掃描儀將被安裝在煤棚頂部的檢修馬道上或者煤棚鋼架上，掃描儀的安裝支架應該特別設(shè)計，確保易于安裝和拆卸，重量輕，堅固，安全可靠。材質(zhì)采用不銹鋼，確保*使用的質(zhì)量可靠性。
支架的安裝不能采用焊接的方式，應采用機械固定的方式進行安裝，確保不會對煤棚和檢修馬道的主體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生負面影響。煤棚斗輪機盤煤儀設(shè)備
煤棚斗輪機盤煤儀設(shè)備
3.2.2 安全性要求
激光系統(tǒng)的安全性應符合IEC CLASS1標準和FDA CLASS1標準，發(fā)射功率小于0.4毫瓦，必須對人眼是一級安全；系統(tǒng)的工作電壓為安全電壓≦36伏。
3.2.3 精確度要求煤棚斗輪機盤煤儀設(shè)備
采用高精度（分辨率為1毫米，誤差小于2厘米）、高頻率（20000點/秒）激光掃描儀，確保對煤堆的掃描精細和準確。軟件需經(jīng)國家檢測認證，采用三角網(wǎng)體積計算方法計算體積，誤差<0.5%。
3.2.4效率性要求
系統(tǒng)可高效地完成煤場盤煤作業(yè)。從開始現(xiàn)場掃描，到計算出盤點結(jié)果和導出盤點
報告，時間不超過5分鐘。
3.2.5 簡易性要求
系統(tǒng)的設(shè)計，安裝、拆卸應非常方便，以便于日后的檢修、維護。煤場盤點時，系統(tǒng)可自動運行或根據(jù)預先設(shè)定時間自動運行進行煤場掃描、數(shù)據(jù)采集，掃描完成后進行數(shù)據(jù)處理和生成盤點報告，整個盤點過程由系統(tǒng)自動完成、全程無需人為參與。
3.2.6 可靠性要求
系統(tǒng)所采用的關(guān)鍵設(shè)備，均應是或國內(nèi)的*優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。其穩(wěn)定性和可靠性應是經(jīng)過市場檢驗和認可的。整套系統(tǒng)全部固定式安裝，不得利用斗輪機、軌道等設(shè)備輔助完成盤點，以確保盤點系統(tǒng)的獨立性。參與供應商必須保證盤點系統(tǒng)*的可靠性、低故障率。
3.3、技術(shù)要求
3.3.1 基本技術(shù)要求
3.3.1.1 所有硬件設(shè)備必須采用設(shè)備制造廠商的標準產(chǎn)品或標準配置，設(shè)備所用材料必須是同類材料中的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，確保整套設(shè)備的質(zhì)量可靠性。
3.3.1.2 所供設(shè)備必須是集成度很高的產(chǎn)品，可以保證采購方隨時使用，而不需要進行繁瑣的裝配。
3.3.1.3 所有設(shè)備必須保證可在電廠強電場、強磁場環(huán)境中安全穩(wěn)定運行。
3.3.1.4 整套系統(tǒng)的維護需簡單方便，經(jīng)過專業(yè)培訓，采購方可進行簡單的維護、維修。
3.3.1.5 盤點系統(tǒng)必須具有較高的效率，完成全部煤場盤點時間不得大于5分鐘，以滿足實時盤點及數(shù)字化煤場摻配煤的要求。
3.3.1.6 盤點系統(tǒng)必須具有以下幾種盤煤方式：
3.3.1.6.1遠程人工盤點、一鍵完成盤煤：在任何一臺連接到盤煤系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)的電腦上，都可實現(xiàn)一鍵盤點。
3.3.1.6.2定時全自動盤點：在盤點系統(tǒng)上設(shè)定盤點時間，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的時間自動啟動設(shè)備進行盤煤作業(yè)。
3.3.1.6.3系統(tǒng)自動檢測煤場煤堆的變化情況，根據(jù)設(shè)定條件自動啟動設(shè)備進行盤點：當煤場存煤量發(fā)生較大變化時，系統(tǒng)可自動啟動進行盤煤作業(yè)。
3.3.1.7 盤點結(jié)果的誤差必須小于0.5%。
3.3.1.8 全自動完成煤場盤點，從數(shù)據(jù)采集到數(shù)據(jù)處理計算、導出盤點報告，全過程*無人工參與。
3.3.1.9 盤點軟件可對各煤場根據(jù)預先設(shè)置進行分區(qū)計算體積和重量，并在報告中體現(xiàn)。
3.3.1.10 盤點軟件必須能處理異型地面情況下的煤堆體積的精確計算；異型地面包括但不限于：傾斜地面，凸凹不平地面。
3.3.1.11 斗輪機的堆、取料作業(yè)不影響盤煤結(jié)果的準確性。
4.3.1.12 盤點系統(tǒng)作業(yè)及準確度應不受煙霧和揚塵影響。
