專業(yè)生產(chǎn)管狀電加熱器元件

功率計(jì)算

1、計(jì)算從初始溫度在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)加熱至設(shè)定溫度的所需要的功率

2、計(jì)算維持介質(zhì)溫度不變的前提下，實(shí)際所需要的維持溫度的功率

3、根據(jù)以上兩種計(jì)算結(jié)果，選擇加熱器的型號(hào)和數(shù)量。總功率取以上二種功率的大值并考慮1.2系數(shù)。

公式:

1、初始加熱所需要的功率 KW = ( C1M1T + C2M2T )÷ 864/P + P/2

式中:C1C2分別為容器和介質(zhì)的比熱(Kcal/Kg℃)

M1M2分別為容器和介質(zhì)的質(zhì)量(Kg)

T為所需溫度和初始溫度之差(℃)

H為初始溫度加熱到設(shè)定溫度所需要的時(shí)間(h)

P終溫度下容器的熱散量(Kw)

2、維持介質(zhì)溫度抽需要的功率 KW=C2M3T/864+P

式中:M3每小時(shí)所增加的介質(zhì)kg/h

發(fā)黑處理

在電熱管的生產(chǎn)過(guò)程中有時(shí)會(huì)用到發(fā)黑處理，發(fā)熱處理就是不銹鋼等金屬物件的熱處理的一個(gè)過(guò)程，處理之后表面會(huì)有一層氧化膜以達(dá)到防腐防銹的目的。經(jīng)過(guò)發(fā)熱處理之后會(huì)提高加熱管表面的耐磨性，提高表面的硬度，而且不會(huì)影響到電熱管里面的部件。

常規(guī)工作條件下，電熱管表面發(fā)黑處理簡(jiǎn)便的方法以下幾個(gè)步驟:

1、首先對(duì)金屬管表面進(jìn)行清洗，保持干凈;

2、二是表面進(jìn)行脫脂處理，這個(gè)過(guò)程可以把金屬管*放置于脫脂液當(dāng)中。脫脂液的PH值在13左右，時(shí)間不小于半個(gè)小時(shí)。脫脂之后用清水洗凈。

3、接下來(lái)可進(jìn)行酸洗，酸洗液PH值3左右，處理時(shí)間不長(zhǎng)于10分鐘即可，酸洗之后清水洗凈;

4、發(fā)黑處理:池液濃度PH值2-4之間，處理時(shí)間10分鐘上下，發(fā)黑之后無(wú)比清洗干凈;

5、后進(jìn)行烘干，上油;

按照以上五點(diǎn)就可以進(jìn)行對(duì)電熱管的發(fā)黑處理還是一個(gè)非常有效的方法。

常見(jiàn)種類

翅片電熱管

翅片電熱管是一種消耗電能轉(zhuǎn)換為熱能，來(lái)對(duì)需加熱物料進(jìn)行加熱。在工作中低溫流體介質(zhì)通過(guò)管道在壓力作用下進(jìn)入其輸入口，沿著電加熱容器內(nèi)部特定換熱流道，運(yùn)用流體熱力學(xué)原理設(shè)計(jì)的路徑，帶走電熱元件工作中所產(chǎn)生的高溫?zé)崮芰浚贡患訜峤橘|(zhì)溫度升高，翅片電熱管出口得到工藝要求的高溫介質(zhì)。 翅片式管狀電加熱元件，是在普通元件表面纏繞金屬散熱片，與普通元件相比散熱面積擴(kuò)大了2~3倍，即翅片元件所允許的表面功率負(fù)荷是普通元件的3~4 倍。由于元件的長(zhǎng)度縮短，使得本身的熱損失減小，在相同的功率條件下，具有升溫快、熱效率高、使用壽命長(zhǎng)、加熱裝置體積小，成本低等優(yōu)點(diǎn)。它可以安裝在吹風(fēng)管道中或其它靜止、流動(dòng)空氣的加熱場(chǎng)合。

