硅油高速乳化泵,15000轉(zhuǎn)硅油高速乳化泵,德國(guó)硅油高速乳化泵,納米硅油高速乳化泵是在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專(zhuān)門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。
硅油乳化性狀白色粘稠液體,甲醇,溶于芳香族碳?xì)浠?、脂肪族碳?xì)浠锖吐却細(xì)浠衔铮ㄈ绫健?span style="color:black">*等)。此外,乳化硅油具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性、耐熱耐寒性、耐侯性、潤(rùn)滑性、憎水性和低表面張力,對(duì)人體無(wú)毒無(wú)害,使其廣泛用于個(gè)人護(hù)理、食品生產(chǎn)、發(fā)酵工業(yè)等等
硅油乳化泵議案可以采用 一部法或者轉(zhuǎn)相法
1 水相乳化法
水相乳化法是指將乳化劑溶于水,一邊高速攪拌,一邊慢慢加入氨基硅油制成O/W 型微乳液。這種方法操作比較簡(jiǎn)單,工業(yè)上使用較多,一般在常溫下進(jìn)行。
2 逆相乳化法
逆相乳化法是指先將乳化劑和氨基硅油混合,然后加水實(shí)現(xiàn) W/O向 O/W的轉(zhuǎn)變,即轉(zhuǎn)相乳化法,該法適用于粘度較高的硅油乳化。Dow Corning 公司的 Gee 對(duì)這種方法進(jìn)行了詳細(xì)的研究。
一般來(lái)說(shuō),如果濃縮液是半透明的,那就只能得到粒徑小于 300 納米的半透明乳液,如果濃縮液是透明的,就可得到粒徑小于 140 納米的透明微乳液。在工業(yè)生產(chǎn)中,快速分散需要不同的動(dòng)力攪拌器,如超聲混合、捏合機(jī)、膠體磨、均化器等。至于表面活性劑的選擇 Gee 認(rèn)為主表面活性劑可以是陽(yáng)離子、陰離子和非離子型,但必須不溶于硅油中,HLB 值必須大于 8。陽(yáng)離子表面活性劑采用銨鹽、鈉鹽和鉀鹽,陰離子表面活性劑是氯鹽。一般選用非離子表面活性劑,采用不同親水基長(zhǎng)度的 Tergitol 系列(*基壬醇聚氧乙烯醚)和 Triton 系列(辛基酚聚氧乙烯醚)。
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影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)
1 乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2 乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)
4 物料在分散墻體的停留時(shí)間,乳化分散時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)
因此高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出ERS2000高剪切分散乳化泵。其剪切速率可以超過(guò)15.000 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專(zhuān)門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。研磨乳化效果超過(guò)一般的guo產(chǎn)高壓均質(zhì)機(jī)400-500BAR壓力下分散乳化研磨的效果. 硅油高速乳化泵,15000轉(zhuǎn)硅油高速乳化泵,,納米硅油高速乳化泵
IKN管線式高剪切乳化泵與guo內(nèi)乳化泵比較:
轉(zhuǎn)速和剪切力:
guo內(nèi)乳化泵,3000/4700 RPM 直聯(lián)電機(jī)的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速
線速度:V=3.14X0.55X3000/60=9 M/S V=3.14X0.55X4700/60=14M/S
作用力:F=9/0.3X1000-=30000 S-1 F=14/0.3X1000=42000 S-1
IKN高剪切乳化泵,9000/14000RPM 通過(guò)皮帶加速
線速度:V= 3.14X0.055X90000/60=26 M/S V=3.14X0.055X14000/60=44 M/S
作用力:F=23/0.2X1000=115000 S-1 F=40/0.2/X1000=200000 S-1
這是分散和均質(zhì)的重要因素,相當(dāng)于后者是前者的4-5倍
設(shè)備設(shè)計(jì)構(gòu)造:
guo內(nèi)乳化泵,臥室直聯(lián)結(jié)構(gòu),運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng),容易造成軸的偏心,運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,需要專(zhuān)業(yè)的人員拆開(kāi)內(nèi)部結(jié)構(gòu)更換。而且需要更換損害的分散頭及軸
IKN高剪切乳化泵,立式分體結(jié)構(gòu),運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng),不易造成軸的偏心,容易更換,而且只要更換相應(yīng)的皮帶,一般的人員可以操作。
密封:
guo內(nèi)乳化泵,填料密封或骨架密封,單機(jī)械密封或軸封,泄漏故障率高,產(chǎn)品泄漏進(jìn)入馬達(dá),造成馬達(dá)燒毀
IKN高剪切乳化泵,雙機(jī)械密封,易于清洗,將泄漏降至zui低,可24小時(shí)不停運(yùn)轉(zhuǎn),特殊德國(guó)PDFE軸封,可以運(yùn)行10000小時(shí),可選擇德國(guó)高品質(zhì)機(jī)械密封,在一般的情況下,我們的機(jī)械密封可以承受16bar壓力,根據(jù)機(jī)械密封的壓力一般要高于密封腔體的壓力2-3bar,這就決定我們的入口壓力可以達(dá)到12-13bar .
產(chǎn)品效果:
guo內(nèi)乳化泵,粒徑細(xì)度有限,10微米以下較困難,重復(fù)性差,產(chǎn)品粒徑分布不均勻
IKN高剪切乳化泵,可實(shí)現(xiàn)0.1-1微米的顆粒加工,粒徑分布均勻,納米級(jí)分散
設(shè)備的選型要點(diǎn):
1、明確使用設(shè)備所需達(dá)到的效果和目的
2、詳細(xì)了解并掌握研究物料的性質(zhì)(包括物理、化學(xué)性質(zhì))
3、根據(jù)物料對(duì)設(shè)備的攪拌機(jī)進(jìn)行選型
4、再次確定設(shè)備的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
5、綜合考慮設(shè)備的成本
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