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除鹽水流量計(jì)產(chǎn)品概述
電磁流量計(jì)依據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律的工作原理來(lái)測(cè)量導(dǎo)電液體體積流量的儀表,是流體力學(xué)和電磁學(xué)結(jié)合的產(chǎn)物。作為流量測(cè)量高精度儀表,其應(yīng)用遍及冶金、給水、排水、石油、化工、食品、醫(yī)療、環(huán)保、農(nóng)業(yè)灌溉等部門。
電磁流量計(jì)在外觀和組裝方式,還是在內(nèi)部結(jié)構(gòu),都做了新的突破:棱角分明的外觀,快裝無(wú)焊接工藝,磁場(chǎng)分布更優(yōu)的合理化結(jié)構(gòu)。同時(shí)還引進(jìn)了噴鋅工藝,即使在苛刻的環(huán)境下,仍能*地保護(hù)流量計(jì)的管體表面,表面防腐性能*,測(cè)量管內(nèi)無(wú)阻流部件,無(wú)壓損,直管段要求低。對(duì)漿液測(cè)量有*的適應(yīng)性
采用16位嵌入式微處理器,運(yùn)算速度快,精度高,可編程頻率低頻矩形波礪磁,提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性,功耗低,采用SMD器件和表面貼裝(SMT)技術(shù),電路可靠性高,在現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)用戶實(shí)際需要在線修改量程,更好地與采集終端匹配,測(cè)量結(jié)果與流體壓力,溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無(wú)關(guān),高清晰度背光LCD顯示,全中文菜單操作,使用方便,操作簡(jiǎn)單,易學(xué)易懂。
除鹽水流量計(jì)抗干擾技術(shù)
1:微處理器系統(tǒng)電源電壓監(jiān)視技術(shù)
電磁流量計(jì)中微處理器系統(tǒng)當(dāng)電源瞬態(tài)欠壓,勵(lì)磁開(kāi)關(guān)脈沖動(dòng)作都會(huì)造成微處理器誤動(dòng)作,數(shù)據(jù)丟失等現(xiàn)象,因此必須采用可靠的復(fù)位電路和電源電壓監(jiān)視技術(shù)。簡(jiǎn)單實(shí)用的方法是采用低成本電源配合高靈敏度的電源電壓監(jiān)視器,提高微處理器系統(tǒng)和抗*力。
2:同步采樣的頻度補(bǔ)償技術(shù)
同步采樣和工頻電源頻率監(jiān)視補(bǔ)償技術(shù),是提高抗流量信號(hào)電勢(shì)中混入工頻干擾和工頻電源頻率波動(dòng)產(chǎn)生工頻*力的有效方法。同步采樣技術(shù),其采樣脈寬為工頻周期的整數(shù)倍,使流量信號(hào)電勢(shì)中工頻干擾平均值等于零,以消除工頻干擾的影響;工頻電源的頻率波動(dòng)補(bǔ)償是保證頻率的動(dòng)態(tài)波動(dòng)中,勵(lì)磁電源和采樣脈沖得以同步調(diào)整,真正實(shí)現(xiàn)同步采樣技術(shù)和同步勵(lì)磁技術(shù),同步A/D轉(zhuǎn)換,以降低工頻干擾的影響。
3:前置放大器的設(shè)計(jì)是提高抗*力的首要環(huán)節(jié)
傳感器輸出流信號(hào)十分微弱,內(nèi)阻抗較高,因此高輸出入阻抗、低漂移、低噪聲、高CRMM前置放大器才能滿足抗同相共模干擾的要求。前置放大器采用JFET高輸入阻抗電壓緩沖器,低漂移低噪聲減法器,精密電阻精心匹配組成儀用放大器,并采用輸入保護(hù)技術(shù),共模電壓自舉技術(shù)和接地技術(shù)大大提高抗共模干擾的能力,抑制零點(diǎn)漂移的影響。
4:采用新型HCMOS系列芯片技術(shù)
采用74HC系列芯片技術(shù)較采用74LS系列芯片其低噪聲容限提高2.4倍,高燥聲容限提高2.1倍,智能電磁流量計(jì)整個(gè)硬件采用74HC系列芯片,不僅降低整個(gè)功耗,而且提高元器件本身抗*力,為電源流量計(jì)小型輕量一體化奠定了基礎(chǔ)。
5:新型勵(lì)磁技術(shù)是提高智能電磁流量計(jì)抗*力的重要手段
勵(lì)磁技術(shù)的發(fā)展,不僅減弱電極極化電勢(shì)、泥漿干擾、流動(dòng)噪聲的影響,又能改變工頻干擾的形態(tài),便于同步采樣技術(shù)處理工頻干擾噪聲,以避免工頻干擾的影響。目前電磁流量傳感器采用工頻頻率同步三值低頻矩形勵(lì)磁和雙頻矩形波勵(lì)磁,從而提高整個(gè)抗*力,提高測(cè)量精度和可靠性。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、管道內(nèi)無(wú)可動(dòng)部件,無(wú)阻流部件,測(cè)量中幾乎沒(méi)有附加壓力損失。
2、測(cè)量結(jié)果與流速分布、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數(shù)有關(guān)。
3、在現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)用戶實(shí)際需要在線修改量程。
4、高清晰度背光LCD顯示,全中文菜單操作,使用方便,操作簡(jiǎn)單,易學(xué)易懂。
5、采用SMD器件和表面貼裝(SMT)技術(shù),電路可靠性高。
6、采用16位嵌入式微處理器,運(yùn)算速度快,精度高,可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁,提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性,功耗低。
7、全數(shù)字量處理,抗*力強(qiáng),測(cè)量可靠,精度高,流量測(cè)量范圍可達(dá)150:1。超低EMI開(kāi)關(guān)電源,適用電源電壓變化范圍大,抗EMI性能好。
