液化天然氣計量表廠家、液化氣出口管道、液化天然氣計量表選型--金湖思派儀表有限公司
應用
SP-LU系列主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量，如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件，因此可靠性高，維護量小。儀表參數(shù)能*穩(wěn)定。
采用壓電應力式傳感器，可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標準信號，也有數(shù)字脈沖信號輸出，容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較*、理想的流量儀表。
工作原理
由旋渦發(fā)生體、檢測探頭及相應的電子線路等組成。當流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時，它的兩側(cè)就形成了交替變化的兩排旋渦，這種旋渦被稱為卡門渦街。斯特羅哈在卡門渦街理論的基礎上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比，并給出了頻率與流速的關系式：
f = St × V/d式中: f:渦街發(fā)生頻率 (Hz)
V:旋渦發(fā)生體兩側(cè)的平均流速(m/s)
St :斯特羅哈爾系數(shù)（一定雷諾數(shù)范圍內(nèi)為常數(shù)）
d:旋渦發(fā)生體迎流面寬度（m）
這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的流體升力，該升力作用在基于壓電效應的檢測探頭上，便產(chǎn)生一系列交變電荷信號，經(jīng)過前置放大器轉(zhuǎn)換、整形、放大處理后，輸出與旋渦脫落頻率相同且與流速成正比的脈沖信號。
傳感器在水平管道的倒裝
一般情況下不*用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽?？捎糜跍y量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
本儀表采用法蘭夾裝式（又叫對夾式，夾持式），擰緊長螺栓用兩片法蘭夾住傳感器，法蘭凹部套傳感器，法蘭凸部套用戶管，安裝步驟如下：
1.先計算好安裝尺寸；
2.將與要安裝的管道放在鋸床上鋸開，并修好鋸口；
3.將法蘭套在管道上，固定好后先點焊，再整圈焊好，檢查是否完好；
4.重復上一步，將另一邊法蘭焊好；
5.將焊好法蘭的管道移到安裝現(xiàn)場，把管道與傳感器安裝成一體，再安裝在管線上；
6.檢查各環(huán)節(jié)是否完好，慢慢打開閥門，觀察是否有泄露。
特別注意：
①流體流向必須與傳感器表體上的流向箭頭保持*；
②安裝傳感器時，在電焊法蘭或管道過程中，傳感器須不在管道上，以免損壞傳感器的電子放大電路。
技術參數(shù)
●測量流體：蒸汽、混合氣體、液體（避免多相流）
●測量準確度及重復性：
| 測量流體 | 準確度 | 重復性 |
| 氣體（含蒸汽） | 1.0級 | 0.33% |
| 液體 | 1.5級 | 0.5% |
●測量范圍
| 測量流體 | 流速下限（m/s） | 流速上限(m/s) |
| 氣體（含蒸汽） | 7 | 70 |
| 液體 | 0.7 | 7 |
●額定壓力：1.6MPa、2.5MPa、6.3MPa
●流體溫度：-40℃～250℃(普通型)，100℃～350℃(普通型)
●結(jié)構(gòu)類型：一體型流量計
●結(jié)構(gòu)材質(zhì)
| 部件名稱 | 材質(zhì) |
| 傳感器表體 | 304不銹鋼、316不銹鋼 |
| 旋渦發(fā)生體 | 304不銹鋼、316不銹鋼 |
| 檢測探頭 | 316L |
| 連桿 | 304不銹鋼 |
| 散熱器 | 鋁合金 |
| 墊片 | 耐高溫石棉墊、丁晴橡膠墊片、石墨墊片 |
●工作電源
| *種電源方式 | 3.6V鋰電池供電（就地顯示型） |
| 第二種電源方式 | 24VDC（或12VDC） |
| 第二種電源方式 | 24VDC（或12VDC）或3.6V鋰電池供電雙電源供電 |
如何正確選擇安裝點
正確地選擇安裝點和正確安裝傳感器都是非常重要的環(huán)節(jié)，若在安裝環(huán)節(jié)失誤輕者影響測量精度，重者會影響傳感器的使用壽命，甚至損壞傳感器?？紤]到安裝與拆卸的方便，可在流量計后加裝管道伸縮節(jié);
對直管段的要求
傳感器對安裝點的上下游直管段有一定要求，否則會影響測量精度。
若傳感器安裝點的上游有>15°漸縮管，傳感器上游應有不小于15D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點的上游有>15°漸擴管，傳感器上游應有不小于18D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點的上游有90°彎并沒有或T形接頭，傳感器上游應有不小于20D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭，傳感器上游應有不小于25D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。
安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭，傳感器上游應有不小于40D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。
流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在傳感器的下游5D以遠處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游應有不小于50D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。
產(chǎn)品優(yōu)勢：
◆測量介質(zhì)：氣體、液體、蒸氣
◆口徑規(guī)格法蘭卡裝式口徑選擇25,32,50,80,100
◆法蘭連接式口徑選擇100,150,200
◆流量測量范圍正常測量流速范圍?雷諾數(shù)1.5×104～4×106；氣體5～50m/s;液體0.5～7m/s
