氣動(dòng)球閥VATTEN 氣動(dòng)螺紋球閥 絲口不銹鋼球閥

球閥的日常養(yǎng)護(hù)

    球閥在日常生活中該如何做養(yǎng)護(hù)呢?想來大家應(yīng)該都不是很清楚，那么現(xiàn)在我們就來好好講講球閥的養(yǎng)護(hù)，要想使球閥的使用壽命延長(zhǎng)就必須做定期的維修護(hù)理，那么具體的該怎么做呢?首先我們要做的是清洗閥座的密封系統(tǒng)，將閥座的密封系統(tǒng)重新注脂，把閥腔清理干凈，按照要求調(diào)整閥門限位，要多次開關(guān)閥門，以確保安全操作閥門，開關(guān)動(dòng)作閥門3次，潤(rùn)滑閥桿、變速箱及所有需潤(rùn)滑的設(shè)備，測(cè)試閥座密封泄漏情況，檢測(cè)閥門附件，法蘭注脂口以及閥桿的泄漏情況，檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否正常工作(包括汽液聯(lián)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和其他執(zhí)行機(jī)構(gòu))，檢查RTU閥室時(shí)著重檢查氣液聯(lián)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)及相關(guān)配套系統(tǒng)。zui后對(duì)于檢查中存在的問題進(jìn)行處理和維修。

    軟、硬密封球閥區(qū)別

    硬密封和軟密封的區(qū)別?

    在球閥的各種類型中，有兩種比較難區(qū)分的類型，硬密封球閥與軟密封球閥，這兩種雖然都是我們比較常見的球閥，但兩者卻有許多不同之處，天津祖耀閥門就給大家介紹一下吧。

    1、結(jié)構(gòu)機(jī)理上的不同

    一般來說，球閥的硬密封指的是金屬和金屬之間的密封，密封球體和閥座都是金屬的。而軟密封則是接觸的兩密封面可以單獨(dú)，也可以全部使用軟質(zhì)材料。

    2、密封材料上的不同

    通常情況下，硬密封球閥是利用閥座材料精密加工，保證與閥芯(球體)的配合精度，一般有不銹鋼和銅。而軟密封則是指鑲嵌在閥座上的密封材料為非金屬材料，因軟密封材料有一定的彈性，因此對(duì)加工精度要求相對(duì)硬密封會(huì)低。

    3、使用條件上的不同

    在使用條件方面，一般軟密封都能達(dá)到很高，而硬密封則要根據(jù)要求可高可低;硬密封一般可以做的很高的壓力，軟密封則不行;軟密封需要防火，因?yàn)樵诟邷叵拢浢芊獾牟馁|(zhì)會(huì)出現(xiàn)泄漏，而硬密封則沒這個(gè)問題;軟密封由于所流介質(zhì)的問題，有些場(chǎng)合是不能用的(比如一些腐蝕性介質(zhì));zui后硬密封閥門一般比軟密封的貴。至于在制造方面，兩者差別不大，主要就是閥座的區(qū)別，軟密封是非金屬，硬密封是金屬的。

    4、制造標(biāo)準(zhǔn)上的不同

    從原理上來看，硬密封球閥與軟密封球閥都是一樣的，只是由于是金屬之間的密封，要考慮到金屬之間的硬度關(guān)系，以及工況，走的什么介質(zhì)等方面。一般都要求做硬化處理，球和閥座之間要不斷的研磨使其達(dá)到密封。硬密封球閥生產(chǎn)周期長(zhǎng)，加工比較復(fù)雜，硬密封球閥做好不容易。

    5、設(shè)備選型上的不同

    軟、硬密封球閥選用主要依據(jù)工藝介質(zhì),溫度及壓力,一般介質(zhì)含有固體顆粒或具有磨損或溫度高于200度選用硬密封的，口徑大于50閥門壓差較大還考慮開啟閥門力矩大小,力矩較大時(shí)應(yīng)選用固定硬密封球閥,無論軟硬密封其密封等級(jí)都可以達(dá)到6級(jí)。

    以上就是軟密封球閥和硬密封球閥的主要區(qū)別，具體的選購(gòu)使用，需要根據(jù)實(shí)際的使用情況決定，二者并無優(yōu)劣之分，希望大家在選擇時(shí)認(rèn)真考慮實(shí)際使用中的各種因素在做決定。

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    球閥密封的改進(jìn)

    一、球閥密封的現(xiàn)狀與分析

    鑄石球閥是在灰渣管路中比較理想的啟閉裝置，其上密封好壞直接影響閥門的質(zhì)量和使用壽命。過去采用O形橡膠密封結(jié)構(gòu)形式，即在軸上加工出的環(huán)形槽內(nèi)放入O形密封圈，然后將其裝配進(jìn)套類零件上加工出的孔內(nèi)，形成軸與孔的密封，這種結(jié)構(gòu)的密封性能取決于設(shè)計(jì)時(shí)的過盈量，即O形密封圈的壓縮量和孔、軸零件的加工精度。過盈量太小，密封性能差，過盈量太大，裝配時(shí)容易擠壞O形密封圈，使密封失效。

