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砼工程

如砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌其質(zhì)量保證措施為：

（1）水泥、砂、石原材料必須符合質(zhì)量要求，并做原材料試驗(yàn)；

（2）應(yīng)有試驗(yàn)配合比報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整試驗(yàn)配合比為施工配合比，。

（3）攪拌機(jī)械設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，安全可靠，電源及配電系統(tǒng)符合安全用電要求。

（4）加強(qiáng)對(duì)砼的保水養(yǎng)護(hù)工作，砼澆搗終凝后，且澆完后12小時(shí)內(nèi)覆蓋塑料薄膜，其上再加蓋兩層草簾保溫，使混凝土表面溫度與核心溫度的溫差小于20度。覆蓋保養(yǎng)時(shí)間不得小于7晝夜，強(qiáng)度未達(dá)1.5MPa時(shí)，不許上人作業(yè)，砼的總養(yǎng)護(hù)期不得小于14晝夜。

（5）檢查砼質(zhì)量應(yīng)做抗壓強(qiáng)度試塊及抗?jié)B試塊，試塊必須在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作，從試模選擇到養(yǎng)護(hù)等，專人負(fù)責(zé)，以正確反映出結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強(qiáng)度。

（6）砼攪拌：嚴(yán)格掌握多種材料用量，符合配合比要求混凝土運(yùn)輸應(yīng)保持其均勻性，做到不分層，不離析，不漏漿，保持較好的和易性和坍落度。

（7）砼的澆筑：砼入模時(shí)，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑過程中，應(yīng)嚴(yán)格保持鋼筋的正確位置，操作人員不應(yīng)在模板和鋼筋上行走，人行木板下每隔一定的距離加厚15O的小木條墊高，不得將非預(yù)埋物品埋入砼中，當(dāng)砼自由傾落高度超過2M時(shí)，應(yīng)使用串筒或溜管，遇厚大體積時(shí)，其澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度不超過振動(dòng)棒的長（500mm）澆搗砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，若受客觀條件的限制必須間歇，其時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層凝結(jié)之前將次層砼澆筑完畢，若超過150分鐘，必須按施工縫處理。

（8）振搗操作要點(diǎn)：

a、振動(dòng)器宜采用垂直振搗，振搗時(shí)“快插”、“慢拔”，每點(diǎn)振動(dòng)2O－30秒，短不得短于10秒，振動(dòng)器不得碰撞模板及鋼筋．

b、振動(dòng)應(yīng)按行列式或梅花式排列均勻，按順序移動(dòng)，以免造成漏振，每點(diǎn)間距不大于作用半徑的 1.5倍（作用半徑一般為 300－400mm），當(dāng)澆上層砼時(shí)應(yīng)插入下層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。平板振動(dòng)器在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，正常情況下約為 25－40秒，應(yīng)成排依次前進(jìn)，相互搭接30－50m。，振搗斜面應(yīng)從低處向高處振。

（9）砼工藝要點(diǎn)：                         

a、運(yùn)輸：混凝土運(yùn)輸供應(yīng)保持連續(xù)均衡，間隔不應(yīng)超過1．5h，夏季或運(yùn)距較遠(yuǎn)可適當(dāng)摻入緩凝劑，一般摻人2．5‰～3‰木鈣為宜。運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析，澆筑前進(jìn)行二次拌合。

b、混凝土澆筑：應(yīng)連續(xù)澆筑，宜不留或少留施工縫。

采用機(jī)械振搗，以保證混凝土密實(shí)，振搗時(shí)間一般lOs為宜，不應(yīng)漏振摩蘆振，振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面浮漿，無氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對(duì)稱位置開始，防止模板走動(dòng)，結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，澆筑到上層表面，必須用木抹找平，使表面密實(shí)平整。

c、冬期施工：水和砂應(yīng)根據(jù)冬施方案規(guī)定加熱，應(yīng)保證混凝土的溫度不低于5攝氏度，并有相應(yīng)養(yǎng)護(hù)措施，冬期施工摻入的防凍劑應(yīng)選用經(jīng)認(rèn)證的產(chǎn)品。拆模時(shí)混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不大于15攝氏度。

