DN150天然氣流量計(jì)價(jià)格—豐輝儀表

本產(chǎn)品用于石油、化工、電力、冶金、城市供氣等行業(yè)，為了保證測(cè)量的準(zhǔn)確性，我們必須正確使用旋進(jìn)旋渦流量傳感器，總的來(lái)說(shuō)要遵循以下五點(diǎn)要求：

一、合適的儀表選型很重要
在已經(jīng)選定了流量傳感器種類的情況下，緊接著就是對(duì)流量傳感器規(guī)格及其配套元件的選擇至關(guān)重要。在選型過(guò)程中應(yīng)把握住兩條基本原則;即：一要保證使用精度，二要保證生產(chǎn)安全。要做到這一點(diǎn)，就必須落實(shí)三個(gè)選型參數(shù)，即近期和遠(yuǎn)期的大、小及常用瞬時(shí)流量、被測(cè)介質(zhì)的設(shè)計(jì)壓力、工作壓力。

二、使用前進(jìn)行標(biāo)校
為了確保流量傳感器在今后的工作過(guò)程中其測(cè)量結(jié)果的可靠與準(zhǔn)確，就有必要在正式安裝前將流量傳感器送往具有這方面檢定能力及資質(zhì)的部門(mén)進(jìn)行一次全流量范圍內(nèi)的系統(tǒng)檢定。

DN150天然氣流量計(jì)價(jià)格

三、工藝安裝
雖然該種流量傳感器對(duì)工藝安裝及使用環(huán)境沒(méi)有太多的特殊要求，但任何一類流量測(cè)量?jī)x表都有這樣一種共性，即盡可能避免振動(dòng)及高溫環(huán)境隨離流態(tài)干擾元件、保持流量傳感器前后直管段內(nèi)壁光滑平直、保證被測(cè)介質(zhì)為潔凈的單相流體等。

四、后期管理要加強(qiáng)
旋進(jìn)旋渦流量計(jì)雖然具有多種自動(dòng)處置功能和微功耗的特點(diǎn)，但投運(yùn)之后仍需加強(qiáng)管理。比如，為了保證流量傳感器*工作的準(zhǔn)確性、可靠性，就應(yīng)定期進(jìn)行系統(tǒng)標(biāo)校、抄錄表頭數(shù)據(jù)、更換介質(zhì)參數(shù)以及不定期查看電池狀況、檢查流量傳感器系數(shù)及鉛封等。

五、注意內(nèi)部維護(hù)
如果由于氣質(zhì)臟污或其它原因需要對(duì)流量傳感器的測(cè)量腔體及其構(gòu)件進(jìn)行定期檢查或清洗，那么有一點(diǎn)則必須特別注意：對(duì)于同規(guī)格的旋進(jìn)旋渦流量傳感器，其旋渦發(fā)生體、導(dǎo)流體等核心組件不能互換，否則，須重新標(biāo)定儀表計(jì)量系數(shù)并對(duì)其配帶的溫度及壓力傳感器進(jìn)行系統(tǒng)校正。

DN150天然氣流量計(jì)價(jià)格

六、誤差的原因：
    流量計(jì)產(chǎn)生誤差的因素，計(jì)量?jī)x表引起的誤差（流量范圍、壓力變化、直管段因素），使用條件變化引起的誤差（機(jī)械振動(dòng)、介質(zhì)中含有雜質(zhì)、電磁干擾）等，因此在使用智能旋進(jìn)漩渦流量計(jì)的過(guò)程中，必須考慮到這些因素是否會(huì)影響到流量計(jì)的正常工作。
1、計(jì)量?jī)x表誤差

