橡膠減速帶廠廢氣煙氣凈化環(huán)保設(shè)備 王

    橡膠廢氣中的廢氣污染物其中大部分是來自橡膠生產(chǎn)線原料聚合以及熱處理等過程，其中可能含有大量的苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等有機(jī)廢氣及煙氣，并伴隨一定溫度擴(kuò)散至整個車間內(nèi)部及廠界周邊地區(qū)，是污染比較嚴(yán)重的廢氣。（ 王）

     橡膠廢氣、橡膠硫化煙氣危害比較大，廢氣成分含有惡臭物質(zhì)，并隨著風(fēng)向遠(yuǎn)距離飄飄逸，在空氣中停留時間長。造成各種不良影響。因此，需要進(jìn)行有效收集并做凈化處理，以確保企業(yè)生產(chǎn)運行良好及改善車間及廠區(qū)環(huán)境、達(dá)到國家環(huán)保要求。
 
       輪胎生產(chǎn)廢氣治理技術(shù)比較：輪胎橡膠行業(yè)的廢氣處理技術(shù)主要有光催化法、吸收法、吸附法、等離子除臭法、催化燃燒法、微生物降解法、掩敝法、臭氧法等，下邊這幾種橡膠廢氣處理方法是zui常用的：
 
1、生物法：設(shè)備占地面積大，投資高，處理效果不夠理想；
2、吸收法：二次污染、操作要求高、運行費用高；
3、等離子法：投資高、運行不穩(wěn)定，同類工藝在某輪胎廠出現(xiàn)故障燃燒的危險現(xiàn)象。
4、催化燃燒法：投資高，運行費用高。
5、光催化法：處理效率高，運行費用低。橡膠減速帶廠廢氣煙氣凈化環(huán)保設(shè)備
 
       以上的幾種處理橡膠行業(yè)的廢氣處理方法，在zui早的時候，橡膠輪胎制造行業(yè)采用的廢氣處理方法主要選用活性碳吸附工藝，但是那會產(chǎn)生二次污染，而且還需要進(jìn)行危廢處理，慢慢隨著光催化氧化法的出現(xiàn)，很好的解決了輪胎工藝廢氣除臭的難題，如果您也在飽受橡膠行業(yè)廢氣不達(dá)標(biāo)的情況，請：

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：  王靖