8、內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量及差值積算量,內(nèi)部設(shè)有不掉電時(shí)鐘,可記錄16次掉電時(shí)間。(選配)
9、具有 RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號(hào)輸出。(選配)
10、具有自檢與自論斷功能。
11、紅外手持操作器,115KHZ通訊速率,遠(yuǎn)距離非接觸操作轉(zhuǎn)換器所有功能。(選配)
12、小時(shí)總量記錄功能,以小時(shí)為單位記錄流量總量,適用于分時(shí)計(jì)量制。(選配)
的主要技術(shù)數(shù)據(jù)
項(xiàng)目 | 管道式 | 插入式 |
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公稱痛徑 | DN15~DN2600 | ≥DN200 |
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介質(zhì)電導(dǎo)率 | ≥5μS/cm | ≥5μS/cm |
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基本誤差 | 0.5級(jí),1.0級(jí)(隨口徑區(qū)分) | ±2.5%F.S |
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流速范圍 | 0.5~10m/s *1~5m/s | 0.5~10m/s |
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環(huán)境溫度 | 傳感器-40℃~80℃,轉(zhuǎn)換器-15℃~50℃ | -40℃~+55℃ |
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介質(zhì)溫度 | ≤120℃(聚4氟乙烯或F46)被測(cè)介質(zhì)大于120℃時(shí),訂貨時(shí)加以說(shuō)明 | -20℃~+55℃ |
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連接方式 | GB/T9119-2000標(biāo)準(zhǔn)法蘭 | GB/T9119-2000標(biāo)準(zhǔn)法蘭螺紋連接,球閥規(guī)格:DN50 |
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工作壓力 | DN15~DN80:4.0Mpa, DN100-DN150:1.6Mpa,≥ND400:1.0Mpa,特殊規(guī)格訂貨請(qǐng)注明 | 0.25Mpa~4.0Mpa特殊規(guī)格訂貨時(shí)請(qǐng)注明 |
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輸出信號(hào) | 電流輸出:4~20mADC(負(fù)載電阻0~500Ω),頻率輸出:0~1kHZ(負(fù)載電阻≥3000Ω),電壓輸出:0~5VDC |
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消耗功率 | ≤15W | ≤15W |
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供電電源 | 交流:~220V,50Hz:直流:+24V | 交流:~220V,50Hz:直流:+24V |
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襯里材料 | 聚4氟乙烯;橡膠;F46;聚氟合乙烯(FS);聚氨酯橡膠 | 無(wú) |
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電極材料 | 0Cr18Ni12Mo2Ti,哈氏合金B(yǎng),哈氏合金C,鉭,鈦,不銹鋼涂覆碳化鎢 |
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通信接口 | RS-232;RS-485;HART | RS-232;RS-485;HART |
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安裝形式 | 一體式;分體式 | ||
勵(lì)磁方式 | 低頻脈沖直流勵(lì)磁 | 低頻脈沖直流勵(lì)磁 |
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電氣接口 | M20×1.5螺紋 | M20×1.5螺紋 |
如何正確選型
儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作,有關(guān)資料表明,儀表在實(shí)際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表的錯(cuò)誤選型或錯(cuò)誤的安裝而造成的,請(qǐng)?zhí)貏e注意。
收集數(shù)據(jù):
1.被測(cè)流體成份
2.zui大流量、zui小流量
3.zui高工作壓力
4.zui高溫度、zui低溫度
被測(cè)流體必須具備一定的導(dǎo)電性,導(dǎo)電率>5μS/CM
zui大流量和zui小流量必須符合下表中的數(shù):
實(shí)際zui高工作壓力必須小于流量計(jì)的額定工作壓力。
zui高工作溫度和zui低溫度必須符合流量計(jì)規(guī)定的溫度要求。
確定是否有負(fù)壓情況存在。
您可以根據(jù)上表中的流量選擇相應(yīng)的流量計(jì),若所選擇的流量計(jì)的內(nèi)徑與現(xiàn)在工藝管道的內(nèi)徑不符,應(yīng)進(jìn)行縮管或擴(kuò)管。
若管道進(jìn)行縮管,應(yīng)考慮由于縮管引起的壓力損失是否會(huì)影響工藝流程。
從產(chǎn)品價(jià)格考慮,可以選擇較小口徑的流量計(jì),相對(duì)減少投資。