法蘭電熱管

(也稱插入式電加熱器):是采用U型管狀電熱元件，依據(jù)加熱不同介質(zhì)設(shè)計(jì)規(guī)范，按照功率配置要求裝配在法蘭蓋上，插入需加熱物料中，發(fā)熱元件工作時(shí)所發(fā)出的大量熱量傳導(dǎo)給被加熱介質(zhì)使介質(zhì)溫度升高，達(dá)到所需的工藝要求。當(dāng)介質(zhì)溫度達(dá)到工藝要求的設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)根據(jù)溫度傳感器信號(hào)，經(jīng)PID運(yùn)算后調(diào)節(jié)電加熱器輸出功率，對(duì)發(fā)熱元件的電阻性負(fù)載實(shí)現(xiàn)溫度控制。使介質(zhì)溫度均勻，達(dá)到所需要求;當(dāng)發(fā)熱元件超溫或低液位時(shí)，發(fā)熱元件的聯(lián)鎖保護(hù)裝置立即切斷加熱電源避免發(fā)熱元件燒壞，延長(zhǎng)使用壽命。 法蘭電熱管主要針對(duì)石油、化工、食品、機(jī)械等行業(yè)各類儲(chǔ)罐、容器、油箱內(nèi)物料保溫和加熱。連接方式可采用法蘭式或螺紋端面密封。

鈦電熱管

以鈦管為外殼，沿管內(nèi)中心軸向均布電熱合金絲其空隙填充壓實(shí)具有良好絕緣導(dǎo)熱性能的氧化鎂砂，管口兩端用硅膠或陶瓷密封，這種金屬電熱元件高腐蝕液體。鈦電熱管具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，機(jī)械強(qiáng)度高、熱效率高、安全可靠、安裝簡(jiǎn)便、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。廣泛適用于各種高腐蝕液體中。 鈦材具有比重小，廣泛應(yīng)用于加熱水、硝鹽溶液、酸溶液、堿溶液,實(shí)踐證明，鈦在防腐設(shè)備生產(chǎn)應(yīng)用中，效率高、壽命長(zhǎng)、在電鍍?cè)O(shè)備應(yīng)用中，不影響鍍液可大大提高電鍍行業(yè)效益。 電熱元件的有效長(zhǎng)度必須全部浸入液體中使用。

鐵氟龍

一種新型耐強(qiáng)腐蝕的電加熱管，用于各類腐蝕性液體的加熱。具有優(yōu)良抗老化性和較好的繞曲性能，采用低表面負(fù)荷設(shè)計(jì)。接頭采用全封閉式防酸堿，不發(fā)熱段及過(guò)熱安全保護(hù)系統(tǒng)*按照客戶的需求訂做。完好的保證了加熱器不易燒毀、使用壽命長(zhǎng)、全密封、*、不漏電、帶接地保護(hù)、安全可靠。適用溫度在110°C以下。 防腐鐵氟龍電熱管具有熱效率高，節(jié)能省電，性價(jià)比高的優(yōu)勢(shì)，可設(shè)計(jì)多種結(jié)構(gòu)形式，如螺旋型、L型、U型、W型、蚊香型、組合型等。已被多家上市公司所認(rèn)可，并作為其蚊香型鐵氟龍電加熱器的長(zhǎng)期供應(yīng)商。我們可承接非標(biāo)產(chǎn)品，在電壓、功率、規(guī)格大小和產(chǎn)品形狀，以及接線方式，可按照客戶的需求讓工程師設(shè)計(jì)，歡迎來(lái)圖來(lái)樣定做生產(chǎn)。

石英電熱管

常用多為碳纖維石英加熱管。

碳纖維發(fā)熱管，又名碳纖維電熱管，紅外發(fā)熱管，紅外電熱管，碳纖維紅外線電熱管，碳纖維紅外線發(fā)熱管等。它是在石英管中放置一根碳纖維絲，管中抽真空密封，在碳纖維絲上通入電壓，使碳纖維絲發(fā)熱而產(chǎn)生熱量。本公司產(chǎn)品采用進(jìn)口碳纖維發(fā)熱體，具有功率余量大、耐高溫、高熱能力強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)、且功率可隨意調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)。

輻射電熱管

把電加熱元件封閉在保護(hù)套內(nèi)通電發(fā)熱，由套管間接把熱量輻射給爐襯和被處理工件，廣泛應(yīng)用于熱處理行業(yè)的各種加熱爐中。輻射加熱管使用的電熱合金材料應(yīng)具有較高的電阻率，電熱轉(zhuǎn)化率高。由于輻射管放置在套管內(nèi)，傳熱過(guò)程與一般敞露型電熱元件不同，其熱屏蔽大，升溫過(guò)程中必須對(duì)元件溫度進(jìn)行控制，防止元件超溫。輻射管封閉加熱時(shí)，電熱元件表面溫度比爐膛溫度高約100℃-150℃。所以在選材時(shí)要分析爐溫、爐內(nèi)氣溫氛圍，選擇正確的加熱材料。