設(shè)備和儀表要求

1、投標(biāo)方所供儀表和監(jiān)測(cè)設(shè)備應(yīng)在同類工程上有成功應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，適合變電站特點(diǎn)；并且技術(shù)*、產(chǎn)品質(zhì)量好、可靠性高、性能/價(jià)格比好。投標(biāo)方所供的儀表及檢測(cè)元件必須符合中國國家標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)，符合監(jiān)視控制系統(tǒng)的要求。不得選用國家宣布的淘汰產(chǎn)品。并根據(jù)安裝地點(diǎn)的要求，滿足防爆、防火、防水、防腐、防塵的有關(guān)要求。投標(biāo)方提供的所有顯示儀表刻度單位應(yīng)符合國家法定計(jì)量單位。

2、為保證儀表和監(jiān)測(cè)設(shè)備的正常使用，對(duì)于一些儀表設(shè)備，在安裝位置處如需要裝設(shè)防護(hù)設(shè)施，此防護(hù)設(shè)施應(yīng)由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。在安裝調(diào)試中，投標(biāo)方應(yīng)負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝。

3、投標(biāo)方應(yīng)提供一套滿足本系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行的電控柜，本系統(tǒng)所有用電設(shè)備的電源及控制均由該電控柜實(shí)現(xiàn)。設(shè)備自帶就地啟停按鈕。

4、投標(biāo)方提供的電控箱應(yīng)能接受一路380V/220VAC三相四線制電源，投標(biāo)方控制系統(tǒng)所需的其它電壓等級(jí)的電源應(yīng)由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。箱內(nèi)還應(yīng)留有一定的380VAC備用回路（由投標(biāo)方提出），220VAC備用回路（由投標(biāo)方提出）。

5、投標(biāo)方應(yīng)提供的一次儀表和控制設(shè)備以及電控箱、接線盒的防護(hù)等級(jí)應(yīng)為IP56。

6、投標(biāo)方應(yīng)提供電控箱的內(nèi)部線纜和儀表預(yù)制電纜，并負(fù)責(zé)安裝接線。

7、投標(biāo)方應(yīng)提供電控箱至就地設(shè)備及儀表的所有動(dòng)力和控制電纜（要求為阻燃型）。

8、投標(biāo)方應(yīng)負(fù)責(zé)全部控制系統(tǒng)的工程設(shè)計(jì)和安裝設(shè)計(jì)（包括就地一次儀表和控制設(shè)備的安裝接線設(shè)計(jì)）。投標(biāo)方應(yīng)負(fù)責(zé)包括一次儀表在內(nèi)的全部控制設(shè)備、安裝材料的供貨（含生活污水處理系統(tǒng)全部的預(yù)制電纜）。招標(biāo)方負(fù)責(zé)電控箱的布置和380V/220VAC三相四線制電源的供應(yīng)。投標(biāo)方和招標(biāo)方設(shè)計(jì)分界點(diǎn)為電控箱電源斷路器上口。

砌筑工程的施工方案、方法

1、工藝流程

拌制砂漿 → 確定組砌方法 → 排磚撂底 → 砌筑→ 抹防潮層

2、 拌制砂漿

（1） 砂漿配合比應(yīng)采用重量比，并由試驗(yàn)室確定，水泥計(jì)量精度為±2%，砂，摻合料為±5%。   

（2）宜用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯?rarr;水泥→摻合料→水，攪拌時(shí)間不少于1.5min。 

（3）砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。

（4）基礎(chǔ)按一個(gè)樓層，每250m³砌體，各種砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。

3、確定組砌方法

（1）組砌方法應(yīng)正確，一般采用滿丁滿條。   

（2）里外咬槎，上下層錯(cuò)縫，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。

4、 排磚撂底

（1）基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定

（2）大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。

5、  砌筑

（1）磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。

（2）砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線，二四墻反手掛線，三七以上墻應(yīng)雙面掛線。 

（3）基礎(chǔ)標(biāo)高不*或有局部加深部位，應(yīng)從低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。

（4）基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時(shí)，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。

