 | 1 |
47 | 量 筒 | 500ml;250ml;100ml | 2 |
48 | 燒 杯 | 100ml;150ml;200ml;500ml;1000ml | 2 |
49 | 廣口瓶 | 1000ml | 1 |
50 | 膠頭滴管 | 短;長 | 2 |
51 | 容量瓶 | 500ml | 2 |
52 | 溫度計 | 0-100度 | 2 |
53 | 李氏比重瓶 | 2 | |
54 | 溫度計 | 0-300° | 10 |
55 | 干濕溫度計 | 3 | |
56 | 稱量瓶 | 40x25 | 2 |
57 | 水泥留樣桶 | 30 | |
58 | 標準砂 | 25 | |
59 | 養(yǎng)護室控制儀 | 1 | |
60 | 鋼直尺 | 0-300mm | 1 |
61 | 脫模槍 | 2 | |
62 | 不銹鋼搪鏟 | 2 | |
63 | 砂子漏斗 | 1 | |
64 | 石子漏斗 | 1 | |
65 | 砂漿膨脹率測定儀 | 1 | |
66 | 量筒 | 1000ml | 2 |
67 | 雷氏夾測定儀 | LD-50 | 1 |
68 | 新標準維卡儀 | 1 | |
69 | 雷氏夾 | 12 | |
70 | 雷氏夾附件 | 1 | |
71 | 膠砂試模 | 40x40x160 | 5 |
72 | 抗壓夾具 | 40x40 | 1 |
73 | 數(shù)顯式勃氏比表面積測定儀 | FBT-9 | 1 |
74 | 雷氏沸煮箱 | FZ-31A | 1 |
75 | 秒 表 | 1 |
新建混凝土攪拌站試驗儀器配備清單:
序號 名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 單位
1 混凝土壓力試驗機 DYE-2000型 1 臺
2 水泥壓力試驗機 DYE-300型 1 臺
3 水泥電動抗折試驗機 KZJ-5000型 1 臺
4 標準恒溫恒濕養(yǎng)護箱 YH-40B型 1 臺
5 單臥軸式混凝土攪拌機 HJW-60型 1 臺
6 混凝土振動臺 1平米 1 臺
7 混凝土貫入阻力儀 HG-1000型 1 臺
8 混凝土快速養(yǎng)護箱 HJ-84型 1 臺
9 混凝土含氣量測定儀 AHC-7L型 1 臺
10 混凝土收縮膨脹儀 SP-540型 1 臺
11 混凝土壓力泌水儀 SY-2型 1 臺
12 混凝土回彈儀 ZCA-3型 1 臺
13 電熱鼓風干燥箱 FX101-2型 1 臺
14 水泥負壓篩析儀 FYS-150(大吸塵器) 1 臺
15 水泥凈漿攪拌機 NJ-160 1 臺
16 水泥膠砂攪拌機 JJ-5 1 臺
17 水泥膠砂振實臺 ZT-96 1 臺
18 水泥膠砂流動度測定儀 NLD-3 1 臺
19 震擊標準振篩機 ZBSX-92A 1 臺
20 混凝土抗?jié)B儀 HP-4.0 1 臺
21 水泥標準稠度儀 隆輝新標準 1 臺
22 雷式沸煮箱 FZ-31A 1 臺
23 養(yǎng)護室控制設備 30平米內/不帶空調 1 套
24 低溫試驗箱 DX-40型 1 臺
25 酸度計 1 臺
26 全自動比表面積測定儀 FBT-9型 1 臺
27 凈漿流動度試模 36×60×60mm 1 個
28 水泥膠砂試模 40×40×160 10 個
29 混凝土抗壓試模 150×150×150 120 個
30 混凝土抗壓試模(三聯(lián)) 100×100×100 48 個
31 抗?jié)B試模 175×180×150 18 個
32 氣泵 1 臺
33 脫模搶 2 把
34 電子稱 30kg-1g 1 臺
35 電子稱 100kg-10g 1 臺
36 電子天平 2000g-0.01g 1 臺
37 電子分析天平 200g-0.0001g 1 臺
38 混凝土彈性模量測定儀 TM-II 1 臺
39 砂子篩 JGJ52-2006 1 套
40 石子篩 JGJ52-2006 1 套
41 塌落度筒(加厚) 倒棒、標尺、漏斗 2 套
42 針片狀規(guī)準儀 1 套
43 水泥取樣器 2米(不銹鋼) 1 個
44 抗?jié)B試塊脫模器 1 套
