徐州棉被加工污水處理設(shè)備
污水處理工藝及說明
1、工藝說明
整個處理裝置為成套鋼制設(shè)備,具有處理效果好,運(yùn)行成本低,占地面積小的特點(diǎn),主體設(shè)備保用20年以上,根據(jù)業(yè)主要求可安裝于地上或地下:生活污水經(jīng)化糞池發(fā)酵分解后,出水通過格柵攔截去除大粒徑懸浮物后進(jìn)入調(diào)節(jié)池,進(jìn)行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié),然后通過泵提升到水解酸化池。在水解酸化池內(nèi)將大分子以及大部分有機(jī)物分解,降低部分COD,便于后續(xù)好氧生化處理。污水自流進(jìn)入一級接觸氧化池,進(jìn)行初步生化處理,出水再進(jìn)入二級接觸氧化池進(jìn)行深度生化處理,在二級接觸氧化池中,設(shè)置有生物填料,在生物填料上附著有一層生物膜,生物膜對于水中的有機(jī)物進(jìn)行吸附、吸收、降解,從而使廢水中的有機(jī)物得以充分凈化;接觸氧化池出水再進(jìn)入二沉池,經(jīng)沉淀處理后,污水中的大部分懸浮物和部分有機(jī)物給去除下來。二沉池出水進(jìn)入消毒池,投加消毒液消毒,達(dá)標(biāo)排放。
二沉池污泥氣提回流到水解酸化池,剩余污泥進(jìn)入污泥濃縮池,污泥濃縮池污泥由污泥泵自動控制打入化糞池進(jìn)行厭氧處理。
2、工藝選擇
1.有機(jī)物去除
污水中有機(jī)物(大多數(shù)能被微生物所利用部份稱為BOD5)的去除是靠微生物的吸附作用和微生物的代謝作用,然后對污泥與水進(jìn)行分離完成的。生化反應(yīng)又分為厭氧階段、兼氧階段和好氧階段。
厭氧階段(化糞池):廢水在通過掛著產(chǎn)氣菌(甲烷菌)的填料層時,在產(chǎn)氣菌(甲烷菌)的作用下,將水中小分子的物質(zhì)如有機(jī)酸和醇通過新陳代謝作用轉(zhuǎn)變?yōu)閦ui基本的化合物CH4和H2O,從而達(dá)到去除COD的目的。
水解酸化階段:廢水通過掛上生物菌膜的填料層,大量微生物將進(jìn)入水中的顆粒物質(zhì)和膠體物質(zhì)迅速截留和吸附,截留下來的物質(zhì)吸附在水解生物菌表面,在大量水解細(xì)菌的作用下將不溶性有機(jī)物分解為可溶性物質(zhì),在產(chǎn)酸菌的協(xié)同作用下將大分子物質(zhì)、難以降解的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易降解的小分子物質(zhì)。
好氧設(shè)計階段:本工程中好氧段采用接觸氧化法進(jìn)行凈化?;钚晕勰嘀械奈⑸镌谟醒醯臈l件下將污水中的一部分有機(jī)物用于合成新的細(xì)胞,將另一部分有機(jī)物進(jìn)行分解代謝以便獲得細(xì)胞合成所需的能量,其zui終產(chǎn)物是CO2和H2O等穩(wěn)定物質(zhì)。在這種合成代謝與分解代謝過程中,溶解性有機(jī)物(例如低分子有機(jī)酸等易降解有機(jī)物)直接進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)部被利用。而非溶解性有機(jī)物則首先被吸附在微生物表面,然后被酶水解后進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)部被利用。微生物的好氧代謝作用對污水中的溶解性有機(jī)物和非溶解性有機(jī)物都起作用,并且代謝產(chǎn)物是無害的穩(wěn)定物質(zhì),因此可以進(jìn)一步降低污水中的殘余有機(jī)物。
2.斜管沉淀去除好氧池污泥
污水中通過好氧池后,污泥(好氧菌種)隨池出水較多,必須通過高效率沉淀作用使好氧菌種沉淀下來,采用斜管沉淀工藝,是淺層沉淀理論,強(qiáng)化沉淀的能力,從而污水得以澄清,沉淀下來的污泥(好氧菌種)通過泵回流到厭氧池重復(fù)使用。
