TWYX 工業(yè)粉塵集塵器說明書
一、產(chǎn)品介紹：
1 干式型 YX 系列工業(yè)集塵器產(chǎn)品是基于國外的外觀設(shè)計及技術(shù)條件，開發(fā)設(shè)計的干式型工業(yè)吸塵器產(chǎn)品。本系列產(chǎn)品采用 透浦式吸風(fēng)機 、或高壓風(fēng)機，。 該產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡單、修理養(yǎng)護方便、移動操作靈活、工作穩(wěn)定可靠等顯著性能優(yōu)點，而且造價相當?shù)土抢硐氲沫h(huán)保設(shè)備。
2.關(guān)于風(fēng)機，透浦式引風(fēng)機：
關(guān)于配件：
4 關(guān)于應(yīng)用：
粉塵集塵器選型明細：
型號：YXJ-75A 規(guī)格：500×500×950 電機功率：0.75kw 電壓：380v -220V 大吸力：1900pa 大流量：960m3/h 噪聲：60dB(Ａ) 重量：>50kg 大吸塵口徑 75mm
型號：YXJ-15 規(guī)格：500×500×950 電機功率：1.5kw 電壓：200V-380V 大吸力：2500pa 大流量：1200m3/h 噪聲：63dB(A) 重量：>65kg 吸塵口徑：75mm
型號：YXJ-22規(guī)格：600×600×1500 電機功率：2.2kw 電壓：200V-380V 大吸力：2500pa 大流量：1800m3/h 噪聲：63dB(A) 重量：>80kg 吸塵口徑：100mm
型號：YXJ-30 規(guī)格：600×600×1500 電機功率：3.0kw 電壓：380V 大吸力：4000pa 大流量：2100m3/h 噪聲：65dB(A) 重量：>70kg 吸塵口徑：100mm
型號：YXJ-40規(guī)格：700×700×1500 電機功率：4.0kw 電壓：380V 大吸力：4000pa 大流量：2520m3/h 噪聲：70dB(A) 重量：>90kg 吸塵口徑：100mm
型號：YXJ-55 規(guī)格：800×800×1900 電機功率：5.5kw 電壓：380V 大吸力：4000pa 大流量：3000m3/h 噪聲：73dB(A) 重量：>170kg 吸塵口徑：≥150mm
型號：YXJ-75 規(guī)格：800×800×1900 電機功率：7.5kw 電壓：380V 大吸力：5200pa 大流量：3600m3/h 噪聲：75dB(A) 重量：>200kg 吸塵口徑：≥150mm
型號：YXJ-11H規(guī)格：1000×1000×1900電機功率：11kw 電壓：380V 大吸力：5200pa 大流量：4200m3/h 噪聲：80dB(A) 重量：>260kg 吸塵口徑：≥200mm
型號：YXJ-15H規(guī)格：1000×1000×1900電機功率：15kw 電壓：380V 大吸力：5500pa 大流量：4800m3/h 噪聲：85dB(A) 重量：>300kg 吸塵口徑：≥200mm
二、粉塵集塵器安全聲明
使用時本機溫度可能高達 60 度以上，因此請勿用手觸摸機 體側(cè)部發(fā)熱部分，以免意外傷害；同時在易起火環(huán)境中使用時，起火零界溫度<80 度的環(huán)境請勿使用。
本系列機器是普通工業(yè)吸塵器，不可用于易燃、易爆、含強 腐蝕性的環(huán)境中使用，使用方將此類型產(chǎn)品用于以上描述場合，從而導(dǎo)致的意外傷害事故，本公司一律不承擔任何責(zé)任。 以上環(huán)境需要定做防腐防爆型不銹鋼集塵器