45 石子壓碎儀 1 套
46 砂子壓碎儀 1 套
47 箱式電阻爐 4-10 1000° 1 臺
48 水泥負壓篩 0.080mm 5 個
49 水泥負壓篩 0.045mm 5 個
50 篩子¢30 0.075mm 1 個
51 水泥抗壓夾具 1 個
52 *試驗攪拌裝置 隆輝 1 臺
53 三角刮平刀 2 個
54 標準砂(ISO) 10 袋
55 雷氏夾 12 個
56 雷氏夾測定儀 LD-50 1 臺
57 混凝土碳化深度測定儀 1 臺
58 水泥留樣筒 20 個
59 量水器 225ml 2 個
60 量水器 170ml 1 個
用戶也可以根據(jù)需求,或當?shù)貥藴柿硇信渲谩?/span>
62 水泥軟練養(yǎng)護槽 15×12×19cm 10 個
63 水泥軟練養(yǎng)護槽 43×36×26cm 5 個
64 鋼直尺 30cm/50cm 各1 把
65 干濕溫度表 5 個
66 瓷盤 大 5 個
67 瓷盤 中 5 個
68 瓷盤 小 5 個
69 玻璃板 100×100mm 5 塊
70 玻璃板 50×50mm 5 塊
71 溫度計 0-50° 5 支
72 溫度計 0-100° 5 支
73 液體比重計 0.8-1.5 2 套
74 量筒 50-2000ml 1 套
75 燒杯 50-1000ml 1 套
76 李氏比重瓶 250ml 1 個
77 玻璃廣口瓶 1000ml 1 個
78 吸管 10 支
79 工業(yè)酒精 500g 1 瓶
80 游標卡尺 0-300mm 1 件
81 PH試紙 2 本
82 * 25g 1 瓶
序號 | 名稱 | 型 號 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 瀝青針入度儀 | SYD-2801E | 臺 | 1 | |
2 | 全自動瀝青軟化點儀 | SYD-2806E | 臺 | 1 | |
3 | 瀝青延伸儀 | SY-2C | 臺 | 1 | |
4 | DF-5 | 臺 | 1 | ||
5 | 馬歇爾電動擊實儀 | MDJ-Ⅱ | 臺 | 1 | |
6 | 電動脫模器 | DT-50 | 臺 | 1 | |
或 | 電動脫模機 | DTM-150 | 臺 | 1 | |
7 | 瀝青抽提儀 | LLC-30 | 臺 | 1 | |
或 | 瀝青混合料離心抽提儀 | LLC-15 | 臺 | 1 | |
8 | 三氯乙烯回收儀 | HHS-1 | 臺 | 1 | 選購 |
9 | 低速臺式大容量離心機 | TDL-5-A | 臺 | 1 | 選購 |
10 | 自動混合料拌和機 | BH-10 | 臺 | 1 | |
11 | 電動砂當量試驗儀 | SD-1 | 臺 | 1 | 選購 |
12 | 震擊式標準振篩機 | ZBSX-92A | 臺 | 1 | |
13 | 壓力機 | DYE-2000 | 臺 | 1 | |
14 | 彎沉儀 | 3.6M | 臺 | 2 | |
15 | 混凝土鉆孔取芯機 | HZ-15 | 臺 | 1 | |
或 | HZ-20 | 臺 | 1 | 帶汽油發(fā)動機 | |
16 | 瀝青混合料相對密度儀 | HLM-3 | 臺 | 1 | 仿進口 |
17 | 乳化瀝青濕輪磨耗實驗儀 | LM-Ⅱ | 臺 | 1 | 選購 |
18 | 乳化瀝青負荷車輪碾壓試驗儀 | LLN-Ⅱ | 臺 | 1 | 選購 |
19 | 乳化瀝青粘結力測定儀 | Ⅱ | 臺 | 1 | 選購 |
20 | 乳化瀝青電荷試驗儀 | T-0653 | 臺 | 1 | 選購 |
21 | 乳化瀝青稀漿封層稠度儀 | 選購 | |||
二、通用試驗儀器 | |||||
1 | 電熱恒溫水浴 | CF-B 0.5 | 臺 | 1 | |
2 | 數(shù)顯電熱鼓風干燥箱 | 101-2-S | 臺 | 1 | |
3 | 真空干燥箱 | DZF-6020 | 臺 | 1 | 選購 |
4 | 電子天平 | 300g/0.1g | 臺 | 1 | |
5 | 電子天平 | 1100g/1g | 臺 | 1 | |
6 | 天平 | 200g/0.1mg | 臺 | 1 | |