3. 大腸桿菌及病毒的去除
根據(jù)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996),生活廢水必須經(jīng)消毒處理,采用消毒能力較強(qiáng)的二氧化氯進(jìn)行消毒處理,二氧化氯能在較短的時間內(nèi)殺滅廢水中的大腸桿菌和病毒。
設(shè)備的部件和安裝
1、安裝
A、設(shè)備起吊:本設(shè)備內(nèi)壁有四塊供起吊的孔板。
B、設(shè)備的標(biāo)高是根據(jù)工程需要可架空安裝,也可放置在平地,設(shè)備基礎(chǔ)為L×B。
C、設(shè)備地基保持水平,氣浮機(jī)混凝土基礎(chǔ)尺寸(L+500)×(B+500),其附屬設(shè)備如需基礎(chǔ)另行計算。
D、污泥出口可接到污泥儲存設(shè)備,連接的管道、彎頭不宜多,管道越短越好。
E、電氣箱放置:一般以安全、方便操作為原則,可放在扶梯的側(cè)面及就近位置,但是應(yīng)注意防潮、防濕、防止腐蝕性氣體損壞電器元件。
F、接線:電柜的接線端與設(shè)備的接線盒應(yīng)按所標(biāo)的相同號碼連接。
2、設(shè)備的調(diào)試
A、清除池中所有的雜物,以免引起堵塞。
B、對水泵、空氣壓縮機(jī)及各傳動部位應(yīng)檢查是否靈活,并按規(guī)定加好潤滑油,如有異常應(yīng)予以排除。
C、接通電源啟動水泵,檢查其轉(zhuǎn)向是否正確,如反轉(zhuǎn),將其中的兩根電線調(diào)換相位即可。
D、在手動位置啟動空壓機(jī),檢查其運(yùn)行是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時排除。
E、按刮渣機(jī)啟動按鈕,刮渣機(jī)應(yīng)由進(jìn)水端沿軌道平穩(wěn)行走,開始刮渣動作,直至污泥槽處,在撞塊的作用下,刮板抬起,同時通過行程開關(guān)自動控制刮渣機(jī)向相反方向行走,直到回到進(jìn)水端起始位置。此時刮板在撞塊的作用下落下,同時通過行程開關(guān)切斷電源,待機(jī)至下一次刮渣動作開始。自動刮渣只需開關(guān)置于自動,設(shè)定好刮渣時間即可。
3、試運(yùn)行
A、加水:氣浮機(jī)中加滿清水,水位的高低可由與出水管相連的液位控制閘門控制。
B、溶氣系統(tǒng)試運(yùn)行:關(guān)閉進(jìn)水控制閥及溶氣水出水閥,將加氣選擇開關(guān)旋到自動位置,接通電源,啟動工作泵,然后打開工作泵進(jìn)水控制閥,壓力表的壓力逐漸上升,一直達(dá)到泵所能達(dá)到的壓力(溶氣罐壓力表的壓力達(dá)到0.3—0.5MPa),此時可打開溶氣水出水閥,溶氣水通過出水閥進(jìn)入釋氣器,釋放到氣浮機(jī)內(nèi)。若氣浮機(jī)內(nèi)水中出現(xiàn)大量微氣泡使清水變?nèi)榘咨?,即可認(rèn)定溶氣系統(tǒng)正常。溶氣水的壓力可看溶氣罐上的壓力表讀數(shù),該壓力可用控制閥開啟的大小來控制,在水泵可供壓力范圍內(nèi)調(diào)整,一般取0.3—0.5MPa,壓力越高,溶氣水量越大,微氣泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的空氣由空壓機(jī)提供,由于溶氣水不斷地將罐內(nèi)空氣帶走,罐內(nèi)空氣逐漸減少,水位不斷上升,當(dāng)水位上升到一定位置時,自動液位控制系統(tǒng)將控制空壓機(jī)氣源工作(相反則停止),以保持容器罐內(nèi)的空氣量。
C、氣浮運(yùn)行:在溶氣系統(tǒng)工作正常的前提下進(jìn)行,具體做法如下:
(1)調(diào)整好污水的PH值,一般保持7.5—8.5之間。
(2)根據(jù)污水的水質(zhì),選定好所用的混凝劑、助凝劑。
(3)根據(jù)污水的濃度、SS、水量確定藥劑投加量。藥劑的投加量一般為0.03%—0.3%,具體加藥量宜由實(shí)驗(yàn)得出。
(4)將污水打入氣浮機(jī)并與藥劑混合,混凝后進(jìn)入固液分離區(qū)進(jìn)行固液分離,處理量應(yīng)從小逐漸增大,直至額定值。
(5)加氣:一般選擇自動加氣,即將加氣選擇開關(guān)置于自動位置。
(6)刮渣:一般選擇自動刮渣,即將刮渣選擇開關(guān)置于自動位置根據(jù)具體情況設(shè)定刮渣時間,在特殊情況下,也可采用手動控制。
D、溶氣水量的確定:一般溶氣水水量控制在污水量的30%,由于各種廢水的SS含量不同,從理論上講,溶氣水水量也應(yīng)按污水SS含量來確定。
本設(shè)備采用我們自主研發(fā)的防堵高效微氣泡釋氣器,其釋氣流量是由釋放器本身的釋放能力所決定,其流量隨溶氣壓力而變化,壓力高流量大,壓力低流量小,流量不需用溶氣水進(jìn)水閥門來調(diào)節(jié)。
E、氣浮機(jī)水位的調(diào)節(jié):水位的高低將影響刮渣的效果。水位低,浮渣不易刮入污泥槽;水位高,大量的水將進(jìn)入污泥槽。其水位調(diào)整可用與出水管相連的液位調(diào)節(jié)閘門來調(diào)整池內(nèi)的液位,其液位低于浮渣出口1—2cm為佳。
徐州棉被加工污水處理設(shè)備
板框壓濾機(jī)常見故障分析
板框壓濾機(jī)是污水處理系統(tǒng)中的針對污泥處理的設(shè)備,其作用是將污水處理后的淤泥進(jìn)行壓濾,形成大塊濾餅(泥餅),以便排除。板框壓濾機(jī)由壓濾機(jī)濾板、液壓系統(tǒng)、壓濾機(jī)框、濾板傳輸系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等五大部分組成。板框壓濾機(jī)工作運(yùn)行的原理比較簡單,先由液壓施力壓緊板框組,沉淀的淤泥由中間進(jìn)入,分布到各濾布之間。
由于板框壓緊,淤泥無法外溢,在螺桿泵和隔膜泵的高壓之下,淤泥中的水分由濾布中滲出,流入回水管,而泥餅則留在了空腔中。之后板框卸壓,濾板拉開,泥餅靠重力落下,由汽車?yán)?,因此說壓濾過程是污水處理工藝中的zui后一道工序。板框壓濾機(jī)的主要參數(shù)和數(shù)據(jù)有:板框數(shù)125塊,可擴(kuò)至150塊(149個隔腔)、板尺寸1300×1300mm、泥餅厚30mm、過濾面積297.6㎡過濾壓力16bar、zui大關(guān)閉壓力368bar。
板框壓濾機(jī)壓緊時壓力368bar,過濾壓力16bar,在運(yùn)行中板框持續(xù)壓緊,中間的水從淤泥介質(zhì)中滲出流走,由于壓力較大的緣故,板塊本身和濾布易出現(xiàn)損壞或堵塞。另外,由于油漬污泥的沾染,運(yùn)輸系統(tǒng)也常常會卡澀或行走不穩(wěn)。
一、板塊本身的損壞。造成板塊本身損壞的原因有:
1、當(dāng)污泥過稠或干塊遺留時,就會造成供料口的堵塞,此時濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力,此時板塊本身由于長時間受壓極易造成損壞。
2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時,同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞。
3、如果流出口被固體堵塞或啟動時關(guān)閉了供料閥或出閥,壓力無處外泄,以至于造成損壞。