測(cè)潔凈水時(shí),經(jīng)濟(jì)流速時(shí)1.5-3m/s,測(cè)易結(jié)晶的溶液時(shí),應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣吡魉伲?-4m/s為宜,起到自清掃,防止粘附沉積等作用;測(cè)礦漿等磨耗性流體時(shí),應(yīng)適當(dāng)降低流速,1.0-2m/s為宜,以降低對(duì)內(nèi)襯和電極地磨損。實(shí)際應(yīng)用很少超過(guò)7m/s,超過(guò)10m/s則更為罕見(jiàn)。
選型表
安裝地點(diǎn)的選擇
為了使電磁流量計(jì)工作穩(wěn)定可靠,在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾方面的要求:
1.盡量避開(kāi)鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備(大電機(jī)、大變壓器等),以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號(hào)。
2.應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處,避免日曬雨淋,環(huán)境溫度應(yīng)在-20~+60℃,相對(duì)濕度小于85%。
3.流量計(jì)周圍應(yīng)有充裕的空間,便于安裝和維護(hù)。
安裝建議
電磁流量計(jì)的測(cè)量原理不依賴流量的特性,如果管路內(nèi)有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測(cè)量區(qū)內(nèi)(如:彎頭、切向限流或上游有半開(kāi)的截止閥)則與測(cè)量無(wú)關(guān)。如果在測(cè)量區(qū)內(nèi)有穩(wěn)態(tài)的渦流則會(huì)影響測(cè)量的穩(wěn)定性和測(cè)量的精度,這時(shí)則應(yīng)采取一些措施以穩(wěn)定流速分布:
a. 增加前后直管段的長(zhǎng)度;
b. 采用一個(gè)流量穩(wěn)定器;
c. 減少測(cè)量點(diǎn)的截面。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝,但是應(yīng)該確保避免沉積物和氣泡對(duì)測(cè)量電極的影響,電極軸向保持水平為好。垂直安裝時(shí),流體應(yīng)自下而上流動(dòng)。
傳感器不能安裝在管道的zui高位置,這個(gè)位置容易積聚氣泡。
確保滿管安裝
確保流量傳感器在測(cè)量時(shí),管道中充滿被測(cè)流體,不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)。 如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài),傳感器應(yīng)安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測(cè)量的穩(wěn)定性,應(yīng)在傳感器的前后設(shè)置直管段,其長(zhǎng)度由下圖給出。如做不到則應(yīng)采用穩(wěn)流器或減小測(cè)量點(diǎn)的截面積。
傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口
為避免負(fù)壓,傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口,而應(yīng)安裝在泵的出水口。
傳感器的進(jìn)口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點(diǎn)應(yīng)選擇測(cè)量點(diǎn)前后有足夠的直管段。進(jìn)口直管段應(yīng)≥5D,出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑)。
插入式進(jìn)口直管段應(yīng)≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑)。
如何訂購(gòu)
1.致電: ,金湖凱銘儀表有限公司,確定產(chǎn)品型號(hào),規(guī)格。
2.確認(rèn)產(chǎn)品實(shí)際成交單價(jià),數(shù)量,生產(chǎn)周期,發(fā)貨方式。
3.本產(chǎn)品原則上采用公路物流方式發(fā)送,如有其它疑問(wèn),請(qǐng)與業(yè)務(wù)員。
4.匯款發(fā)貨:本公司所有訂單均以款到發(fā)貨為原則,電匯到公司賬戶
5.提供收貨人的姓名,地址,。
6.提供開(kāi)票資料和郵寄地址。
:黃
24小時(shí):
客服
KM-LDE系列產(chǎn)品訂貨時(shí),必須根據(jù)被測(cè)量對(duì)象和測(cè)量條件,正確選擇合適的傳感器,并請(qǐng)注意以下幾點(diǎn):
①、流量計(jì)的滿刻度流量應(yīng)不低于被測(cè)流體的zui大流量,并使常用流量超過(guò)量程的50%,以獲得較高的測(cè)量精度。
②、電極材料應(yīng)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕情況選擇合適的電極。
③、傳感器公稱通徑按以下規(guī)定選擇:
④、與仿真?zhèn)鞲衅鞑⒂茫瑴y(cè)量大流量為了避免水位差過(guò)大,可以用仿真?zhèn)鞲衅鱽?lái)分流。潛水電磁流量計(jì)仿真?zhèn)鞲衅鞯耐庑纬叽绾桶惭b尺寸*。當(dāng)一臺(tái)傳感器和一個(gè)或幾個(gè)仿真?zhèn)鞲衅鞑⒂脮r(shí),實(shí)際流量為一臺(tái)傳感器測(cè)量的流量值乘上倍數(shù)。
例如:一臺(tái)傳感器和一臺(tái)仿真?zhèn)鞲衅鞑⒂?,渠道?shí)際流量為傳感器指示流量乘以2,依次類推,用這種方法可節(jié)約儀表費(fèi)用。當(dāng)傳感器和仿真?zhèn)鞲衅鞑⒂脮r(shí)其測(cè)量精確度為±2.0%。