7 | 電子秤 | 15kg/1kg | 臺 | 1 | |
8 | 電子秤 | 6kg/0.1kg | 臺 | 1 | |
9 | 電子天平 | 5kg/0.1kg | 臺 | 1 | |
10 | 電子秤 | 15kg/1kg | 臺 | 1 | |
11 | 電子精密天平 | JA2003 | 臺 | 1 | |
12 | 電子天平 | MP61001 | 臺 | 1 | |
13 | 電子靜水天平 | MP61001J | 臺 | 1 | |
三、配件耗材 | |||||
1 | 可調電爐 | 1000W | 臺 | 1 | |
2 | 瀝青八字模 | 付 | 1 | ||
3 | 瀝青馬歇爾試模 | 付 | 13 | ||
4 | 標準砂石篩 | 0.075--31.5 | 套 | 1 | |
5 | 石子壓碎儀 | 臺 | 1 | ||
6 | 飽和面干模 | 付 | 1 | ||
7 | 玻棒溫度計 | 0℃-200℃ | 個 | 1 | |
8 | 紅外測溫儀 | 臺 | 1 | 選購 | |
9 | 低型燒杯 | 500ml | 只 | 1 | |
10 | 低型燒杯 | 800ml | 只 | 1 | |
11 | 量筒 | 25ml | 只 | 1 | |
12 | 量筒 | 50ml | 只 | 1 | |
13 | 量筒 | 100ml | 只 | 1 | |
14 | 量筒 | 500ml | 只 | 1 | |
15 | 瀝青比重瓶 | 70-73mm | 只 | 1 | |
16 | 固體比重瓶 | 250ml | 只 | 1 | |
17 | 固體比重瓶 | 250ml | 只 | 1 | |
18 | 三氯乙稀 | AR500ml | 瓶 | 1 |
3.1施工方可以使用飲用水拌制和養(yǎng)護砼。拌合用水必須滿足《混凝土質量控制標準》(GB50164-92)和《混凝土拌和用水標準》(JGJ63)規(guī)定。
3.2監(jiān)理工程師應督促施工方對拌合及養(yǎng)護砼所用的水進行定期檢測。在水源改變或對水質有懷疑時,應采取砂漿強度試驗法進行檢測對比,如果水樣制成的砂漿抗壓強度低于原合格水源制成的砂漿28天齡期抗壓強度的90%時,該水源不能使用。
4活性混合材料:
4.1為改善砼的性能,合理降低水泥用量,允許施工方在砼中摻入適量的活性混合材,摻入混合材的砼的各項性能指標必須滿足設計圖紙和國家有關規(guī)范、規(guī)程及標準中的要求,優(yōu)摻入量必須通過砼配合比試驗確定,并于使用前5天報送監(jiān)理部審核批準。
4.2活性混合材的運輸應嚴禁與水泥等其它粉狀材料混裝,儲存應分庫存放,以避免交叉污染或使用時混淆。
4.3施工現(xiàn)場摻用混合材,每使用100t,應抽樣檢查其細度、需水量比、燒失量、摻混合材的標準、水泥砂漿強度等。檢驗結果應及時提交現(xiàn)場監(jiān)理工程師。
5外加劑:
5.1施工方選用的外加劑應能滿足設計要求和砼的性能要求,且必須通過試驗確定外加劑與水泥配合比,并于使用前5天報送監(jiān)理部審查。
5.2外加劑出廠應附有鑒定合格證書、產品質量檢驗報告及使用說明。外包裝應有外加劑的名稱、規(guī)格、型號、重量及有限存放期等內容。
5.3不同品種的外加劑應分別存放,防止污染、潮濕變質。
6砼拌合施工準備
6.1施工方用于砼配料、拌合、運輸和澆筑的施工設備運到工地前至少10天由施工方提出全套設備型號、數(shù)量和生產流程表、設計圖以及書面報告,提交現(xiàn)場監(jiān)理工程師審批。
6.2施工方在砼工程施工前,必須委托具有試驗資質的單位進行室內砼配合比設計,并將成果報送監(jiān)理工程師審查批準。砼配合比設計所采用的原材料必須從施工現(xiàn)場取得,其取樣送樣必須在現(xiàn)場監(jiān)理工程師全過程見證下完成。在施工過程中,施工方需要改變監(jiān)理工程師批準的砼配合比時,必須得到批準。
7砼拌合:
7.1施工方應按總的施工組織設計和施工設計技術要求,安排好砼及砂漿生產、運輸、澆筑等各施工環(huán)節(jié),采用*的施工工藝,使其銜接合理,設備配置得當,綜合生產效率高。