4、濾板清理不凈時,有時會造成介質(zhì)外泄,一旦外泄,板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來,介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高,泥餅無法形成。
對應(yīng)故障的排除的方法:
1、使用尼龍的清洗刀,除去進(jìn)料口的泥
2、完成這個周期,減少濾板容積
3、檢查濾布,清理排水口,檢查出口,打開相應(yīng)閥門,釋放壓力
4 、仔細(xì)清理濾板,修復(fù)濾板
濾板的修復(fù)技術(shù)如下:
濾板在使用幾年后,由于某種原因,使得邊角處沖刷出一些溝痕來。溝痕一旦出現(xiàn),就會迅速擴(kuò)大,直至影響到濾餅的形成。一開始濾餅變軟,之后變成半稀泥狀,zui后濾餅無法成形。由于濾板材料特殊,難于修補(bǔ),只能換新的,所以造成了高昂的備件費(fèi)消耗。具體修復(fù)方法如下:
修復(fù)步驟:
1、清理溝槽,漏出新鮮面來,可用小鋸條等清理。
2、黑白兩種修補(bǔ)劑按 1:1 的比例調(diào)配好。
3、把調(diào)配好的修補(bǔ)劑涂在溝槽上,涂滿稍高。
4、迅速套好濾布,將濾板擠在一起,使修補(bǔ)劑和濾布粘在一起,同時擠平溝槽。
5、擠壓一段時間后,粘膠自然成型,不再變化,此時便可以正常使用了。
二、板框間滲水造成板框間滲水的原因主要有:
1、液壓低
2、濾布褶皺和濾布上有孔
3、密封表面有塊狀物。
板框間滲水的處理方法比較簡單,只要相應(yīng)的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍刀清除密封表面的塊狀物就可以了。
三、形不成濾餅或?yàn)V餅不均勻
造成濾餅形不成或不均勻的原因有很多,供料不足或太稀,或者有堵塞現(xiàn)象都會引起這種現(xiàn)象。針對這些故障要細(xì)細(xì)的排查原因,zui終找到確切的問題所在,然后對癥施治解決問題。主要的解決辦法有:增加供料、調(diào)整工藝,改善供料、清理濾布或更換濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動,不斷增壓等方法。
四、濾板行動遲緩或易掉。
有的時候由于導(dǎo)向桿上油漬、污漬過多也會導(dǎo)致濾板行走遲緩,甚至?xí)咂粝聛?。這個時候就要及時清理導(dǎo)向桿,并涂上黃油,保證其潤滑性。要注意的一點(diǎn)是嚴(yán)禁在導(dǎo)向桿上抹稀油,因?yàn)橄∮鸵椎羰瓜逻吅芑?,人員在這里操作檢修極易摔倒,造成人身傷害事故。
五、液壓系統(tǒng)的故障。
板框壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)主要是提供壓力的,當(dāng)油腔A 注油增多時活塞向左運(yùn)動,壓迫濾板使之密閉。當(dāng)油腔B 注油增多時活塞向右運(yùn)動,濾板松開。由于制造精密, 液壓系統(tǒng)故障較少,只要注意日常維護(hù)就可以了。盡管如此,由于磨損的緣故,每過一年左右就會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,這時就要維修更換如圖所示的O 形密封圈。
常見的液壓故障還有壓力保持不住和液壓缸推進(jìn)不合適。造成不能保持壓力的原因主要有漏油、O 形環(huán)磨損以及電磁閥不正常工作等,常用處理辦法是卸下并檢查閥門、更換O 形環(huán)、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥。液壓缸推進(jìn)不合適是顯然是空氣被封在內(nèi)部了,這時只要系統(tǒng)抽氣就可以了,一般可以迅速解決。
平面與高程
1、平面布置
1.1 平面布置對象及比例
