隨著我國環(huán)保要求越來越嚴格,對于袋式除塵器設計要求也會越來越嚴格,良好的技術才是保障除塵設備運行穩(wěn)定達標的關鍵性因素,但是對于單機袋式除塵器而言,雖然占地面積小,使用效果突出的優(yōu)勢使其應用范圍比較廣,但是因為單機脈沖除塵器多為小型粉塵產(chǎn)生點使用,而且大量應用于私營、民營企業(yè)中,操作技術未經(jīng)過培訓,容易使用售后問題。參差不齊的設計廠家也使單機除塵器的質(zhì)量難以保證。近幾年,隨著濾料制作材料的發(fā)展,除塵布袋的壽命問題已經(jīng)得到了*的改善,目前業(yè)內(nèi)對除塵布袋的關注點也從延長壽命轉(zhuǎn)向提高運行性能。對于行業(yè)而言,這無疑是一個跨越式的轉(zhuǎn)變,它標志著袋式除塵器的研究正直擊技術升級的核心。技術的提高使布袋除塵器使用壽命大大延長,使用效果更具有穩(wěn)定性。對于單機脈沖布袋廠除塵器的推廣應用而言更有利。
2噸生物質(zhì)鍋爐高溫阻燃濾袋140單機脈沖布袋除塵器價格,對于單機脈沖布袋除塵器而言,怎樣選擇合適的型號以及配件是選購時買家應該關注的首要問題,那么采購單機脈沖布袋除塵器應該提取哪些參數(shù)呢。
1、首先了解要處理的含塵氣體溫度:濾袋作為除塵器布袋的核心部件。所選濾料能不能適應煙氣溫度非常重要。如濾料的正常使用溫度超出煙氣的溫度太多,因高溫濾料的成本較高造成設備投資增加。如濾料的正常使用溫度低于煙氣的溫度,就有可能造成布袋燒毀,造成很大的經(jīng)濟損失。那么如何按煙氣溫度選擇濾料呢?濾料按使用溫度分為:常溫濾料130℃以下、中溫濾料130~180℃、高溫濾料180~280℃。知道了煙氣溫度和濾料的使用溫度是不是濾料就能選出來了。
2、 第二步了解含塵氣體的成份:這包括粉塵的含量、比重、粒徑大小、是否有粘性、煙氣的含水量等參數(shù)。通過了解這些決定除塵器的清灰方式、濾料的后處理方法和過濾風速。一般情況下粉塵量大、粉塵比較粘且輕的工況選用脈沖袋式除塵器,過濾風速大多數(shù)控制在1。2m/min以上,少數(shù)工況1m/min以下。其它按情況而定,可以使用高壓反吹類除塵器和旋風除塵器。濾料的后處理方式一般有微孔覆膜、拒水防油、抗靜電(織布時加入導電紗)易清處理等,按情況而定。
3、 第三步了解需要處理含塵氣體產(chǎn)生量:除塵器的處理風量通常為工況風量加上系統(tǒng)漏風系數(shù)(10%~15%)。知道了除塵器的處理風量、過濾風速就能通過公式: S=Q/60V得出總過濾面積。其中S:總過濾面積 Q:系統(tǒng)處理風量 V:過濾風速
單機布袋除塵器適用的場合十分多,首要就是針對工業(yè)粉塵,粉塵的濃度均較高的當?shù)剡\用,能夠*的鏟除附著的塵埃,變成袋式除塵器主要的功能請求。單機除塵器含塵氣體由單機除塵器進風口進人箱體,通過濾袋進行過濾,粉塵被留在濾袋內(nèi)表面,凈化后的氣體通過濾袋進人風機,由風機吸入直接排入室內(nèi)(亦可以接管排出室外)。隨過濾時間的增加,濾袋內(nèi)表面黏附的粉塵也不斷增加,濾袋阻力隨之上升,從而影響除塵效果;采用自控清灰塵機構進行定時控振清灰或手控清灰機構停機后自動搖振數(shù)十秒,使粘在濾袋內(nèi)面的粉塵抖落下來,粉塵落到灰門、抽屜或直接落到輸送皮帶上。
環(huán)保單機除塵器使用注意事項:除塵器在工作前應檢查檢修門,出灰門,及風管連接系統(tǒng)是否密封,以免泄露,降低吸塵效果。除塵器電控箱蓋,在工作時不得隨意打開,如需調(diào)節(jié)清灰時間,或需檢查電路時,應停機后切斷電源在進行工作。根據(jù)實際需要,定期進行清除灰塵,集塵器內(nèi)灰塵清除時,只需在風機和清灰機構工作停止時,打開密封的出灰門,抽出抽屜即可。吸塵罩是保證除塵器機組處于較佳狀態(tài)的關鍵配件,使用單位應根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性質(zhì),按照通、近、順、封、設計吸塵罩的原則,制作理想的吸塵罩。
2噸生物質(zhì)鍋爐高溫阻燃濾袋140單機脈沖布袋除塵器價格,單機除塵器包括機架,電機,風機,電控箱,濾塵袋,門,振動電機,振動機構,落料斗,接塵斗,接塵門及濾塵架,機架包括上殼體和下殼體,電機及風機設于上殼體內(nèi),濾塵袋、落料斗及接塵斗設于下殼體內(nèi),濾塵架設于上殼體和下殼體之間,濾塵袋與濾塵架連接,在機架與濾塵架之間設有彈性密封墊,振動電機通過振動機構與濾塵架連接,下殼體一側(cè)設置進風口,上殼體上方設置出風口,電機及振動電機分別與電控箱連接。該除塵器具有結(jié)構緊湊合理,操作輕松方便,噪聲低,除塵效果好,可直接應用于小型場所以及實驗室等特點。
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