7.2砼拌和施工,必須執(zhí)行《混凝土質量控制標準》(GB50164-92)和《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204-2002);有關砼的試驗執(zhí)行《砼試驗規(guī)程》;有關粗骨料的力學性能要求和檢驗必須執(zhí)行《普通砼用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》JGJ53-92;有關砂料力學性能的要求和檢驗必須執(zhí)行《普通砼用砂質量標準及檢驗方法》JGJ52-92;有關砼外加劑必須執(zhí)行《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》(GB50119-2003)。若執(zhí)行過程中有新規(guī)范頒布,則按新規(guī)范執(zhí)行。
7.3拌合站必須建立班、組記錄,內容包括:當班人姓名;設備名稱、數(shù)量及使用情況;各類原材料進場、使用等記錄完好情況。記錄要實事求是,要認真填寫,不許任意修改,以便于施工方質檢人員檢查和監(jiān)理工程師、設計人員對工程狀況的了解、分析、判斷。
7.4為保證砼拌合的質量,砼拌合必須采用帶電子計量裝置的拌合設備進行。砼拌合物盡量減少長距離運輸,當運距超過500米時必須采用砼運輸車進行運輸。
7.5在砼拌合、運輸過程中,要做好材料供應、設備保障、計劃保證等各個環(huán)節(jié)之間及每道工序之間的協(xié)調平衡作業(yè),以便于整體工程的施工進展順利。
7.6砼試塊的制作和送檢:
⑴砼抗壓試件:設計齡期28天,每澆筑100m3砼制作一組(3個)試塊,不足100m3時也按一組計,當一次連續(xù)澆筑超過1000 m3時,同一配合比的混凝土每200m3,取樣不得少于一次。每一個砼澆筑單元(或分倉)應根據(jù)倉的大?。?le;400m3)制作不少于1組的備查試塊。
⑵砼的抗?jié)B試件:有抗?jié)B要求時,按設計要求和規(guī)范執(zhí)行。
⑶砼的抗凍試件:有抗凍要求時,按設計要求和規(guī)范執(zhí)行。
⑷試件應在攪拌機機口隨機取樣成型,不得任意挑選。同時,須在澆筑地點取一定數(shù)量的試塊以資比較。取樣時應有監(jiān)理工程師在場見證。
⑸試件達到設計齡期時施工方應及時送檢。監(jiān)理工程師應對本工程的試件送檢進行見證送樣。施工方應及時將試驗結果報告單報送監(jiān)理工程師,以便監(jiān)理工程師掌握砼質量情況。
7.7在砼拌和施工期間,施工方必須有詳細的原始施工記錄,隨時可供設計、監(jiān)理、業(yè)主和質量監(jiān)督部門查驗和了解施工情況。其內容包括:
⑴所用原材料的品種、質量及檢驗檢測記錄;
⑵砼號及其配合比;
⑶澆筑地點、部位;起止時間、氣溫、水溫;
⑷拌合物質量檢驗、檢測記錄;
⑸試塊的成型、養(yǎng)護、試驗及試驗成果及其分析;
⑹施工期間發(fā)生的質量事故及其處理。
7.9為保證工程質量,砼工程施工前,施工方應向現(xiàn)場監(jiān)理工程師提供砼所用原材料(水泥、砂、粗骨料、水、外加劑等)的出廠試驗報告,實驗室的復試報告以及砼配合比試驗報告。監(jiān)理工程師若對資料或進場材料產生懷疑時,可抽查檢驗。
7.10在每一個澆筑項目(或分倉)澆筑完成后,應對拌合生產系統(tǒng)和輸送設備進行檢修和保養(yǎng),并備足易損零部件,以防止下次使用時發(fā)生設備故障,造成拌合、運輸中斷。
7.11施工方應根據(jù)現(xiàn)場用電負荷情況,配備足夠功率發(fā)電設備,防止因供電不足造成供電中斷而影響連續(xù)生產,造成現(xiàn)場施工工作中斷。
高速公路標拌和站建設方案
建設工程集團公司高速公路標項目部
標拌和站建設案
一 、編制依據(jù)
1、施工承包合同、招標文件以及投標文件;
2、《高速公路項目標準化管理指南》及施工現(xiàn)場的具體情況;
3、現(xiàn)行的國家、行業(yè)及*有關公路施工、測試技術規(guī)范、規(guī)程等;
4、建工集團質量程序文件與質量手冊。