污水處理廠平面布置對象包括:處理構(gòu)筑物的布置;輔助建筑物的布置以及以及各種管線、道路、綠化帶的布置。在各構(gòu)筑物個數(shù)和尺寸確定以后,需根據(jù)工藝流程和廠區(qū)地形、地質(zhì)條件,進(jìn)行總平面布置??偲矫娌贾脠D可根據(jù)污水廠的規(guī)模采用1∶200~1∶1000比例尺的地形圖繪制,常用的比例尺為l:500。
1.2 平面布置原則
1.處理構(gòu)筑物是污水處理廠的主體建筑物,在對它們進(jìn)行平面布置時,應(yīng)根據(jù)各構(gòu)筑物的功能和水力要求結(jié)合當(dāng)?shù)氐匦蔚刭|(zhì)條件,確定它們在廠區(qū)內(nèi)的平面布置應(yīng)考慮:
(1)貫通,連接各處理構(gòu)筑物之間管道應(yīng)直通,應(yīng)避免迂回曲折,造成管理不便。
(2)土方量做到基本平衡,避免劣質(zhì)土壤地段。
(3)在各處理構(gòu)筑物之間應(yīng)保持一定間距,以滿足施工要求,一般間距要求5~10m,如有特殊要求構(gòu)筑物其間距按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
(4)各處理構(gòu)筑物之間在平面上應(yīng)盡量緊湊,在減少占地面積。
1.3輔助建筑物:污水處理廠的輔助建筑物有泵房,鼓風(fēng)機(jī)房,辦公室,集中控制室,水質(zhì)分析化驗(yàn)室,變電所,存儲間,其建筑面積按具體情況而定,輔助建筑物之間往返距離應(yīng)短而方便,安全,變電所應(yīng)設(shè)于耗電量大的構(gòu)筑物附近,化驗(yàn)室應(yīng)機(jī)器間和污泥干化場,以保證良好的工作條件,化驗(yàn)室應(yīng)與處理構(gòu)筑物保持適當(dāng)距離,并應(yīng)位于處理構(gòu)筑物夏季主風(fēng)向所在的上風(fēng)中處。在污水廠內(nèi)主干道應(yīng)盡量成環(huán),方便運(yùn)輸。主干寬6~9m次干道寬3~4m,人行道寬1.5m~2.0m曲率半徑9m,有30%以上的綠化。
1.4管線布置
(1)應(yīng)設(shè)超越管線,當(dāng)出現(xiàn)故障時,可直接排入水體。
(2)廠區(qū)內(nèi)還應(yīng)有給水管,生活水管,雨水管,消化氣管管線。
2、高程布置
2.1主要任務(wù)確定各處理構(gòu)筑物和泵房等的標(biāo)高,選定各連接管渠的尺寸并決定其標(biāo)高。計算決定各部分的水面標(biāo)高,以使污水能按處理流程在處理構(gòu)筑物之間通暢地流動,保證污水處理廠的正常運(yùn)行。污水處理廠的水流常依靠重力流動,以減少運(yùn)行費(fèi)用。為此,必須精確計算其水頭損失。水頭損失包括:水流流過各處理構(gòu)筑物的水頭損失,包括從進(jìn)池到出池的所有水頭損失在內(nèi);水流流過連接前后兩構(gòu)筑物的管道(包括配水設(shè)備)的水頭損失,包括沿程與局部水頭損失;水流流過量水設(shè)備的水頭損失。水力計算時,應(yīng)選擇一條距離zui長、水頭損失zui大的流程進(jìn)行計算,并應(yīng)適當(dāng)留有余地;以使實(shí)際運(yùn)行時能有一定的靈活性。
2.2 高程布置原則:
(1)盡量利用地形坡度,使污水按工藝流程在構(gòu)筑物之間能夠自流,并盡量減少提升次數(shù)以及水泵所需揚(yáng)程。
(2)協(xié)調(diào)好平面布置與單體埋深,以免造成施工困難和污水多次提升。
(3)注意污水處理流程和污泥處理流程的配合,盡量減小提升高度。
(4)協(xié)調(diào)好單體構(gòu)造設(shè)計與各構(gòu)筑物的埋深,便于正常排放和檢修排空。
2.3 高程損失計算
1.設(shè)計依據(jù)
(1)輸送方式
污水的輸送方式分為管道和明渠兩種。根據(jù)《室外排水設(shè)計規(guī)范》,本設(shè)計在構(gòu)筑物內(nèi)輸送污水時采用管道輸送,從排水管到排放水體時采用明渠輸送。
