煤焦油計(jì)量表原理
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在管道內(nèi)部裝上孔板或噴咀等節(jié)流件, 由于節(jié)流件的孔徑小于管道內(nèi)徑, 當(dāng)流體流經(jīng)節(jié)流件時(shí), 流速截面突然收縮,流速加快。 節(jié)流件后端流體的靜壓力降低, 于是在節(jié)流件前后產(chǎn)生靜壓力差(差與流見圖 1) , 該靜壓力過的流體流量之間有確定的數(shù)值關(guān)系, 符合Q=K. △ P 。 用差壓變送器(或差壓計(jì)) 測量節(jié)流件前后的差壓, 實(shí)現(xiàn)對流量的測量。
煤焦油計(jì)量表 煤焦油計(jì)量表價(jià)格
煤焦油計(jì)量表結(jié)構(gòu)
孔板流量計(jì),通過在管道中插入一塊開有小孔的節(jié)流元件來限制流動(dòng)??装逋ǔ1环Q為一次元件。
為了測量流體流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的差壓,在孔板的上下游開有壓力感應(yīng)孔,壓力感應(yīng)孔與二次儀表(差壓變送器)相連。差壓變送器產(chǎn)生的信號可以輸出至流量顯示儀,或者與溫度和壓力信號一起輸入流量計(jì)算機(jī),這樣可以對流體的密度進(jìn)行補(bǔ)償。
對于計(jì)量蒸汽的水平管道,水(冷凝水)可能會(huì)在孔板的上游積聚。為了防止這一現(xiàn)象,孔板的底部可以開一個(gè)排水小孔。當(dāng)然,當(dāng)孔板的外形確定后,在計(jì)算流量時(shí),必須考慮排水小孔的影響。
煤焦油計(jì)量表 煤焦油計(jì)量表價(jià)格
煤焦油計(jì)量表應(yīng)用
任何流量變化在4:1和5:1之間的流量計(jì)量。這包括鍋爐房出口和蒸汽分配至許多設(shè)備的場合,如部分設(shè)備運(yùn)行,部分設(shè)備停止,但總的流量變化不大。
煤焦油計(jì)量表 煤焦油計(jì)量表價(jià)格
煤焦油計(jì)量表優(yōu)點(diǎn):
簡單結(jié)實(shí);精度高;成本低;如果計(jì)算、制造加工和安裝符合ISO 5167,無須額外的標(biāo)定和再檢定。
孔板流量計(jì)的缺點(diǎn):
由于流量和差壓的平方根成比例關(guān)系,量程比限制為4:1及5:1。
由于水錘的作用,孔板可能會(huì)變形。如果設(shè)計(jì)或安裝不當(dāng)甚至?xí)氯艿馈?/p>
孔板的直角邊緣在*運(yùn)行后可能會(huì)磨損,特別是用在潮濕骯臟的蒸汽上。這些會(huì)改變孔板的特性,并且會(huì)影響精度。因此,為了保證孔板的重復(fù)性和精度,必須對孔板進(jìn)行周期檢查和更換。
孔板流量計(jì)系統(tǒng)的安裝長度要求較高,為了保證精度,必須保證上下游至少有10倍和5倍管徑的直管段。
煤焦油流量計(jì)的安裝
壓力感應(yīng)孔 - 通過感應(yīng)管(也稱作脈沖管)連接孔板的上下游壓力孔和差壓變送器。zui常用的壓力感應(yīng)孔位置有:
從法蘭(或孔板安裝件)取壓。這是zui常見的取壓方式,但是當(dāng)取壓口在管道底部時(shí)需要特別注意,因?yàn)樵诘撞坑锌赡軙?huì)堵塞。
孔板前1倍管徑,后0.5倍管徑取壓。這種方法相對困難一些,但是更準(zhǔn)確,因?yàn)椴顗旱膠ui大值在流體的收縮斷面處,即0.5倍管徑處。
角接取壓 - 在口徑較小的孔板上通常采用這種方法。因?yàn)榭臻g的限制,在法蘭上加工取壓孔很困難。
角接取壓法一般用于管道直徑小于等于DN50的場合。
差壓變送器產(chǎn)生的信號可以輸出至流量顯示儀,或者與溫度和壓力信號一起輸入流量計(jì)算機(jī),這樣可以對流體的密度進(jìn)行補(bǔ)償。
管道 - 在孔板下游的zui小直管段要求為5倍管徑,以減少由于管道效應(yīng)引起的流速分布變化。