出于安全考慮，請每次使用前確保安全接地，以及檢查濾袋及其它物件是否有損壞等。
4. 吸取介質(zhì)為導(dǎo)電性纖維或其它較細顆粒，須提前告知生產(chǎn) 方，生產(chǎn)方會提供特殊型號，由于未提供物料類型導(dǎo)致電機損壞不包含在保修范圍之內(nèi)。
四、粉塵集塵器注意事項
產(chǎn)品在運輸過程中，不可倒置、雨淋、碰撞及擊打。
到貨后請按裝箱單進行清查，若有遺失請及時向我方反映。
本機經(jīng)過簡單安裝后即可使用，將吸塵管套入吸口，另一端連接不銹鋼直管，管口插入吸頭，用隨機配備的鐵箍將其扣緊。
使用前請先檢查各部位螺釘松緊、濾袋是否完好，電器元件是否正常，然后才可開機。
配用濾塵袋的吸塵器，不可吸取易潮解，顆粒太細的介質(zhì)物，否則容易堵死濾眼，使吸力變小，影響吸塵效果并可能損壞濾袋。
吸管在有靜電的環(huán)境中使用時，可將靠近吸口一端的內(nèi)嵌鋼絲拉出一點，使其直接與吸口相連，直接導(dǎo)走可能產(chǎn)生的靜電。
使用過程中若出現(xiàn)吸力變小，請將濾清器拆下用壓縮空氣進行反吹，對濾袋進行清洗。在安裝濾袋的時候，一定要扎緊下邊的袋口，否則介質(zhì)物可能被吸入電機或損壞濾清器。
電器內(nèi)安裝有過載保護裝置，出現(xiàn)過載停機后，請先關(guān)掉電源，查明過載原因后再開機使用。
吸收的顆粒介質(zhì)粒度在 0.1mm 以下時，請經(jīng)常對濾袋及濾清器進行清潔清理。
本機可長時間連續(xù)工作，但為延長使用壽命，應(yīng)盡量縮短連續(xù)工作時間。
五、安裝注意事項
六、粉塵集塵器保養(yǎng)須知
本機應(yīng)有專業(yè)管理人員，負責(zé)本機的日常養(yǎng)護。
長時間不用，請清理干凈濾袋、濾清器后存放，并且關(guān)掉電 源，要防止機體滑動。
使用過程中應(yīng)經(jīng)常對濾袋進行檢查，并盡可能保持每班進行 清灰，
七、基本維護
布袋除塵器的使用維護一般問題及注意事項可分為粉塵排放超標、除塵器壓力比正常高、以及濾袋的使用壽命過短等三個方面，這三者之間有明顯的關(guān)聯(lián)，簡介如下：
粉塵排放超標
造成粉塵排放超標的基本原因
1、濾袋表面的初始層不夠；
1、濾袋破損；
3、濾袋裝配不良；
分別敘述如下：
濾袋表面的初始層不夠
在除塵器運行中，如果排放超標且除塵器的運行壓力比設(shè)計的過低，極有可能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負載性降低等。
有研究表明：過高的過濾速度，粉塵的排出率會增加，過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損，如果此時清洗濾袋次數(shù)過高極易導(dǎo)致濾袋的織物松散，這些都會使除塵器排放超標。
在除塵器震塵清洗的周期時，以能保證除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時間長為好，脈沖清洗時間以能保證初始粉塵不脫落，設(shè)定的時間清洗短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長清洗周期補賞，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。
如果除塵器超標排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生，則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。
