漢吉龍測控

海門電廠利用LKS特征量系統(tǒng)對3號機組真空系統(tǒng)進行了一系列的查漏工作，取得明顯成效，試驗結果表明，機組真空嚴密性為A缸24帕/分鐘、 B缸32 帕/分鐘，達到集團公司優(yōu)秀標準。
華能海門電廠3號機組為103.6萬千瓦超超臨界、一次中間再熱海水直流冷卻汽輪機。由于機組停運時間過長，自今年2月份重新啟動投運以來，機組真空嚴密性試驗結果一直達不到集團公司優(yōu)秀值，影響了機組的安全經(jīng)濟運行。針對該情況,海門電廠組織開展了3號機組專項真空系統(tǒng)查漏工作，并從昆山漢吉龍測控技術有限公司引進*一款針對電廠真空測漏系統(tǒng)的LE202可視化測漏儀，成立查漏堵漏治理攻關小組，確保真空查漏工作有序推進。

電廠防爆門檢測

      真空系統(tǒng)龐大、漏點隱蔽性大，為掌握所有可能漏點，攻關小組從設備缺陷、運行調整等方面查找，并匯總影響真空嚴密性的所有原因，逐條進行分析討論，通過采取LKS特征量法，對與3號機組真空系統(tǒng)有關的法蘭、結合面、閥門盤根、焊縫、表計接頭等近千個可疑部位進行全面檢測，并對泄漏點進行復查確認。對查出的16處泄漏點，他們根據(jù)現(xiàn)場實際，通過LE202對結合面部涂膠處理等方式將泄漏點全部消除。
    據(jù)測算，3號機組經(jīng)過查漏治理后，機組真空上升了0.8千帕，供電煤耗可降低1.2克/千瓦時，預計年可節(jié)約標煤7200噸，年節(jié)約成本約580萬元。

泄漏

LE202聲吶檢測儀應用點如下：
氫冷機組的氫氣泄漏檢測；電廠凝結器鈦管檢測;大型機泵和變速箱的內部故障監(jiān)測；軸封泄漏檢測；閥門內漏檢測；法蘭界面、盤根不嚴密性監(jiān)測；高空高溫高壓管道的密封性在線檢測，空冷島管束遠距離負壓檢漏;抽氣器、進氣門、疏水門泄漏以及其他類泄漏檢測，如中壓疏水系統(tǒng)內漏、凝汽器汽側人孔門及喉部焊縫泄漏、低壓防爆門泄漏、汽側的水位計接頭泄漏、抽空氣系統(tǒng)閥門泄漏等。