檢測串（并）聯(lián)調頻諧振試驗裝置?
結構特點：
1、本設備由控制部分（低壓）和高壓整流，放電及測試部他組成。高低壓間、高低壓與外殼之間都留有足夠的安全空間。
2、為保證設備及人員安全，高壓啟動前必須由專人用鑰匙進行操作。
3、每次探傷或對電纜進行測試時，都能保證高壓從零位開始徐升壓，有高低壓限位形狀，升壓或降壓過程均由按鈕進行控制，升降電壓速率平穩(wěn)，操作安全簡便。
4、直流耐壓測試時間可由數字后自動進行（也可由人工進行控制），試驗時間準確可靠。
5、泄漏電流可根據耐壓測試過程的需要隨時進行測量。
6、設備有過流及短路保護，有啟動預警告及過流保護。
7、在控制面板上設有電源開關、高壓啟動、高壓停止、升壓、降壓等開關或按鈕，有耐壓測試數字時間定時繼電器等。
8、在顯示板上有高壓電壓、泄漏電流和低壓總電流等測量電表，設有電源、高壓、定時等指示燈和對球隙放電進行曲觀察窗口等。
9、配備了高壓放**，供每次探傷或測試后進行放電，以確保安全，箱底部有接地標志。
使用說明：（見原理框圖）
1、試驗前準備
a、設備使用前外殼必須可靠接地，接地電阻不得大于4歐姆。
b、試驗或使用前應對設備內外仔細進行檢查，保持設備尤其是高壓部分端子及速線的清潔是至關重要的。
c、本設備高工作在容性負載時可調整并限位至30KV。
d、設備搬動在避免劇烈震動，設備搬動后必須放 1小時后方可使用。
e、高壓表刻度是按容性負載0.01μF時檢定的。
f、將放**安裝妥當后，其接地端子與箱體接地螺栓用螺釘固定，并安放于箱體頂部。
2、電纜探傷測試
a、在箱體背面高壓端子和之間用銅螺母將短路板可靠短接。
b、將需探傷電纜芯線接至箱體背面高壓接線端子，電纜其它芯線，屏蔽線及地線短接并連至端，放電球隙調到1—2mm。
c、合箱體內電源開關ZK，將轉換開關撥到探傷位置，用鑰匙啟動控制電源，按電鈴警告按鈕LK，使電鈴DL發(fā)出啟動警告，按高壓盒，按升壓按鈕，直到使球隙放電。
d、沿電纜長度進行檢查，確定電纜損壞位置并做上記號。如放電后，不易發(fā)現電纜損壞處，可適當加大球隙，增加放電強度，使故障點更加清淅地暴露出來。
e、反復進行以上各項，直到每根芯線的所有傷口都查清楚（注：每次進行后都要用放**對各處可靠放電，然后才能進行一次操作）。
3、電纜耐壓及泄漏電流測試
a、斷開背后高壓輸出接線柱和之間有短路片。
b、將需測量耐壓的電纜芯線接至高壓輸出柱或，將短路片接柱和其它芯線，屏蔽線或接地線短路后接至地端。
c、合箱體內電源開關ZK，用鑰匙啟動控制電源，將轉換開關撥至耐壓測試，將試驗時間預置好，按警報合，使DL發(fā)出警告，按高壓合，再按升壓按鈕，升壓后將自動定時。
d、在規(guī)定時間內不發(fā)生擊穿或閃爍為合格。
e、在試驗耐壓的周期內，可在微安表上讀出此時電纜的泄漏電流值。
f、調換其它芯線重復以上步驟，直到整條電纜測試完畢。
4、使用后應注意
a、每次試驗后應立即斷開QK，并用放**對試件及高壓部分各部充分放電。
b、每天下班前應將外部電源總閘（容量不小于50A）切斷，并將機內ZK開關斷開。
操作注意事項：
1、設備前應輔上絕緣膠墊。
2、操作人員應穿絕緣膠鞋，戴絕緣手套。
3、被試電纜芯線應與高壓接線柱用螺母牢靠地固定，保持良好接觸，避免*放電引起漏電及電流增大。
4、工作現場應禁止無關人員靠近。
5、使用壹年后，應及時對變壓器油進行耐壓檢查，耐壓不得低于30KV/2.5in。
6、定期（視設備使用強度定），用零號砂紙，將放電銅球表面處仔細打磨光滑，并保持表面及周圍潔凈無灰塵。
7、本設備的使用成效，有賴于使用者的精心維護，并不斷積累操作經驗，掌握不同電纜時球隙間距和放電電壓之間的關系。
檢測串（并）聯(lián)調頻諧振試驗裝置
主要技術參數：
電流電壓：單相交流220V、50Hz
探傷直流輸出電壓：0—30KV（按鈕控制）
電纜探傷準確度：±50mm以內
測試輸出直流電壓：0—30KV（按鈕控制）
自動耐壓測試時間：0—30分（可設定）
泄漏電流測試范圍：0—100 微安
主變壓器額定容量：3KVA
整流方式：單相半波
放電球隙：手柄羅桿調節(jié)
外形尺寸：1100×1000×1200mm（寬×深×高）
重量：約 Kg
檢測串（并）聯(lián)調頻諧振試驗裝置
使用環(huán)境條件：
1、周圍介質溫度：—5℃—＋40℃；
2、空氣相對溫度：不大于85%（溫度為20℃±5時）；
3、海拔高度：不超過2500m；
4、周圍無爆炸危險的介質，且介質中無足以腐蝕金屬和破壞電氣絕緣的氣體及塵埃；
5、無顯著沖擊振動，且無雨雪侵入的場所。