◆測量精度1.0級? 1.5級
◆被測介質(zhì)溫度:常溫–25℃～100℃
◆高溫–25℃～150℃ -25℃～250℃
◆輸出信號脈沖電壓輸出信號高電平8～10V 低電平0.7～1.3V
◆脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
◆脈沖電流遠傳信號4～20 mA,傳輸距離為1000m
◆儀表使用環(huán)境溫度:-25℃～+55℃ 濕度:5～90% RH50℃
◆材質(zhì)不銹鋼, 鋁合金
◆電源DC24V或鋰電池3.6V
◆防爆等級本安型iaIIbT3-T6
特點注意：
·傳感器安裝點的上游較近處若裝有閥門，不斷地開關閥門，對傳感器的使用壽命影響*，非常容易對傳感器造成*性損壞。
·傳感器晝避免在架空的非常長的管道上安裝傳感器，這樣時間一長后，由于傳感器的下垂非常容易造成傳感器與法蘭間的密封泄漏，若不得已要安裝時，必須在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置。
對配管的要求
傳感器對安裝點的上下游直管段有一定要求，否則會影響測量精度。
傳感器安裝點的上下游配管的內(nèi)徑應與傳感器內(nèi)徑相同，其應滿足下式的要求。
0.98DN≤D≤1.05DN式中：
DN-----傳感器通徑
D------配管內(nèi)徑
配管應與傳感器同心，同軸念頭應不大于0.05DN。
傳感器與法蘭的密封墊不能凸入管道內(nèi)，其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑略大。
產(chǎn)品選型
代號 | 通徑 | 流量范圍㎡/h | ||||||
LU-25 | DN25 | 1~10(液體) | 25~60（氣體） | 請查看說明書，DN300以上*使用插入式流量計 | ||||
LU-32 | DN32 | 1.5~18(液體) | 15~150（氣體） | |||||
LU-40 | DN40 | 2.2~27(液體) | 22.6~150（氣體） | |||||
LU-50 | DN50 | 4~55(液體) | 35~350（氣體） | |||||
LU-80 | DN80 | 9~135(液體) | 90~900（氣體） | |||||
LU-100 | DN100 | 14~200(液體) | 140~1400（氣體） | |||||
LU-150 | DN150 | 32~480(液體) | 300~3000（氣體） | |||||
LU-200 | DN200 | 56~800(液體) | 550~5500（氣體） | |||||
代號 | 功能1 | |||||||
N | 無溫壓補償 | |||||||
Y | 有溫壓補償 | |||||||
代號 | 輸出型號 | |||||||
F1 | 4-20mA輸出（二線制） | |||||||
F2 | 4-20mA輸出（三線制） | |||||||
F3 | RS485通訊接口 | |||||||
代號 | 被測介質(zhì) | |||||||
J1 | 液體 | |||||||
J2 | 氣體 | |||||||
J3 | 蒸汽 | |||||||
代號 | 連接方式 | |||||||
L1 | 法蘭卡裝式 | |||||||
L2 | 法蘭連接式 | |||||||
代號 | 功能2 | |||||||
E1 | 1.0級 | |||||||
E2 | 1.5級 | |||||||
T1 | 常溫 | |||||||
T2 | 高溫 | |||||||
T3 | 蒸汽 | |||||||
P1 | 1.6MPa | |||||||
P2 | 2.5MPa | |||||||
P3 | 4.0MPa | |||||||
D1 | 內(nèi)部3.6V供電 | |||||||
D2 | DC24V供電 | |||||||
B1 | 不銹鋼 | |||||||
B2 | 碳鋼 | |||||||
對旁通管的要求
為方便檢修傳感器，為傳感器安裝旁通管。另外，在需清洗的管道上或所安裝傳感器的管道內(nèi)的流體不能為檢修傳感器而停供的情況下，必須安裝在旁通管，并且保證前后直管段
對管道振動的要求
傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，若不得已要安裝時，必須采用減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置，并加防振墊。
特別注意：在空壓機出口處振動較強，不能安裝傳感器，應安裝在儲氣罐之后。
對外部環(huán)境的要求
1．傳感器避免安裝在溫度變化很大的場所和受到設備的熱輻射，若必須安裝時，須有隔熱通風的措施。
2．傳感器避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中，若必須安裝時，須有通風措施。
3．傳感器安裝在室內(nèi)，必須安裝在室外時，須有防潮和防曬的措施，注意水是否會順著電纜線流入放大
器盒內(nèi)。
4．安裝傳感器的周圍須有充裕的空間，應有照明燈和電源插座，以便安裝接線和定維護。
5．傳感器的接線位置要遠離電噪聲，如大功率變壓器、電機機和電源等。
6．傳感器安裝點附近不能有無線電收發(fā)機存在，否則高頻噪聲會干擾傳感器的正常使用。
傳感器在水平管道上的安裝
在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式。
測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應安裝在管線的較高處
測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應安裝在管線的較低處。
傳感器在垂直管道的安裝
測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應由下向上。
測量液體流量時，液體流向應由下向上，這樣就不會將液體重量額外附加在探頭上。
傳感器在水平管道的側(cè)裝
無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝。特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
