膠質(zhì)層指數(shù)的測(cè)定方法是蘇聯(lián)列·姆·薩保什尼可夫和列·帕·巴齊列維奇在1932年提出的。此法是模擬工業(yè)焦?fàn)t的炭化室，通過對(duì)特制煤杯中的煤樣進(jìn)行單側(cè)加熱，使其形成一系列的等溫層面。并使煤杯中煤樣相應(yīng)形成半焦層、膠質(zhì)層和未軟化的煤樣層三個(gè)部分。利用探針測(cè)量出膠質(zhì)體的zui大厚度Y值，試驗(yàn)終了時(shí)測(cè)得zui終收縮度X值。膠質(zhì)層指數(shù)測(cè)定儀從zui初的自計(jì)鐘繪制體積曲線，演變到電腦繪制體積曲線。但始終都是由人工去探測(cè)膠質(zhì)體的上下層面。

適用范圍               

該膠質(zhì)層測(cè)定儀是用于煙煤膠質(zhì)層指數(shù)(膠質(zhì)層zui大厚度Y、zui終收縮度X和體積曲線類型等三種指標(biāo))的儀器。符合GB/T479-2000《煙煤膠質(zhì)層指數(shù)測(cè)定方法》的要求。

膠質(zhì)層檢測(cè)試驗(yàn)是條件試驗(yàn)，必須在國(guó)標(biāo)規(guī)定的條件及技術(shù)參數(shù)下進(jìn)行，才能得出正確的結(jié)果。否則檢測(cè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)無論是Y值或X值都將出現(xiàn)偏差，有的煤種甚至很大。

膠質(zhì)層指數(shù)測(cè)定方法規(guī)定，在30min內(nèi)將溫度從室溫升到250℃，之后以3℃/min的速度均勻加熱至730℃，其中在350～600℃直間實(shí)際溫度與標(biāo)準(zhǔn)溫度之差不應(yīng)大于5℃，在其它溫度階段不能超過10℃，否則試驗(yàn)作廢。整個(gè)試驗(yàn)過程一定要控制均勻的升溫速度，如果溫度控制裝置不符合要求，升溫速度不均衡或由于煤氣、焦油等從杯底排氣孔噴出，遇高溫燃燒，使杯底溫度驟然升高，或者聚集的炭黑使硅碳棒短路，都將嚴(yán)重影響煤的分解及膠質(zhì)體的生成與固化，從而導(dǎo)致試驗(yàn)結(jié)果的不準(zhǔn)確。為防止此類情況發(fā)生，試驗(yàn)中應(yīng)使用程序升溫控制儀。另外，應(yīng)在硅碳棒上套上石英管防止短路并在試驗(yàn)過程中及時(shí)吹除煤杯底部噴出的雜質(zhì)。

JC－2型膠質(zhì)層測(cè)定儀由智能程序化控制，具有國(guó)內(nèi)同類型產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn),成為本儀器的特點(diǎn)。

該膠質(zhì)層測(cè)定儀具體表現(xiàn)在：

1、有良好的溫度跟蹤特性，特別對(duì)大之字形煤種更能反映其*性。

2、有*的抗*力，包括失電后再復(fù)電，也能無聲無息地恢復(fù)失電前的試驗(yàn)時(shí)間。要求溫度，導(dǎo)通角等運(yùn)行參數(shù)。

3、儀器的集成化，軟件化，測(cè)試精度和安全可靠性得到了進(jìn)一步提高。

該膠質(zhì)層測(cè)定儀其技術(shù)指標(biāo)如下：

可控制雙爐或單獨(dú)控制前爐、后爐的加熱過程。

負(fù)載功率不大于5KW，而測(cè)溫電偶為K型。

測(cè)溫范圍：000～999℃，分辨率1℃。

測(cè)時(shí)范圍：000～999Min，分辨率1分。

測(cè)時(shí)誤差：±30秒/24小時(shí)。

測(cè)溫精度：±2℃。

電源電壓：交流220（1±10%）V，50HZ。

測(cè)定精度符合GB／T479-1999要求

定時(shí)精度：<1．25s／h 時(shí)間顯示分辨率：lmin 
控制功率：4kW x 2 連續(xù)工作時(shí)間：24h 
記錄轉(zhuǎn)筒線速度：1mm／min； 線速度精度：(160±2)mm／160min 
工作電源：220V±22V， 50Hz±1Hz 
外形尺寸(mm)：主機(jī)：800 x 400 x 580 
控制器：320 x 320 x 140 
重量：主機(jī)96kg，控制器7kg。

可連續(xù)工作.                         

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