（5）暖氣溝挑檐磚及上一層壓磚，均應(yīng)用丁磚砌筑，灰縫要嚴(yán)實(shí)，挑檐磚標(biāo)高必須正確。

（6）各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。

（7）變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內(nèi)的雜物隨時(shí)清理。

（8） 安裝管溝和洞口過梁其型號(hào)、標(biāo)高必須正確，底灰飽滿。   

6、 抹防潮層

將墻頂活動(dòng)磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤，隨即抹防水砂漿，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，一般厚度為15～20mm，防水粉摻量為水泥重量的3%～5%。

7、冬雨期施工

（1）砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制，石灰膏等摻合料應(yīng)有防凍措施，如遭凍，必須融化后方可使用。砂中不得含有大于10mm的凍塊。

（2） 磚應(yīng)清除冰霜，冬期不澆水，應(yīng)適當(dāng)增大砂漿的稠度。

（3） 砌磚一般采用摻鹽砂漿，其摻鹽量、材料加熱溫度均按冬施方案規(guī)定執(zhí)行。砂漿使用時(shí)的溫度不應(yīng)低于+5℃。

（4）雨期施工時(shí)，應(yīng)防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿；砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減小。每天砌筑高度不宜超過1.2m，收工時(shí)覆蓋砌體上表面。

污水生態(tài)處理技術(shù)遵循的原理

1.循環(huán)再生原理

生物學(xué)中的循環(huán)再生原理，指的就是利用生態(tài)系統(tǒng)中的生物成分，將非生物成分合成新物質(zhì)，然后又降解的過程，在這一過程中，通過生成和降解的循環(huán)，使整個(gè)生態(tài)系統(tǒng)保持平衡。在污水生態(tài)處理技術(shù)方面，也是利用循環(huán)再生的原理，將污水排入特定的生態(tài)系統(tǒng)，使污水中的非生物組分參與到這個(gè)循環(huán)再生的過程，加大了循環(huán)再生過程的進(jìn)程和速度。

2.和諧共存原理

和諧共存原理指的是在生態(tài)系統(tǒng)中，所有生物與非生物之間的穩(wěn)定狀態(tài)就是和諧共存，如果做不到和諧共存，那么其中一方就會(huì)被一方毀壞，直到達(dá)到平衡為止。所以在污水處理的過程中，污水引入到一個(gè)特定系統(tǒng)中，引起系統(tǒng)的不平衡，這個(gè)系統(tǒng)里面的生物就會(huì)將污水里面的非生物稀釋或是降解，后達(dá)到平衡狀態(tài)，做到和諧共存。

3.整體優(yōu)化原理

使用生態(tài)學(xué)的方法對(duì)污水進(jìn)行處理是一個(gè)簡單的過程，但是在這個(gè)處理過程中，包括很多環(huán)節(jié)，譬如說污水源控制、修復(fù)生態(tài)系統(tǒng)的選擇、污水布水公藝選擇、再生水的利用等等，這些環(huán)節(jié)都是*的，而且對(duì)污水處理整個(gè)過程來說非常重要，不能單獨(dú)的進(jìn)行考慮。所以，應(yīng)該將這些環(huán)節(jié)作為一個(gè)整體來考慮，對(duì)這個(gè)整體進(jìn)行優(yōu)化，后達(dá)到使用污水生態(tài)處理技術(shù)處理污水的同時(shí)又對(duì)污水中的資源加以利用，變廢為寶，達(dá)到整體優(yōu)化的目的。

4.區(qū)域分異原理

在進(jìn)行污水生態(tài)處理技術(shù)上，必須要考慮到地區(qū)差異。因?yàn)槊總€(gè)地區(qū)的生態(tài)系統(tǒng)都會(huì)因?yàn)楫?dāng)?shù)氐奶厥猸h(huán)境而不一樣，所以在考慮應(yīng)用這種那個(gè)方法的時(shí)候就必須考慮到這個(gè)因素，不能盲目的進(jìn)行，導(dǎo)致污水生態(tài)學(xué)處理技術(shù)作用不明顯?？紤]到地區(qū)差異，就必須因地制宜，選擇不同的修復(fù)植物、布水公藝、管理方法等進(jìn)行管理和運(yùn)用。并且在開始利用使用污水生態(tài)處理技術(shù)的時(shí)候，應(yīng)*行小范圍的實(shí)驗(yàn)，在取得成功后，在開始大規(guī)模的使用這種方法。這樣污水生態(tài)處理技術(shù)的成功率才會(huì)比較高。

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