全自動(dòng)抗干擾異頻介損測(cè)試儀/廠家/參數(shù)
技術(shù)參數(shù)
⑴ 高低壓之間距離 2mm
⑵ 空杯電容量 60±2PF
⑶ 大測(cè)試電壓 工頻2000V
⑷ 空杯介損 tgδ＜1×10-4
⑸ 液體容量 約40ml
⑹ 電極材料 不銹鋼
體積 70mm(D)×120mm（H）
工作原理
加熱
儀器采用高頻感應(yīng)爐加熱，啟動(dòng)加熱后，溫控CPU發(fā)出加熱命令，同時(shí)采集油杯內(nèi)部溫度傳感器的溫度值，加熱采用變功率控制和PWM控制兩者相結(jié)合的控制方式。在油樣溫度較低時(shí)，用大功率加熱方式，這有利于縮短油樣加熱時(shí)間；待溫度升至接近預(yù)設(shè)溫度時(shí)，采用較小功率PWM加熱方式，這樣有利于油樣加熱均勻。
高頻感應(yīng)爐加熱避免了發(fā)熱塊加熱不均勻的現(xiàn)象。
控溫
在實(shí)測(cè)溫度接近預(yù)設(shè)溫度時(shí)，溫控CPU采用小功率PWM方式加熱，采樣溫度值經(jīng)PID運(yùn)算，分析出PWM控制占空比，使溫度嚴(yán)格控制在預(yù)設(shè)溫度誤差范圍以?xún)?nèi)。
介損測(cè)量
試驗(yàn)電壓同時(shí)加在儀器內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)電容器及油杯加壓極上，測(cè)量電路對(duì)這兩路信號(hào)進(jìn)行PGA等控制后對(duì)兩通道信號(hào)進(jìn)行同步AD采樣，將數(shù)字信號(hào)送DSP（數(shù)字信號(hào)處理器），DSP對(duì)其進(jìn)行濾波、FFT等運(yùn)算后計(jì)算出tgδ、C x 、ε等參數(shù)，送主控CPU。
體積電阻率測(cè)量
直流高壓試驗(yàn)電壓加在油杯加壓極上，經(jīng)過(guò)測(cè)試回路，產(chǎn)生一微弱電流信號(hào)，該微弱電流信號(hào)經(jīng)測(cè)量電路放大后送進(jìn)AD采樣，將數(shù)字信號(hào)送DSP（數(shù)字信號(hào)處理器），DSP對(duì)其信號(hào)進(jìn)行處理，計(jì)算出Rx、ρ等參數(shù)，送主控CPU。
技術(shù)指標(biāo)
1 | 使用條件 | -15℃∽40℃ RH＜80% | |
2 | 電 源 | AC 220V±10% 頻率無(wú)限制 | |
3 | 交流高壓輸出 | 400V∽2200V ±2% 每隔100V 50VA | |
4 | 直流高壓輸出 | 200V∽600V ±2% 每隔50V | |
5 | 溫控感應(yīng)爐 | 大功率500W | |
6 | 溫度控制范圍 | <100℃ | |
7 | 溫度控制誤差 | ±0.5℃ | |
8 | 溫度測(cè)量分辨率 | 0.1℃ | |
9 | 控溫時(shí)間 | 室溫到90℃ 小于20min | |
10 | 測(cè)量范圍 | tgδ C x R | 無(wú)限制 15PF-300PF 10M-20T |
11 | 分辨率 | △ tgδ： △ Cx ： △ Rx ： | 0.001% 0.01pF 0.01 |
12 | 精 度 | △ tgδ： △ Cx ： △ Rx ： | ±(讀數(shù)*0.5%+0.020%) ±(讀數(shù)*0.5%+0.5PF) ±讀數(shù) * 10% |
13 | 相對(duì)介電常數(shù) | εr | 根據(jù)Cx自動(dòng)計(jì)算，精度同Cx |
14 | 體積電阻率 | ρ | 根據(jù)Rx自動(dòng)計(jì)算，精度同Rx |
15 | 外形尺寸 | 450（L）×310（W）×360（H） | |
16 | 重 量 | 18Kg | |
儀器成套性
1 | 儀器主機(jī) | 1臺(tái) |
2 | 油杯 | 1個(gè) |
3 | 測(cè)試溫感線(xiàn)（白色/短/兩端接頭） | 1根 |
4 | 數(shù)據(jù)采集線(xiàn)（黑色/短/兩端接頭） | 1根 |
5 | 送檢2KV高壓測(cè)試線(xiàn)（紅色/長(zhǎng)/一端夾子/一端插桿） |
1根 |
| 送檢測(cè)試線(xiàn)（黑色/長(zhǎng)/一端夾子/一端接頭） | 1根 |
6 | 量杯（50ml ) | 1個(gè) |
7 | AC220V電源線(xiàn) | 1根 |
8 | 使用說(shuō)明書(shū) | 1份 |
9 | 出廠檢驗(yàn)報(bào)告/合格證 | 各1份 |