專業(yè)生產(chǎn)管狀電加熱器元件

特點(diǎn)：

1、本電加熱器有加熱芯子和護(hù)套管組成，加熱芯子用管狀電熱元件作為熱源，護(hù)套管采用薄型不銹鋼制成，它散熱面積較大，傳熱快，接線端裝置部分分為普通型（采用鐵制拉伸杯子型罩殼）和特殊型（采用螺栓式隔爆型裝置罩殼密封），特殊型具有達(dá)到防爆標(biāo)志dIICT4.防護(hù)等級(jí)ＩＰ６５系列標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2、電加熱器與油箱容器體采用法蘭連接，護(hù)套將加熱芯子與被加熱油液隔離，在維修電加熱器時(shí)，不需要放掉油箱中的油液，僅需抽出加熱芯子，更換一個(gè)新的加熱芯子即可，維修方便。

3、在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮護(hù)套與熱加油液接觸面積，使油液不會(huì)因加熱溫度過(guò)高而局部碳化，該型號(hào)加熱器只適用于導(dǎo)熱油或受熱效果較好的油液與介質(zhì)內(nèi)加熱使用。

專業(yè)生產(chǎn)管狀電加熱器元件

性能要求

根所相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，電熱管有如下要求:

1 升溫時(shí)間

在試驗(yàn)電壓下，元件從環(huán)境溫度升至試驗(yàn)溫度時(shí)間應(yīng)不大于15min

2 額定功率偏差

在充分發(fā)熱的條件下，元件的額定功率的偏差應(yīng)不超過(guò)下列規(guī)定的范圍;

對(duì)額定功率小于等于100W的元件為:±10%。

對(duì)額定功率大于100W的元件為+5%~-10%或10W，取兩者中的較大值。

有些企業(yè)的功率做得很準(zhǔn)，例如:泰州佳一單端電熱管廠 ;

鹽城地區(qū)這邊，有的企業(yè)可以做到+5%~-5%，電阻值偏差僅為1Ω，如安耐電熱。

3 泄露電流</DIV>

冷態(tài)泄露電流以及水壓和密封試驗(yàn)后泄露電流應(yīng)不超過(guò)0.5mA

工作溫度下的熱態(tài)泄露電流應(yīng)不超過(guò)公式中的計(jì)算值，但大不超過(guò)5mA

I=1/6(tT×0.00001)

I-熱態(tài)泄露電流mA

t-發(fā)熱長(zhǎng)度mm

T-工作溫度℃

多個(gè)元件串聯(lián)到電源中時(shí)，應(yīng)以這一組元件為整體進(jìn)行泄露電流試驗(yàn)。

4 絕緣電阻

出廠檢驗(yàn)時(shí)冷態(tài)絕緣電阻應(yīng)不小于50MΩ

密封試驗(yàn)后，長(zhǎng)期存放或者使用后的絕緣電阻應(yīng)不消與MΩ

工作溫度下的熱態(tài)絕緣電阻應(yīng)不低于公式中的計(jì)算值，但小應(yīng)不小于1MΩ

R=「(10-0.015T)/t」×0.001

R-熱態(tài)絕緣電阻MΩ

t-發(fā)熱長(zhǎng)度mm

T-工作溫度℃

5 絕緣耐壓強(qiáng)度

元件應(yīng)在規(guī)定的試驗(yàn)條件和試驗(yàn)電壓下保持1min，而無(wú)閃絡(luò)和擊穿現(xiàn)象

6 經(jīng)受通斷電的能力

元件應(yīng)能在規(guī)定的試驗(yàn)條件下經(jīng)歷2000次通斷電試驗(yàn)，而不發(fā)生損壞

7 過(guò)載能力

元件在規(guī)定的試驗(yàn)條件和輸入功率下應(yīng)承受30次循環(huán)過(guò)載試驗(yàn)，而不發(fā)生損壞

8 耐熱性

元件在規(guī)定的試驗(yàn)條件和試驗(yàn)電壓下應(yīng)承受1000次循環(huán)耐熱性試驗(yàn)，而不發(fā)生損壞