安全可靠絕緣油耐壓測試儀?
試驗過程簡述
在設定相關參數(shù)之后,儀器將自動完成以下操作;
攪拌:將待測油樣攪拌均勻,攪拌時間可預設(一般預置40秒)。
靜置:使攪拌均勻后的油樣靜止,靜置時間可預設(一般預置5分)。
升壓:逐步提高油杯中電極的電壓,直至油樣被擊穿時升壓停止,儀器自動記下?lián)舸╇妷鹤x數(shù)。
降壓:讀數(shù)被記錄以后,電機將逐步降低電壓,至安全值后,回到步驟1開始測量下一個數(shù)據(jù)。
重復測量:在預設的次數(shù)下,儀器將自動重復以上過程測出多組數(shù)據(jù)。5、操作方法
將儀器可靠接地。
將磁振子置于試油杯內(nèi),裝上油樣,斷電時置于高壓電極上,罩上電極罩,蓋上高壓倉蓋。
合上電源出現(xiàn)歡迎界面后即自動轉入主界面。
通過旋轉鼠標可選擇油耐壓試驗、查看歷史數(shù)據(jù)、時間設定、PC通訊, 點擊鼠標可進入選中的功能界面。以下介紹各選項使用方法:5.4. 參數(shù)設置:
·在主界面中通過轉動旋轉鼠標選擇油耐壓試驗后按下旋轉鼠標,進入油耐壓試驗界面,轉動旋轉鼠標選擇設定按下鼠標后依次進行參數(shù)設置,右旋數(shù)字加1,左旋數(shù)字減1。設定完后儀器將自動保存設定數(shù)據(jù)
友情提示:當限壓設置設為00.000kv,耐壓時間設為0分00秒時本儀器將進行普通油耐壓試驗。如需進行限壓試驗時,儀器將輸出限壓設置的值(誤差2%),輸出時間為耐壓時間所設的值(但不能設為0,否則儀器不工作且報警),當耐壓時間到,儀器自動降壓,靜置,攪拌,然后進行下一次限壓試驗(運行次數(shù)由用戶在次數(shù)中設定)。
如果“次數(shù),靜置時間,攪拌時間”三項,任一項不置數(shù),進行試驗時儀器將鳴叫,提示須置數(shù),否則不進入試驗控制程序。
·完成設置轉動旋轉鼠標至試驗按下鼠標后進入試驗界面
·旋轉鼠標至運行,按下鼠標,即進入試驗(如果高壓倉未蓋好將會提示高壓倉未蓋好,則試驗將不會繼續(xù))。儀器將嚴格按照參數(shù)設定自動運行攪拌、靜置、升壓、降壓等步驟,并按照設定次數(shù)重復運行。
·在試驗過程中如需要停止時,選擇停止按下旋轉鼠標將中止升壓,即可對電壓進行校定。轉動旋轉鼠標選擇運行按下旋轉鼠標儀器繼續(xù)升壓試驗。
·測試完成后,蜂鳴器發(fā)出訊響,告知測試完畢,此時顯示平均值。
·設置了限壓和耐壓時間的試驗結果
·轉動旋轉鼠標選擇運行并按下旋轉鼠標將重復本次試驗,未保存數(shù)據(jù)將被覆蓋。轉動旋轉鼠標選擇保存、打印、返回即可實現(xiàn)相應功能在主界面中選擇查看歷史數(shù)據(jù)選項,進入查看數(shù)據(jù)界面旋轉鼠標選擇要查看數(shù)據(jù)的序號,按下旋轉鼠標,可選擇以下操作:
·選擇返回回到上級界面
·選擇確認進入詳細數(shù)據(jù)界面,查看該組數(shù)據(jù)詳細內(nèi)容:
詳細數(shù)據(jù)界面將顯示該次試驗的時間,全部試驗參數(shù)(測量次數(shù)、攪拌時間、靜置時間),各次測量的結果,平均值。查看之后可以選擇返回上一級界面(圖7),打印該組數(shù)據(jù)或者刪除該組數(shù)據(jù)。
·選擇刪除全部數(shù)據(jù),將刪除存儲的所有歷史數(shù)據(jù)。
時間設定
在主界面中選擇時間設定選項,可進入時間設定界面,調(diào)整儀器內(nèi)置時鐘的時間。由于系統(tǒng)對試驗數(shù)據(jù)的記錄和查詢是以儀器內(nèi)置的試驗時間為標準的,所以*在試驗之前校準儀器時間。
安全可靠絕緣油耐壓測試儀
注意事項
回收的未經(jīng)過濾加工處理的油介稱劣質(zhì)油,含有相當多的水分和雜質(zhì),它的絕緣抗電強度多在12KV以下。特別是含水分較多的劣質(zhì)油,有的用戶為知其劣到什么程度,亦用測高絕緣強度的儀器進行測試,結果對本儀器的高壓測試系統(tǒng)易造成損壞,損壞的原因如(圖9)所示。
正常情況下,高壓電極間被絕緣油介填充。測試時兩電極間的電壓不斷加大,不同絕緣強度的油介能承受不同值的高壓電場,這個不斷上升的高壓電場致使絕緣油介不能承受時則被突然擊穿,擊穿時的瞬變大電流被儀器采集并立即斷閘失去高壓轉入降壓運行。
當測試含水分較重的劣質(zhì)油時,兩半球電極間的電壓不斷升高,同時油介中的水微粒在高壓電場的作用下被吸附到球隙間形成淡白色的霧狀水柱,由細變粗,水阻越來越小。這種水阻變小,高壓變壓器電流增大(而無擊穿突變放電)的瞬變過程致使儀器受到損壞,限流電阻,保險管燒斷甚至會燒毀儀器高壓變壓器。