(2)污水管材料選取
考慮到污水具有腐蝕性,選用鋼筋混泥土管,其粗糙度n=0.014。
(3)設(shè)計充滿度 在設(shè)計流量下,污水在管道中的水深h和管道直徑D的比值稱為設(shè)計充滿度,當(dāng)h/D=1時,稱為滿流;h/D<1時,稱為非滿流。根據(jù)《室外排水設(shè)計規(guī)范》規(guī)定,污水管道應(yīng)按照非滿流設(shè)計。對于明渠來說,設(shè)計規(guī)范中規(guī)定設(shè)計超高(即渠中水面到渠頂?shù)母叨?/span>)不小于0.2m。
(4)設(shè)計流速
根據(jù)《室外排水設(shè)計規(guī)范》規(guī)定,污水管道在設(shè)計充滿度下zui小設(shè)計流速為0.6m/s。流速過小會造成水管堵塞,過大又會造成水力損失過大,設(shè)計流速應(yīng)處于zui小流速與zui大流速之間。
(5)管徑設(shè)計
在污水管道的上游部分,污水管段的設(shè)計流量一般很小,如果根據(jù)設(shè)計流量計算管徑,那么管徑會很小,容易堵塞。根據(jù)污水管的養(yǎng)護(hù)統(tǒng)計,直徑為150mm的支管的堵塞次數(shù)有可能達(dá)到直徑為200mm支管的堵塞次數(shù)的兩倍,然而運(yùn)行造價卻差不多,因此在污水處理廠中經(jīng)常采用較大的管徑進(jìn)行污水輸送。另外,選用較小的管道坡度,也可使埋深減小,在街區(qū)和廠區(qū)內(nèi)zui小設(shè)計管徑為200mm,街道內(nèi)zui小為300mm。
(6)zui小設(shè)計坡度
工程上將對應(yīng)于zui小設(shè)計流速的管道坡度稱為zui小設(shè)計坡度。管徑相同的管道,因?yàn)槌錆M度不同,其zui小坡度也不同。在給定設(shè)計充滿度條件下,管徑越大,相應(yīng)的設(shè)計坡度值也就越小。所以只需要規(guī)定zui小管徑的zui小設(shè)計坡度值即可。規(guī)范規(guī)定200mm的zui小設(shè)計坡度為0.004;300mm的zui小設(shè)計坡度為0.003。
(7)污水管道的埋深深度 埋設(shè)深度指管道的內(nèi)壁底部距地面的垂直距離,又稱為管道埋深。管道埋深是影響管道造價的主要因素,因而是設(shè)計污水管道的重要參數(shù)。污水管道的zui小覆土厚度,一般應(yīng)滿足以下三個要求:a.防止管因道中的污水冰凍和土壤冰凍膨脹而損壞管道。b.防止管道由于車輛造成的動荷壓壞。c.滿足支管在銜接上的要求。
生命之燈因熱情而點(diǎn)燃,生命之舟因拼搏而前行。
擁有夢想只是一種智力,實(shí)現(xiàn)夢想才是一種能力。
人的才華就如海綿的水,沒有外力的擠壓,它是流不出來的。流出來后,海綿才能吸收新的源泉。
只有不斷找尋機(jī)會的人才會及時把握機(jī)會。
只要功夫深,鐵杵磨成針。
有一種山崩于前而面不改色的品質(zhì)叫堅強(qiáng);有一種被眾人誤解卻據(jù)理力爭的勇氣叫堅強(qiáng);有一種家徒四壁但悠然自得的閑情叫堅強(qiáng)。
堅強(qiáng),就是調(diào)節(jié)心情,讓自己得到更多的快樂。也許,堅強(qiáng)是人生路上一幕喜劇,能讓人們破涕為笑;也許,堅強(qiáng)是一片安定藥,能讓垂頭喪氣的人為之一振;也許,它是一曲催人奮進(jìn)的樂章,指引著我們在人生的道路上,勇敢地越過種種磕磕碰碰,努力去向著未來沖刺。
每個人都要學(xué)會堅強(qiáng),不要哭泣,不要傷心,因?yàn)閭暮涂奁皇墙鉀Q問題的關(guān)鍵,關(guān)鍵是讓我們找到好的方法,在堅強(qiáng)面前我們要勇敢的面對困難,要學(xué)會不拋棄,不放棄。