二、工程概況
混凝土拌和站位于K35+020橋頭高架橋右側,作為4座大橋及13個涵洞、2個暗橋的混凝土拌和站?;炷凉秶↘31+100~K36+200段落內所有混凝土構筑物,砼總量約8萬立方米。
三、總體施工方案
1、攪拌站
1.1、攪拌站布置
攪拌站場地內布置包括2臺JS1500強制式混凝土拌和機,5個100t水泥罐、4個存料倉、蓄水池、修配房、生活區(qū)、拌和站、堆料場、小構件預制場及鋼筋加工區(qū)總占地面積為10064m2。
1.2、場地建設
由于拌和站位于兩座山之間開挖建成,土質較好,施工處理時,根據(jù)實際地形及填挖平衡的標高進行施工。先將表層植物及耕種土清除,再把高出標高處挖除運轉到填方處,有發(fā)軟處則進行換填施工,挖除軟弱土層,再填鋪50cm片石,用18T壓路機分層碾壓行。施工時,先挖好周邊排水溝,做好場地排水;場地平整,碾壓無彈簧后,使用不小于15cm厚片、碎石墊層,不小于15cm厚的C20及以上標號混凝土硬化處理;進、出攪拌站便道采用厚度不小于15cm的水穩(wěn)基層+厚度不小于20cm的C30混凝土面層硬化,寬度不低于5米。
場地硬化應按照中間高四面低的原則進行,面層排水坡度不應小于1.5%,場地四周應設置排水溝,排水溝地面采用M7.5 砂漿進行抹面,利于雨水向場外排出,設置完善的排水設施,確保排水順暢,又不至于形成集中沖刷而破壞周邊環(huán)境,做到雨天場地不積水、不泥濘,晴天不揚塵。
1.3、攪拌設備
攪拌站安裝JS1500強制式混凝土拌和機2臺,配置4個60噸容量的水泥罐、1個約80噸容量的外加劑及袋裝水的倉庫,采用全自動電子計量系統(tǒng),全電腦控制,配備了砂石料篩分、含水量檢測、坍落度、含氣量、*等試驗檢測設備和相應的管理人員、試驗人員,兩套攪拌機的理論生產能力均為75m3/h,可以滿足所供應范圍內的施工生產需求。
1.4、料場設置
攪拌站設碎石、砂儲料場共1200平方米,分4個倉,材料按中砂、粗級料叁級級配(4. 75~13.2mm、13.2mm~19mm、19mm~31.5)共4個已倉,每個料倉可儲料約600方。砂、碎石等各種粗細集料均應按照不同的規(guī)格、品種分倉存放。料倉內應采用厚度20cm 的C20 混凝土硬化;料場采用寬度30cm 的C20砼墻分隔,高度2 米,分料墻下部預留孔洞,以便排水。
嚴格按照規(guī)定對現(xiàn)場材料進行標識,標識包括材料名稱、產地、規(guī)格型號、生產日期、出產批號、進場日期、檢驗狀態(tài)、進場數(shù)量、使用部位、試驗報告號、檢驗批次等,并根據(jù)不同的檢驗狀態(tài)和結果采用統(tǒng)一的材料標識牌進行標識。
料場內設置外加劑庫房:不同品種、不同批次、不同生產日期的外加劑應分區(qū)堆放,并根據(jù)不同的檢驗狀態(tài)和結果采用統(tǒng)一的材料標識牌進行標識。
1.5、辦公區(qū)及圍墻設置等
生活區(qū)采用租用附近民房,攪拌站設值班設室、休息室等三間房占地面積60m2。
攪拌站圍墻的砌筑采用藍色彩鋼瓦或砌墻進行分隔,墻身高2.0m。每臺攪拌站周圍均有排水溝與周邊的排水系統(tǒng)連接,保證場地不積水。
1.6、施工用水及用電
為了滿足施工需求,設置1臺變壓器,容量為315KVA,以滿足本標段橋梁及涵洞等設施的施工需要。另備用一臺200KW發(fā)電機應急(可保證拌和樓的應急運行)。我工區(qū)沿路線有小河溝,可就近采取河水,其水質對砼無腐蝕性,水源豐富能滿足工程要求。為確保拌合樓的運行安全,設置獨立的避雷接電網及計算機接地網,避雷接地網接地電阻小于10Ω,計算機接地網接地電阻應小于4Ω,且其間距應大于10m。
1.7、污水處理和抑塵降噪
本攪拌站產生的污水主要為清洗攪拌車和攪拌機產生的砂石污水,因此污水處理設施采用二級沉淀池:場內產生的污水經排水系統(tǒng)匯至1號沉淀池,由1號沉淀池過濾油污和沉淀大粒徑砂石后流入2號池,2號池的水基本達到排放要求,可直接排放至當?shù)嘏潘到y(tǒng)或抽取用于機械、地面的沖洗用。同時擬采取儲料罐下引式排氣防塵專項抑塵降噪措施。
1.8、場內及場外排水
