管線式注射劑乳化機，注射劑管線式乳化機，注射劑三級乳化機，管線式高剪切三級乳化機
注射劑指的是藥物制成的供注入體內(nèi)的無菌溶液（包括乳濁液和混懸液）以及供臨用前配成溶液或混懸液的無菌粉末或濃溶液。適用于不宜口服藥物和不能口服的病人，但注射劑研制和生產(chǎn)過程復雜，安全性及機體適應性差，成本較高。
注射劑乳化機,所有各種注射劑，除應有制劑的一般要求外，還必須符合下列各項質量要求：①無菌②無熱原③澄明④安全⑤等滲⑥pH值⑦穩(wěn)定
所以制備注射劑對乳化機的要求相當嚴格。上海依肯注射劑乳化機，即超高速高剪切均質乳化機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎上又開發(fā)出 ERS2000超高速剪切均質機。其剪切速率可以超過100.00 rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結合專 門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設備。
超高速分散均質乳化機設備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級 超高速分散均質乳化機電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達 超高速分散均質乳化機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ 超高速分散均質乳化機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti 超高速分散均質乳化機表面處理：拋光、耐磨處理 超高速分散均質乳化機進出口聯(lián)結形式：法蘭、螺口、夾箍
管線式注射劑乳化機，注射劑管線式乳化機，注射劑三級乳化機，管線式高剪切三級乳化機
從設備角度來分析，影響乳化效果因素有以下幾點：
1.乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）
2.乳化頭的剪切速率，（越大效果越好）
3.乳化的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）
4.物料在分散墻體的停留時間、乳化時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）
5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）
線速度的計算：
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
轉子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60
所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個zui重要因素，超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的
| 標準流量（H2O） | 輸出轉速 | 標準線速度 | 馬達功率 | 進出口尺寸 |
型號 | l/h | rpm | m/s | kW |
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ERS 2000/4 | 300-1,000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
ERS 2000/5 | 1,000-1.5000 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
ERS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 22 | DN50 / DN50 |
ERS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 /DN 65 |
ERS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 /DN 125 |
ERS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 /DN 150 |
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1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。
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