廣西水泥漿流量表維護(hù)
水泥漿流量表特點:1、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響;
2、測量管內(nèi)*流動部件,無壓損,直管段要求較低。對漿液測量有*的適應(yīng)性;
3、合理選擇傳感器襯里和電極材料,即具有良好的耐腐蝕和耐磨損性;
4、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵磁方式,功耗低、零點穩(wěn)定、精確度高。流量范圍度可達(dá)150:1;
5、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型;
6、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器,2x16LCD顯示,參數(shù)設(shè)定方便,編程可靠;
7、流量計為雙向測量系統(tǒng),內(nèi)裝三個積算器:正向總量、反向總量及差值總量;可顯示正、反流量,并具有多種輸出:電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART;
8、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT),具有自檢和自診斷功能;
9、測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響,傳感器感應(yīng)電壓信號與平均流速呈線性關(guān)系,因此測量精度高。
10、測量管道內(nèi)無阻流件,因此沒有附加的壓力損失;測量管道內(nèi)無可動部件,因此傳感器壽命極長。
11、由于感應(yīng)電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的,是管道載面上的平均值,因此傳感器所需的直管段較短,長度為5倍的管道直徑。
12、轉(zhuǎn)換器采用新的單片機(jī)(MCU)和表面貼裝技術(shù)(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零點穩(wěn)定,參數(shù)設(shè)定方便。點擊中文顯示LCD,顯示累積流量,瞬時流量、流速、流量百分比等。
13、雙向測量系統(tǒng),可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)質(zhì)材料,確保產(chǎn)品的性能在長時候內(nèi)保持穩(wěn)定。
(2)表面質(zhì)量檢測:表面質(zhì)量的檢測包括表面裂紋和表面粗糙度的檢測。由于鉑銥元件的密度大,不適宜射線探傷;由于加工鉑銥元件的鉑銥棒材通常直徑較?。?Phi;8mm),超聲波探傷也很困難,我所采用超聲波探傷和著色探傷相結(jié)合的辦法來檢測合金的內(nèi)部和表面裂紋,達(dá)到了比較理想的效果,元件的表面粗糙度通常用目測或放大鏡配合檢測即可。
SS6系列的測量范圍為0~9999NTU,一般地表水廠的源水均在此范圍內(nèi)。它在0~2000NTU范圍內(nèi)的準(zhǔn)確度為5%,2000~9999NTU范圍內(nèi)準(zhǔn)確度為10%。
我們很快就會看到電磁流量計將很快替代差壓流量計。它們被廣泛地應(yīng)用于包括化工、食品、制藥、造紙在內(nèi)的加工工業(yè)。例如,在食品加工和制藥業(yè),特殊襯墊可使它們在清潔的環(huán)境中工作。電磁流量計29%的收入是從水務(wù)行業(yè)中來的,而電磁流量計在這個行業(yè)的銷量在加工業(yè)中是高的。
水泥漿流量表內(nèi)襯材料正確選用方法:
應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性,磨損性和溫度來選擇內(nèi)襯材料:
一、天然橡膠(軟橡膠)
1、較好的彈性,耐磨性和扯斷力
2、耐一般的弱酸、弱堿的腐蝕
3、 測水、污水
二、耐酸橡膠(硬橡膠)
可耐常溫下的鹽酸、醋酸、草酸、氨水、磷酸及50%的硫酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀的腐蝕,但不耐強(qiáng)氧化劑的腐蝕
測一般的酸、堿、鹽溶液
三、氯丁橡膠(Neoprene)
1、*的彈性,高度的扯斷力,耐磨性能好
2、耐一般低濃度的酸堿、鹽溶液的腐蝕,但不耐氧化性介質(zhì)的腐
<80℃;
測水、污水、泥漿和礦漿
四、聚胺脂橡膠(Polyurethane)
1、*的耐磨性能
2、耐酸、堿性能差
<40℃
測中性強(qiáng)磨損的煤漿、泥漿和礦漿
五、聚四氟乙烯(PTFE)
1、耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸、王水、濃堿和各種有機(jī)溶劑
2、耐磨性能好,粘接性能差
-80~+180℃;
測濃度、濃堿強(qiáng)腐蝕性溶液及衛(wèi)生類介質(zhì)
廣西水泥漿流量表維護(hù)
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針對以上問題,我所制定了適當(dāng)?shù)募庸すに嚭涂刂拼胧海?)對每個元件的每個尺寸進(jìn)行在線監(jiān)測,避免了*磨損對元件加工尺寸精度造成的影響,提高了產(chǎn)品的成品率;(2)采用了涂刷冷卻液的方式進(jìn)行鉑銥元件加工,減少了材料損耗,同時有利于車削料的清洗和回收;(3)設(shè)計制作成型*,滿足各種流量計用鉑銥元件的加工需要;(4)采用了多種拋光技術(shù)相結(jié)合的拋光方法,制得了鏡面效果的元件表面。我所采用高精度儀表車床加工元件后,元件的成品率達(dá)到95%以上,加工精度可以控制在±0.005mm以內(nèi)。
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