本攪拌站場內排水以攪拌樓主機位置地坪為高點向四周發(fā)散排水,地坪坡度設為1.5%,并在拌和樓的四周設置排水溝將砂石污水匯排至沉淀池;在辦公區(qū),料倉等主要建筑周圍設置排水溝,排水溝根據(jù)現(xiàn)場實際情況設為明溝,以保證水溝暢通;所有產生的砂石污水匯集到沉淀池,并經沉淀處理達到排放要求后,排入當?shù)嘏潘到y(tǒng);辦公區(qū)(化糞池處理)等可以直接排放的生活污水,經后側圍墻外的原水溝及當?shù)叵滤⑴盼巯到y(tǒng)相連接排走。
1.9、攪拌站施工
攪拌樓施工工藝流程:
施工前準備 → 測量放樣 → 基坑開挖 → 基礎鋼筋綁扎→基礎模板及預埋件安裝 → 基礎砼澆筑 → 養(yǎng)生→ 料倉隔墻砌筑→ 攪拌機安裝→辦公室及生活用房搭建。
1.9.1、土方工程
(1)平整場地
a.施工區(qū)域內,場地平整。
b.質量控制
①場地平整要有排水坡度,設計無要求時,一般應向排水溝方向作不小于2%的坡度,按每20m的檢查點進行逐點檢查。
②作好施工場地內機械、運行的道路和排水溝的暢通、牢靠。道路面須高于施工場地地面。
③分層填筑、分層碾壓,發(fā)現(xiàn)有彈簧土的位置,需進行換填。
(2)工程定位及放灰線
a.檢查內容
復核設計圖紙的建筑物或構筑物的定位樁的位置、軸線、方位。
b.質量控制
①定位樁的控制:根據(jù)全站儀放樣,按設計總平面圖規(guī)定復核建筑物或構筑物的定位樁。方法采用全站儀進行檢查。
②按設計單位工程基礎平面圖對柱基、基坑和管溝的灰線進行軸線和幾何尺寸的復核,并核查單位工程后放線的方位是否符合圖紙的朝向。
③挖土前,應預先設置軸線控制樁及水準點樁,并要定期進行復測和校驗控制樁的位置和水準點標高,以利施工中不出差錯。工程軸線控制樁設置離建造物的距離一般應大于2S(S:挖土深度)。水準點標高可引放在已有的建筑物或構筑物上(已穩(wěn)定無變化),也可在離建造物稍遠的地方設置水準點,并設有明顯的圍護標記。
(3)土方開挖
a.檢查內容:挖土的標高、放坡、排水。
b.質量控制
①挖土標高:土方開挖一般從上往下分層分段依次進行,隨時做成一定的坡勢,以利泄水及邊坡的穩(wěn)定。如采用機械挖土,深度在5m內,可一次開挖,在接近設計坑底標高或邊坡邊界時應預留20-30cm厚的土層,用人工開挖和修坡,邊挖邊修坡,保證標高符合設計要求。凡挖土標高超深時,不準用松土回填到設計標高,應用砂、碎石或低強度砼填實至設計標高。
②挖土邊坡值規(guī)定:挖土邊坡值是根據(jù)土的物理性質(內摩擦角、粘結力、濕度、質量密度等)確定,按GB50202-2002質量規(guī)范。
③為確保土方工程順利進行,必須做好坑內排水和地面截水、降水、排洪工作。
1.9.2、基礎工程
基礎采用就地澆筑C20混凝土,首先根據(jù)基礎放樣線綁扎鋼筋及安裝預埋件,鋼筋及預埋件安裝驗收合格后方可開始立模板,然后灌筑C20混凝土?;A模板采用黑木夾板為面板,8cm×8cm或10cm×10cm的方木為支撐。砼澆筑前應對支架、模板進行檢查保證其支撐穩(wěn)定并做好記錄,有雜物、積水時應清理干凈。
混凝土澆筑:使用插入式振動器時,移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍,振搗時距側模應保證10㎝距離,上層振搗時應插入下層10㎝左右,振搗時應“快插慢提”,在砼停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈平坦、泛漿時可提出振動器?;炷翝仓?0㎝分層厚度振搗澆筑,完成后注意砼的養(yǎng)護。
1.9.3、拌和樓安裝
在廠家技術人人員的指導下進行安裝,安裝精度需滿足生產及安全要求。
1.9.4、鋼筋加工場場搭建
鋼筋加工場占地面積約355m2,分別布置有原材存放區(qū)、加工區(qū)、半成品存放區(qū)、成品存放區(qū)、廢料存放區(qū)等,各功能區(qū)均上蓋鋼結構雨棚架。
四、施工進度計劃
計劃11月6日前完成攪拌站和駐地基礎工程,11月12日開始組裝拌和樓,11月18日前安裝完成。
11月20日開始搭建辦公室及生活用房,11月28日完成。
五、人員配置及組織機構
1、項目管理主要人員配備表