粉塵的負載降低可能來自生產(chǎn)率的降低，或者是除塵器的控制系統(tǒng)的檢修、調(diào)整造成的，解決的方法：可以采用用輕負荷慢慢開始升載或者采用預(yù)覆粉塵的方法來解決。
濾袋破損 （磨損、燒毀、腐蝕）
濾袋的使用占除塵器維修費用的大，高可達維修費用的 70%以上。其基本的情況是磨損、燒毀、腐蝕等，解決的方法可以采用以下幾種方式：
（1）磨損
過高的過濾氣速，致使粉塵沖擊、磨損濾袋，也使濾袋的織物纖維張力受損，解決的方法：調(diào)整除塵器的廢氣流量，當預(yù)期的流量變化較大，可以增加流量自動控制系統(tǒng)以保證除塵器工作在穩(wěn)定的氣量。
除塵器的進氣分布不均，容易使高含量的含塵廢氣直接沖擊局部濾袋，容易使廢氣處部分濾袋穿孔、使用周期過短，解決的方法：在除塵器進風(fēng)口導(dǎo)管處安裝進氣分布導(dǎo)板，或者針對經(jīng)常磨損部位的濾袋更換成耐磨損的濾袋。
濾袋間的距離過小、籠骨彎曲等容易造成濾袋間的磨損，例如玻璃纖維彼此之間磨損很敏感，應(yīng)調(diào)整、安裝牢固濾袋并更換彎曲的籠骨。
濾袋與籠骨的直徑相差關(guān)系，太小時清洗效果不佳，應(yīng)提高清洗周期和提高噴吹空氣的壓力，太大時濾袋與袋籠的摩擦，會加速磨損，較佳的配合為濾袋比龍骨的周長大 10～20mm,
長度應(yīng)該*，對某些濾布隨溫度變化較大、而且有伸長的特性時，需特別注意。
籠骨焊接處有破洞或毛刺時，或因腐蝕產(chǎn)生的粗糙的表面，亦會加速濾袋的磨損。
濾袋與多孔板密封不嚴，會造成濾袋頂端反褶處磨損，采用代有彈性環(huán)的比較好。
文氏管或脈沖管相對濾袋對齊不正，容易使濾袋上段產(chǎn)生機械摩擦，應(yīng)調(diào)整。
濾袋清洗太頻繁，會加速濾袋的磨損，應(yīng)調(diào)整。
廢氣中含塵超過設(shè)計標準，也會使濾袋加速磨損。
除塵器集灰斗儲存的粉塵過多，也會加速濾袋的磨損。
上述原因均會使除塵器排放超標，而且也會減少除塵器元器件的使用壽命，應(yīng)重視。
（2）燒毀造成除塵器濾袋的燒毀的原因，主要是廢氣的溫度過高所至
如果除塵器長期處理的廢氣溫度超過濾袋的工作條件，容易使濾袋硬化收縮，或融化產(chǎn)生破洞，以及廢氣中的火星流入、或粉塵發(fā)熱，也可能使濾袋燒成孔洞，在選擇濾袋時尤為重要。
如果需要將廢氣降溫，采用冷卻方式時，要注意冷空氣的濕度、是否含有酸堿成份，同時盡量要保證除塵器處理的廢氣的氣流溫度高于露點以上，并避免水滴直接進入濾袋。
為防止火星進入布袋除塵器，使濾袋受到燒損，可以采用預(yù)處理方法，比如：在濾袋的表面預(yù)覆一層保護層，可以采用高嶺土、石灰石粉等。同時要防止未燃碳物質(zhì)在除塵器二次燃燒。
（3）腐蝕
腐蝕的主要原因是廢氣中含有酸、堿性成分，隨著這些化學(xué)物質(zhì)氣體的濃度變化而改變露點，如果除塵器開機或停機在露點以下時，廢氣中的 SO2 遇水形成 H2SO2 造成濾袋纖維變形從而失去強度，防止的方法是采用耐酸、堿的濾袋、將除塵器進氣管道、外殼保溫，有條件的情況下可以給除塵器加溫。
廢氣中的凝露水還會造成濾袋的堵塞，當濾袋表面的初始粉塵層由于水分的原因，干燥后會使粉塵凝結(jié)、板結(jié)，從而導(dǎo)致濾袋式去了彈性，如果在此條件下脈沖清洗濾袋，將加速濾袋的損壞。
采用除塵器停機后再脈沖反吹清洗濾袋若干次，對保護濾袋有益。
阻力過高
除塵器的阻力在除塵器的設(shè)計中已經(jīng)決定，但是在除塵器的運行中，如果發(fā)現(xiàn)除塵器的阻力在短時間急劇增加，則表示除塵器發(fā)生問題，應(yīng)進行加修、調(diào)整。
