4KW防爆鼓風(fēng)機丨鋁合金防爆鼓風(fēng)機

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防爆鼓風(fēng)機采用隔爆外殼把可能產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體

混合物隔開，但是，這種外殼并非是密封的，周圍的爆炸性氣體混合物可以通過外殼的各部分接合

面間隙進入電機內(nèi)部。

鋁合金防爆鼓風(fēng)機主要特點：

高效率，低能耗（吸粉塵風(fēng)機在高壓力范圍有較保守的設(shè)計，在使用情形下產(chǎn)生變化時，仍能安全

運轉(zhuǎn)）；

安裝容易（能任意安裝于水平或垂直方向）；

可靠性高（吸粉塵風(fēng)機除葉輪外，無其它動件，幾乎免維修）；

低震動 （吸粉塵風(fēng)機的機械精密度高，回轉(zhuǎn)部件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計、測試、校正、震動率

很低）；

低噪音 （使用低噪音馬達直接傳動，皆有內(nèi)藏式銷聲器，降低運轉(zhuǎn)噪音）；

結(jié)構(gòu)堅固 （風(fēng)面本用鋁合金和銑合金制造有別于一般鋁殼或鐵殼之吸粉塵風(fēng)機，更堅固耐用）。

?4KW防爆鼓風(fēng)機丨鋁合金防爆鼓風(fēng)機

防爆鼓風(fēng)機起動準備及起動前的注意事項起動前，必須進行下述檢查和確認，在安裝、找正之后進行試運行時.應(yīng)注意下述事項并慎重處理。

    1）確認風(fēng)機、原動機的規(guī)格是否符合訂貨要求.各附件是否備齊。

    2)檢查電源(電壓、開關(guān)等)、線路是否合乎電氣要求。接線是否準確。

    3)校查風(fēng)機及管路內(nèi)是否留有冷凝水、塵土及其他雜物。如有。則需清理下凈，通免風(fēng)機起動時出現(xiàn)重大故障。

    4)確認地腳螺拴、風(fēng)機主體、各附件及附屬裝置、連接管路的連接部分等是否按要求緊固.

    5)確認各部件是否找正。對于聯(lián)軸器或帶傳動的風(fēng)機.要檢查聯(lián)軸器或帶輪.V帶安裝是否可靠.風(fēng)機軸與電動機軸的同軸度是否合乎耍求。

    6)檢夜軸承潤滑油《脂)是否充足、完好。如有供油裝置.先試運轉(zhuǎn)2h.側(cè)油溫和油壓是否正常。

    7)對于水冷卻軸承的風(fēng)機.要檢查冷卻水管路的供水狀況是否正常。

    8)手工轉(zhuǎn)動風(fēng)機軸、原動機軸.檢查轉(zhuǎn)動是否平滑.確認無異常。

    9)單獨轉(zhuǎn)動原動機.確認原動機的旋轉(zhuǎn)方向與風(fēng)機旋向*.同時確認原動機側(cè)無異常情況。

    10)對于帶驅(qū)動的風(fēng)機.檢夜各V帶的張緊程度是否*。

    11)使用需要潤滑油潤滑的聯(lián)軸器時，確認注入的潤滑油是否合格。

    12)確認調(diào)節(jié)門或閥類是否*開啟或閉合、有無異常動作。風(fēng)機的進出口調(diào)節(jié)門.離心式為全閉.軸流式為全開時，起動負荷為小.

   13)對于帶軸承強側(cè)供油裝置的風(fēng)機.應(yīng)確認油箱的油量、油箱及輸油管路是否清沽?xí)惩?、油泵的旋轉(zhuǎn)方向、油冷卻器的給排水機構(gòu)以及連鎖機構(gòu)是否正常.

    14)另外.事先應(yīng)對有關(guān)操作人員進行必要的培訓(xùn)，使其能夠做到:在風(fēng)機開始運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)突然事態(tài)時.能根據(jù)運轉(zhuǎn)指揮人員的指示，迅速作出相應(yīng)的正確的動作.

防爆鼓風(fēng)機安裝說明；

1、 安裝前應(yīng)詳細檢查風(fēng)機是否有損壞變形，如有損壞變形，待修理妥善后，方可進行安裝。

2、 安裝時要注意檢查各聯(lián)接部分有無松動，葉片與風(fēng)筒間隙應(yīng)均勻，不得相碰。

3、 聯(lián)接風(fēng)口管道的重量不應(yīng)由風(fēng)機的風(fēng)筒承受，安裝時應(yīng)另加支撐架。

4、 在風(fēng)機風(fēng)口端必須裝集風(fēng)器，并希望安裝防護網(wǎng)。

5、 風(fēng)機底座必須與地基平面自然接合，不得敲打底座強制聯(lián)接，以防底座變形，安裝時應(yīng)校正機座，加墊鐵片，基本保持水平位置，然后擰緊地腳螺栓。

6、 安裝完畢后，必須*行實驗，待運行正常后，才允許正式使用。