序號 | 人員職務 | 姓名或人數(shù) | 備注 |
1 | 項目 | 1名 |
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2 | 項目總工 | 1名 |
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3 | 項目副 | 2名 |
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4 | 工程部長 | 1名 |
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5 | 質檢部長 | 1名 |
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6 | 試驗主管 | 1名 |
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7 | 測量主管 | 1名 |
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8 | 施工主管 | 2名 |
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小 計(人) | 10 |
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2、攪拌站主要施工人員配備表
拌合站主要生產管理人員名單
拌合站站長 |
| 生產副站長 |
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機務副場長 |
| 技術負責人 |
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安全負責人 |
| 現(xiàn)場試驗室 |
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生產調度 |
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六、攪拌站主要設備配備
序 號 | 名 稱 | 型 號 | 數(shù) 量 | 備 注 |
1 | 攪拌機 | JS750 | 2 |
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2 | 天泵 | HBT60 | 1 |
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3 | 裝載機 | 50L | 2 |
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4 | 箱式變壓器 | 315KVA | 1 |
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5 | 發(fā)電機 | DCM200 | 1 |
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6 | 攪拌車 | 8m3 | 6 |
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7 | 攪拌車 | 10m3 | 4 |
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七、施工安全、文明施工、環(huán)境保護保證措施
1、施工安全保證措施
1.1、施工現(xiàn)場
(1)施工便道布置暢通,排水良好。
(2)按施工平面布置圖規(guī)定位置安放施工機械和堆放材料。
(3)施工區(qū)域與高壓電線等的距離要符合安全距離要求。
(4)各危險部位、項目的警告標志齊全。
(5)安全守則、安全管理規(guī)定、安全生產責任及文明施工宣傳標語、張貼、張掛于顯眼或人員集中處。
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