（1）流量范圍
    每個(gè)規(guī)格的流量計(jì)均有其流量范圍，當(dāng)介質(zhì)流量低于流量下*，如果介質(zhì)流速過(guò)低，無(wú)法檢測(cè)流速，將無(wú)法保證精度；而當(dāng)流量高于流量上*，TDS旋進(jìn)式流量計(jì)的壓力損失過(guò)大，會(huì)產(chǎn)生丟脈沖、漏計(jì)等現(xiàn)象，無(wú)法保證流量計(jì)的精度。
    另外，由于油田開(kāi)發(fā)的特殊性，一般在開(kāi)發(fā)初期，氣量比較大，到開(kāi)發(fā)后期，氣量不斷減少，因此流量計(jì)的量程比是一個(gè)關(guān)鍵的因素。在流量計(jì)選型時(shí)，必須以工作流量處于流量計(jì)所能覆蓋的流量范圍內(nèi)為原則。TDS旋進(jìn)式流量計(jì)的量程比一般在15∶1左右，超出量程的上限或下限，均會(huì)出現(xiàn)較大的計(jì)量誤差。
（2）壓力
    壓力的精確檢測(cè)對(duì)氣體的準(zhǔn)確測(cè)量起著決定性的作用，特別是要減少相對(duì)誤差，對(duì)于一個(gè)精度為±0.5%FS（滿量程精度），量程為0.5MPa的壓力傳感器，其測(cè)量大誤差為0.5MPa×0.5%=±2.5kPa；而在檢測(cè)200kPa的介質(zhì)壓力時(shí)，其大相對(duì)誤差為±2.5/200×=±1.25%。由此可見(jiàn)，隨著檢測(cè)點(diǎn)壓力的升高，相對(duì)誤差越來(lái)越小，因此在使用前一定要根據(jù)工況的高壓力選擇合適的傳感器量程。
    此外，壓力損失大是旋進(jìn)式流量計(jì)的一個(gè)缺陷，經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)，已使壓力損失得到了有效控制，但與渦輪流量計(jì)等相比還有差距。因此，當(dāng)有壓力損失要求時(shí)，若選擇TDS系列流量計(jì)，應(yīng)考慮此因素。
（3）直管段
    從智能旋進(jìn)漩渦流量計(jì)的計(jì)量原理可知，流體介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)對(duì)測(cè)量結(jié)果有較大的影響，故在流量計(jì)的前后部位，應(yīng)有足夠長(zhǎng)的直管段以保證介質(zhì)的穩(wěn)定流動(dòng)。
一般地，表前直管段不小于5D，表后直管段不小于1D。如果受空間限制，例如表前無(wú)節(jié)流件時(shí)，表前直管段可放寬至不小于3D。但表前有節(jié)流件時(shí)，必須滿足表前直管段不小于5D。
表前為擴(kuò)大段，直管段不大于3D時(shí)，精度基本不受影響；表前有節(jié)流件而直管段不大于5D時(shí)，誤差一般不大于3%～5%。
2、工況變化誤差
    該誤差主要是由脈動(dòng)流現(xiàn)象和超量程、流程頻繁波動(dòng)引起的。管道中氣體流速和壓力發(fā)生突然變化，造成脈動(dòng)流，引起差壓波動(dòng)，當(dāng)節(jié)流裝置出現(xiàn)明顯的脈動(dòng)流時(shí)，計(jì)量可能產(chǎn)生較大誤差。有關(guān)文獻(xiàn)指出，脈動(dòng)流引起的誤差大可達(dá)20%～30%。當(dāng)前，脈動(dòng)的主要來(lái)源為輸氣干線。
（1）機(jī)械振動(dòng)管道的強(qiáng)烈機(jī)械振動(dòng)會(huì)對(duì)流量計(jì)產(chǎn)生影響。
（2）氣體雜質(zhì)
    氣體分離不*，氣質(zhì)含有較大顆?；蛴休^長(zhǎng)纖維雜物時(shí)會(huì)堵塞流量計(jì)，影響流量計(jì)傳感器對(duì)渦流旋轉(zhuǎn)頻率的測(cè)量，使流量計(jì)的精度下降；另外，分離不*的天然氣氣質(zhì)中含有液體，會(huì)腐蝕流量計(jì)的各個(gè)連接部位和傳感器（經(jīng)化驗(yàn)，華北油田采油四廠域內(nèi)部分井站的氣體含有H2S），連接部位使用的密封墊片腐蝕后會(huì)造成流量計(jì)的局部滲漏，影響了流量計(jì)的精確計(jì)量。
（3）電磁干擾
    無(wú)論是標(biāo)定設(shè)定參數(shù)，還是廠家設(shè)定參數(shù)，均存于旋進(jìn)漩渦流量計(jì)積算儀中的電可擦可編程只讀存儲(chǔ)器（EEPROM）中，在斷電的情況下也可*保存，當(dāng)遇到強(qiáng)烈的電磁干擾沖擊或其他較強(qiáng)干擾時(shí)，這些參數(shù)也存在部分變化的可能性。儀表內(nèi)部參數(shù)的變化會(huì)導(dǎo)致儀表癱瘓，產(chǎn)生無(wú)規(guī)則的計(jì)量結(jié)果。
3、其他誤差
    操作不到位、管理不嚴(yán)等因素也會(huì)引起較大的計(jì)量誤差；在安裝流量計(jì)的地方，為了便于維修，一般都設(shè)有旁通流程，如果旁通閘門(mén)沒(méi)有關(guān)嚴(yán)或者有內(nèi)漏，便會(huì)引起較大的計(jì)量誤差；沒(méi)有按期檢定流量計(jì)，相關(guān)參數(shù)漂移也會(huì)引起較大的計(jì)量誤差。