可再分散乳膠粉樹脂膠粉抗裂砂漿膠粉
可再分散乳膠粉與其他無機膠黏劑（如水泥、熟石灰、石膏、黏土等）以及各種骨料、填料和其他添加劑[如羥丙基甲基纖維素、聚多糖（淀粉醚）、纖維素纖維等]經(jīng)物理混合制成干拌砂漿。當干粉砂漿加入水中攪拌時，在親水性的保護膠體以及機械剪切力的作用下，乳膠粉顆?？煽焖俜稚⒌剿?，并足以使可再分散乳膠粉充分成膜。膠粉的組成不同，分別對砂漿的流變性以及各種施工性能產生影響：乳膠粉再分散時對水的親和性、乳膠粉分散后不同的黏度、對砂漿含氣量以及氣泡分布的影響，膠粉與其它添加劑的相互作用等，使不同的乳膠粉分別具有增加流動性、增加觸變性、增加黏度等作用。
可再分散乳膠粉樹脂膠粉抗裂砂漿膠粉
一般認為，可再分散性乳膠粉改善新拌砂漿和易性的機理是：乳膠粉尤其是保護膠體分散時對水的親和并增加了漿體的粘稠度，提高了施工砂漿的內聚力。
含有乳膠粉分散液的新拌砂漿成型后，隨著基面對水分的吸收、水化反應的消耗、向空氣的揮發(fā)，水分逐漸減少，樹脂顆粒逐漸靠近，界面逐漸模糊，樹脂逐漸相互融合，zui終聚合成膜。聚合物成膜的過程分為三個階段。*階段，在初始乳液中聚合物顆粒以布朗運動的形式自由移動。隨著水分的蒸發(fā)，顆粒的移動自然受到了越來越多的限制，水與空氣的界面張力促使它們逐漸排列在一起。第二階段，顆粒開始相互接觸時，網(wǎng)絡狀的水分通過毛細管蒸發(fā)，施加于顆粒表面的高毛細張力引起乳膠球體的變形使它們融合在一起，剩余的水分填充在孔隙中，膜大致形成。第三階段，zui后階段使聚合物分子的擴散（有時稱為自黏性）相成真正的連續(xù)膜。在成膜過程中，孤立的可移動的乳膠顆粒固結為新的薄膜相，該薄膜具有較高的拉應力。顯然，為了使可再分散乳膠粉能夠再硬化沙漿內成膜，必須保證zui低成膜溫度（MFT）低于砂漿的養(yǎng)護溫度。
可再分散乳膠粉是一種由特制的乳液（高分子聚合物）噴霧干燥后制成的粉體粘合劑。這種粉體在與水接觸后可以很快再分散成乳液，并具有與初始乳液相同的性質，即水份蒸發(fā)后可以形成膜，這種膜具有高柔韌性、高耐候性和對各種基材的高粘結性。另外，具有憎水性的乳膠粉可以使砂漿具有很好的防水性。
可再分散性乳膠粉主要應用于：內外墻膩子粉、瓷磚粘結劑、瓷磚勾縫劑、干粉界面劑、外墻外保溫砂漿、自流平砂漿、修補砂漿、裝飾砂漿、防水砂漿外保溫干混砂漿中。
在砂漿中都是為了使傳統(tǒng)的水泥砂漿的脆性、高彈性模量等弱點得到改善，賦于水泥砂漿較好的柔韌性及抗拉伸粘結強度，以抵抗和延緩水泥砂漿裂縫的產生，由于聚合物與砂漿形成互穿網(wǎng)絡結構，在孔隙中形成連續(xù)的聚合物膜，加強了集料之間的粘結，堵塞了砂漿內的部分孔隙，所以硬化后的改性砂漿比水泥砂漿性能有很大的改善。
可再分散乳膠粉在砂漿中的作用：
1 提高砂漿的抗壓強度和抗折強度。
2 乳膠粉的加入提高了砂漿的延伸率從而提高了砂漿的抗沖擊韌性，同時也賦于砂漿良好的應力分散作用。
3 提高了砂漿的粘結性能。粘結機理是靠大分子在粘表面的吸附和擴散，同時膠粉有一定的滲透性，和纖維素醚一起充分浸潤基層材料的表面，使基層與新抹灰的表面性能接近，從而提高了吸附性，使其性能大大增加。
4 降低砂漿的彈性模量，提高變形能力，減少開裂現(xiàn)象。
5 提高砂漿的耐磨性。耐磨性的提高主要是在砂漿的表面有一定數(shù)量的膠僂的存在，膠粉起粘結作用，膠粉形成的網(wǎng)膜結構可以穿過水泥砂漿中的孔洞、裂隙。改善了基料與水泥水化產物的粘結，從而提高了耐磨性。
6 賦予砂漿優(yōu)良的耐堿性