阻力過大的原因可以分為兩種：
1、除塵器在系統(tǒng)運行后立刻發(fā)生；
2、除塵器在工作一段時間后發(fā)生；
如果是新裝除塵器的設(shè)計不當，容易造成*種現(xiàn)象的發(fā)生；
造成第二種原因是操作問題和維修方面所致：主要原因是濾袋的清洗不良，濾袋堵塞、進氣分配不勻。簡要如下：
（1） 清洗裝置調(diào)整不良檢查壓縮空氣的質(zhì)量，是否含有油、水；檢查供氣管道是否暢通；
檢查氣缸工作是否正常，緊固螺栓是否松動、膜片是否損壞、支架是否松動；是否卡住；
順序控制儀的設(shè)定是否符合要求，是否有所改變；
噴氣支管、文氏管是否安裝準確；
（2） 濾袋堵塞
濾袋的堵塞主要原因是過濾速度過大、粉塵過細、粉塵具有粘性、濾袋清洗不良、濾袋受潮。
如果除塵器運行的過濾氣速超過濾袋的設(shè)計標準，則極易導(dǎo)致廢氣中的微細粉塵卡住在濾袋纖維內(nèi)部。從而發(fā)生濾袋堵塞。
采用覆膜濾料或在濾袋的表面預(yù)覆保護性粉層，是比較好的方法。
對于粘性大的粉塵，則需要降低過濾氣速，或增大脈沖噴吹的壓力，或采用離線脈沖清洗濾袋的方式，但較好的方法是增加過濾面積，以利降低過濾氣速，延長濾袋的使用壽命。
濾袋清灰不良的主要包括清灰次數(shù)頻繁、清灰時間過長。清灰次數(shù)過頻容易使濾袋纖維組織松散從而增加廢氣中的微細粉塵堵塞濾袋，清灰時間過長會將濾袋表面的初始粉層一并清洗掉。
如果清灰時間過短，濾袋表面的粉塵還沒有*清洗干凈時，隨即開始進行過濾，粉塵逐漸累積在濾袋的表面，從而造成濾袋的堵塞，在解決這種問題，可以通過幾次試運行進行調(diào)整。
濾袋受潮的原因：除塵器殼體密封不嚴漏水、進入含濕空氣，用于反吹清灰的壓縮空氣不干凈（含油、含水）、用于清灰的壓縮空氣太冷。
為防止濾袋受潮，在寒冷的地區(qū)，可將用于清灰的壓縮空氣增加保溫、加溫、除油、除水，在除塵器停機后再繼續(xù)清灰 10～20 分。
水份是濾袋堵塞的大原因，造成含有水份的原因通常是低溫發(fā)生凝露，尤其在處理燃燒或高溫?zé)煔鈺r，對這樣的情況可采用以下的方法防止：
① 避免不當開機
② 避免在除塵器阻力大時開機；
在低于露點時開機；在除塵器停機后濾袋表面有冷凝水時重新開機，如此時進入大量含塵空氣，加上高濕度將導(dǎo)致濾袋表面泥濘。
為防治這種情況，應(yīng)預(yù)熱除塵器含塵空氣、或預(yù)覆粉塵層。
③ 在低于露點開機
除塵器在低于露點運行，容易發(fā)生問題，如果進氣分布不勻，容易造成除塵器殼體局部的腐蝕，因此，應(yīng)避免除塵器工作在凝露點以下，有保溫的裝置應(yīng)使用。
④空氣滲入
空氣滲入經(jīng)常發(fā)生在除塵器的法蘭、檢修門或除塵器的活動裝置，如果密封不嚴，外部空氣進入除塵器，當處理高溫廢氣時，會在除塵器內(nèi)部產(chǎn)生低溫區(qū)，從而導(dǎo)致低溫處結(jié)露，腐蝕除塵器、造成濾袋的受潮。
（3） 不當氣體分布
如果除塵器的氣體分布不勻，在除塵器開機時會發(fā)生阻力較大，因此，應(yīng)保證袋式除塵器的進氣分布均勻。
濾袋的壽命過短
影響濾袋的使用壽命的因素如下：
濾袋的品種使用不當；濾袋的品質(zhì)； 過濾氣速； 粉塵負載； 粉塵成份； 粉塵特性；清洗方法； 清洗頻率；系統(tǒng)開機、停機次數(shù)；以及相關(guān)的維護工作。
在評定濾袋的使用壽命時，應(yīng)考慮是否使用不當，認真檢查、記錄除塵器工作情況，除塵器是否經(jīng)常在露點以下開機、關(guān)機，以及脈沖清洗的周期、清洗時間是否合理，加裝差壓計、溫度計是保證紀錄的先決條件。也是保證除塵器正常運行的措施。
