真空包装密封性测定仪
产品名称：密封试验仪
产品型号：MFY-2
产品用途： 适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。亦可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试
测试原理：
通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以此判定试样的密封性能。
产品特点：
1.电子控制保压、PVC操作面板
2.优质增厚有机玻璃密封桶，壁厚15mm
3.精密气动元件，密封性能*
4.压力数码显示，即时准确
5.电子保压开关，操作方便，保压时间更持久
6.内置时间显示器，保压时间一目了然
技术指标：
1.真 空 度：-90～0kPa
2.精 度：1级
3.真空室有效尺寸：Φ270mm×200 mm (H) （标配）
注：其他尺寸可定制。
4.气源压力：0.7MPa （气源用户自备）
5.气源接口： Φ8聚氨酯管
6.外形尺寸：420mm(L)×320mm(B)×520mm(H)
7.电 源：AC 220V 50Hz
8.净 重：15kg
标准配置：主机 实验密封桶 气源线
依据标准：GB/T 15171、ASTM D3078
使用操作
5.1 向真空室内注入清水，高度超过缸盖上的底层压板面，放入试样, 此时试样的顶面与水面的距离不得低25 mm为保证密封效果，向密封圈上洒少许水。
5.2 盖好真空室的密封盖，将测试仪上的开关旋至开的位置，调节测试仪的控制调节旋钮（调节方法见上），观察真空压力表，将压力调节至试验所需的稳定数值。
注：只要保证在试验期间能观察到试样的各个部位的泄漏，一次可以试验2个或更多的试样。
5.3到达到所需压力, 将测试仪的开关拨至关的位置，保持真空,计时器开始计时,观察试样, 至到达保压时间。
注：所调节的真空度值根据试样的特性（如所用包装材料、密封情况等）或有关产品标准的规定确定。
5.4 抽真空过程中和达到预设真空度后真空保持期间试样的泄漏情况，视其有无连续的气泡产生。单个孤立气泡一般不视为试样泄漏。
5.5到达保压时间,仪器上的开关旋至关的位置，消除真空，打开密封盖，取出试验样品，将其表面的水擦净，并观察包装袋表面破坏结果。
待检产品的检测压力及持续检测时间建议：
序号 | 待检测产品 | 建议检测压力（kpa） | 建议持续检测时间（S） |
1 | 饼干 | -30～-35 | 20 |
2 | 月饼（包装内置脱氧剂） | -40～-45 | 25～20 |
3 | 炒货（包装内置脱氧剂） | -35～-40 | 15～20 |
4 | 膨化食品 | -20～-30 | 15 |
5 | 冷冻食品 | -0.2～-0.3 | 10 |
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