    該密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配容易。但若軸、孔的加工精度不高或難以提高加工精度時(shí)，除基本的密封性能難以保證或難以進(jìn)一步提高精度時(shí)，其主要的缺點(diǎn)在于密封材料，這種密封結(jié)構(gòu)在氣缸、液缸中還是很適用的，在灰渣水中所使用鑄石球閥上密封就很難保證其密封性能了。原因在于球閥的開關(guān)屬于部分回轉(zhuǎn)型的，經(jīng)常需90°開關(guān)。由于閥桿與閥體之間為動(dòng)配合，有一定間隙，閥門在開關(guān)時(shí)介質(zhì)作用在球體上的巨大推力，必然使閥桿產(chǎn)生一定傾斜，閥桿的力偏向的一邊，那一邊就磨損嚴(yán)重，而且灰渣水中含有大量懸浮物沖蝕著密封圈。引起閥桿部位O形密封圈壽命周期短，泄露現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境也造成一定影響，因此決定對(duì)密封結(jié)構(gòu)形式及材料進(jìn)行改進(jìn)，改進(jìn)后的主要出發(fā)點(diǎn)是使其在軸、孔的裝配中，能通過壓縮量進(jìn)行調(diào)整，不用大幅度地提高軸、孔的加工精度就能保證有效地密封。

    二、球閥結(jié)構(gòu)改進(jìn)和磨具設(shè)計(jì)

    1、X形密封圈結(jié)構(gòu)

    X形密封圈四周都有密封面，在密封環(huán)里外面均有潤(rùn)滑槽，這種結(jié)構(gòu)優(yōu)于O形密封圈，安裝精度低，使用可靠性好，無需維修，價(jià)格低，還可以通過墊片進(jìn)行壓縮量調(diào)整，現(xiàn)已被廣泛用于各壓力等級(jí)鑄石閥門的密封當(dāng)中，可以有效防止泄露現(xiàn)象的發(fā)生，*地延長(zhǎng)了閥門的使用壽命，提高了閥門的可靠性。

    2、X形密封圈材料

    X形密封材料采用聚氨酯(CPU)材料的，可以有效解決傳統(tǒng)O形密封圈中所存在的問題。澆注型聚氨酯是現(xiàn)在上比較通過的一種密封材料，其彈性模量大，物理力學(xué)性能好，能承受較大的沖擊載荷，且聚氨酯目前已經(jīng)基本解決了抗水解問題，耐溫等級(jí)也在不斷地提高，大大擴(kuò)展了聚氨酯的應(yīng)用領(lǐng)域。用澆注型聚氨酯生產(chǎn)X形密封圈，工藝簡(jiǎn)單，制造成本低。其耐壓等級(jí)可達(dá)60MPa甚至更高，保壓效果也相當(dāng)不錯(cuò)，基本可達(dá)零泄露。

    3、球閥密封原理

    其工作原理：當(dāng)擰緊螺栓時(shí)，填料壓蓋向下運(yùn)動(dòng)壓緊調(diào)整墊片，通過V形填料墊的擠壓，使X形密封圈里唇、外唇同時(shí)貼緊軸和孔的密封面，保證可靠性的密封，其主要密封性能取決于裝配時(shí)擰緊螺栓的壓緊力，而與軸、孔尺寸精度無太大關(guān)系。

    4、磨具設(shè)計(jì)

    保證產(chǎn)品使用要求，符合設(shè)計(jì)要求;

    脫模、清模容易，操作方便;

    制造成本低;

    磨具材料適用45鋼;

    收縮率按1.5%~1.7%設(shè)計(jì);

    10°斜度定位沒有飛邊，制品精度得到保證，成品率高;

    磨具由上模、里模、外模組成。

    5、填料腔尺寸

    填料腔根據(jù)球閥壓力和口徑大小決定調(diào)料數(shù)量，寬度由軸的大小決定。壓力0.6~2.5MPa、DN250mm以下防止一個(gè)X形密封圈;2.5~10MPa、DN300以上的放置兩個(gè)X密封圈。填料腔尺寸深度由調(diào)料墊、壓力傳遞環(huán)、X形密封圈高度決定的。

    6、壓力傳遞環(huán)

    壓力傳遞環(huán)是在高壓和大口徑時(shí)設(shè)置的，它被安裝在兩組X形密封圈之間，其主要作用是傳遞上面壓力，改變X形密封圈受力狀態(tài)，使X形密封圈受力并徑向變形，達(dá)到密封性能。

    7、X形密封圈的有限元分析

    X形密封圈是一種唇形密封圈，是與壓環(huán)(填料壓蓋)和支承環(huán)(填料墊)組合使用，它能夠有效阻止介質(zhì)泄露。

    8、X形密封圈受力分析

    X形密封圈受力是通過壓環(huán)(填料壓蓋)壓力傳遞給X形密封圈的，密封圈底部有支承環(huán)(填料墊)三點(diǎn)加力的方式進(jìn)行的，軸與閥門孔的密封面受力均勻，可以得到較理想的密封效果。

   三、關(guān)于球閥密封的總結(jié)

   通過改進(jìn)，閥門結(jié)構(gòu)更合理，密封更可靠，節(jié)省原材料，降低了成本，又提高了使用壽命，改型快，投資少，滿足了用戶的需要。