10 | 保險(xiǎn)管、打印紙 | 備用 |
全自動(dòng)抗干擾異頻介損測(cè)試儀/廠家/參數(shù)
概述
用于絕緣油等液體絕緣介質(zhì)的介質(zhì)損耗角及體積電阻率測(cè)試的一體化結(jié)構(gòu)的高精密儀器。內(nèi)部集成了介損油杯、溫控儀、溫度傳感器、介損測(cè)試電橋、交流試驗(yàn)電源、標(biāo)準(zhǔn)電容器、高阻計(jì)、直流高壓源等主要部件。其中加熱部分采用了當(dāng)前為*的高頻感應(yīng)加熱方式，該加熱方式具備油杯與加熱體非接觸、加熱均勻、速度快、控制方便等優(yōu)點(diǎn)。交流試驗(yàn)電源采用AC-DC-AC轉(zhuǎn)換方式，有效避免市電電壓及頻率波動(dòng)對(duì)介損測(cè)試準(zhǔn)確性影響，即便是發(fā)電機(jī)發(fā)電，該儀器也能正確運(yùn)行。內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)電容器為SF6充氣三極式電容，該電容的介損及電容量不受環(huán)境溫度、濕度等影響，保證儀器長(zhǎng)時(shí)間使用后仍然精度*。
儀器內(nèi)部采用全數(shù)字技術(shù)，全部智能自動(dòng)化測(cè)量，多種模式測(cè)式，配備了大屏幕（320×240）觸控式顯示器，全中文菜單，每一步驟都有中文提示，測(cè)試結(jié)果可以打印輸出，操作人員不需專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)就能熟練使用。
全自動(dòng)抗干擾異頻介損測(cè)試儀/廠家/參數(shù)
使用方法
裝入油杯：
將油杯平穩(wěn)放入儀器加熱爐內(nèi)，保證油杯底部接觸良好，以便有良好電接觸和熱接觸，裝入后應(yīng)將測(cè)試線(xiàn)接好，黑色線(xiàn)是信號(hào)測(cè)試線(xiàn)，白色是溫度測(cè)量線(xiàn)
取出油杯：
必須在斷電情況下，先取下短的黑色、白色測(cè)量線(xiàn)后直接將油杯取出。
拆裝油杯電極
將內(nèi)電極固定鈕④旋松后可將內(nèi)電極全部取出；同樣，裝入內(nèi)電極后應(yīng)將內(nèi)電極固定鈕④旋緊。
裝入油樣
將取出內(nèi)電極的后油杯杯口朝上，然后將其向下輕斜約60度左右，再將裝有40ml被試油樣的量杯的杯口邊緣碰到油杯杯口內(nèi)壁，接著量杯慢慢輕斜，緩慢將油倒入，注意盡可能不要在油中夾入氣泡；完成后便可將內(nèi)電極慢慢裝入油杯，然后打擰好內(nèi)電極固定鈕，再將整個(gè)裝完油的油杯放入主機(jī)靜止15分鐘（這樣可很好的將大部分氣泡排出；如不靜止，將直接影響設(shè)備加壓情況以及數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確）；后就可以運(yùn)行主機(jī)。
注意：內(nèi)電極系非常精密部件，取出、裝入時(shí)一定動(dòng)作緩慢，平穩(wěn)，內(nèi)外電極間不要碰撞，以防破壞表面，導(dǎo)致整個(gè)油杯報(bào)廢；
油杯清洗
*清洗：測(cè)量前，應(yīng)對(duì)油杯進(jìn)行的清洗，這一步驟非常重要。因?yàn)榻^緣油對(duì)極微小的污染都有極為敏感的反應(yīng)。因此必須嚴(yán)格按照下述方法要點(diǎn)進(jìn)行。
*拆卸油杯電極；
用中性擦皂或洗滌劑清洗。磨料顆粒和磨擦動(dòng)作不應(yīng)損傷電極表面；
用清水將電極清洗幾次；
用*浸泡各零件；
電極清洗后，要用絲綢類(lèi)織物將電極各部件的表面擦拭干凈（別的布料會(huì)有絨毛粘在電極上），并注意將零件放置在清潔的容器內(nèi)，不要使其表面受灰塵及潮氣的污染；
將各零部件放入100℃左右的烘箱內(nèi)，將其烘干。
以油洗油：有時(shí)由于油樣很多，所以在測(cè)量中往往會(huì)一個(gè)接一個(gè)油樣進(jìn)行測(cè)量。此時(shí)電極的清洗可簡(jiǎn)化。具體做法如下：
將儀器關(guān)閉，將整個(gè)油杯都從加熱器中拿出，同時(shí)將內(nèi)電極從油杯中取出；
將油杯中的油倒入廢油容器內(nèi)，用新油樣沖洗油杯幾次；
裝入新油樣；
用新油樣沖洗油杯內(nèi)電極幾次，然后將內(nèi)電極裝入油杯。
附說(shuō)明：以油洗油的清洗方式可大大提高了測(cè)量速度，但如遇到特別臟的油樣或長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)使用前面一種方式。