測試
這種油介通常在15~35KV,油介中即使含有微量的水分和雜質(zhì),儀器也能正常測試,僅表現(xiàn)在升壓過程中個別氣泡微粒(或雜質(zhì))被吸附到球隙間產(chǎn)生放電,氣泡被擊散擠出球隙間,補充過來的是油,故仍繼續(xù)升壓到油介的zui大承受點被擊穿,這種測試數(shù)據(jù)仍是可靠的。
對劣質(zhì)油的測試
對回收待過濾處理的油介如用肉眼能看到的水珠或雜質(zhì),不要強行用儀器作試驗。凡經(jīng)24小時以上存放的劣質(zhì)油介中,大的水滴沉在油底層,微粒氣泡浮在油的上面。用戶需采用無水污染的器具抽出中間部分的油樣,在試驗中密切觀察升壓(從升壓的起始期開始)時是否出現(xiàn)如圖9所示細絲線般的霧柱,如一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應立即關斷電源,停止測試?;蛘咴谏龎哼^程中出現(xiàn)多點持續(xù)放電,儀器不能自動斷閘,用戶也應立刻關斷電源,停止試驗。
油杯和電極需保持清潔,在停用期間,必須用盛新變壓器油的方法進行保護。對劣質(zhì)油進行試驗后,必須以溶劑汽油或*洗滌,烘干后方可繼續(xù)使用。
油杯和電極在連續(xù)使用達一個月后,應進行一次檢查。檢驗測量電極距離有無變化,用放大鏡觀察電極表面有無發(fā)暗現(xiàn)象,若有此現(xiàn)象,則應重新調(diào)整距離并用麂皮或綢布擦凈電極。若*停用,在使用前也應進行此項工作。
試油必須在不破壞原有貯裝密封的狀態(tài)下,于試驗室內(nèi)放置一段時間,待油溫和室溫相近后方可揭蓋試驗。在揭蓋前,將試油輕輕搖蕩,使內(nèi)部雜質(zhì)均勻,但不得產(chǎn)生氣泡,在試驗前,用試油將油杯洗滌2-3次。
試油注入油杯時,應徐徐沿油杯內(nèi)壁流下,以減少氣泡,在操作中,不允許用手觸及電極、油杯內(nèi)部和試油。試油盛滿后必須靜置10-15分鐘,方可開始升壓試驗。
試驗中,其火花放電電壓的變化有四種情況:
(1)*次火花放電電壓特別低,*次試驗可能因向油杯中注油樣時或注油前油杯電極表面不潔帶進了一些外界因素的影響,使得*次的數(shù)值偏低。這時可取2-6次的平均值。
(2)六次火花放電電壓數(shù)值逐漸升高,一般在未凈化處理或處理不夠*而吸有潮氣的油樣品中出現(xiàn),這是因為油被火花放電后油品潮濕程度得到改善所致。
(3)六次火花放電電壓數(shù)值逐漸降低。一般出現(xiàn)在試驗較純凈的油中,因為生成的游離帶電粒子、氣泡和碳屑相繼增加,損壞了油的絕緣性能,另外還有的自動油試驗器在連續(xù)試驗6次中不攪拌,電極間的碳粒逐漸增加,導致火花放電電壓逐漸降低。
(4)火花放電電壓數(shù)值兩頭偏低中間高。這屬于正?,F(xiàn)象。
通電后儀器有高壓輸出時,嚴禁開高壓倉蓋。
儀器工作不正常時請檢查保險是否已熔斷,更換同一型號保險后方可繼續(xù)試驗。
如果長時間不用儀器,請在一個月內(nèi)通電一次,時間為1小時。
簡單故障處理
故障現(xiàn)象 處理方法
無顯示 有無電源
保險是否熔斷,一處為插座里,一處在面板上。
有顯示“運行”后不報警,不升壓 面板上保險熔斷,換一個5A保險
打印時字很小,不走紙 打印紙卷得太緊,打開打印機面板,將打印紙松幾圈
打印字跡不清楚 換打印機色帶
安全可靠絕緣油耐壓測試儀
儀器特點
1、本儀器設有自動檢測功能,如開機自動進入復位狀態(tài)執(zhí)行調(diào)壓器回零
2、采用了微型面板式打印機,自動打印輸出
3、根據(jù)用戶需求可改變測試次數(shù)、攪拌靜置時間、聲控光控提醒連續(xù)打印與非打印
4、本儀器采用全自動磁振子攪拌,消除油樣的不均勻和氣泡
5、采用了微型TPU-A面板式打印機,自動漢化打印輸出
產(chǎn)品參數(shù)
1、工作電源:AC220V ±10%、50HZ ±5%
2、測量范圍:AC0~80KV
3、限定電流:5mA
4、測量精度:3%
5、調(diào)壓速度:2KV/S±10%
6、預定設置:次數(shù):1~9
攪拌時間 0~1分39秒
靜置時間 0~10分39秒
7、使用條件:環(huán)境溫度0℃~35℃
相對濕度:≤75%
8、油杯間隙:2.5mm(油杯塞尺直徑)
9、體 積:415×315×315mm3
10、重 量:28kg