產(chǎn) 品 說 明
交變(復合)循環(huán)鹽霧試驗箱隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的迅速發(fā)展,各種電工電子、電鍍等產(chǎn)品的應用領(lǐng)域日益廣闊,所經(jīng)受的環(huán)境條件也愈來愈復雜多樣。只有合理地規(guī)定產(chǎn)品的環(huán)境條件,正確地選擇產(chǎn)品的環(huán)境防護措施,才能保證產(chǎn)品在儲存運輸中免遭損壞,在使用過程中安全可靠。因而,對材料或產(chǎn)品進行人工模擬環(huán)境試驗是保證其高質(zhì)量所*的重要環(huán)節(jié)。人工模擬環(huán)境試驗是實際環(huán)境影響的科學概括,具有典型化、規(guī)范化、使用方便、便于比較等特點。環(huán)境條件的多樣化和環(huán)境試驗的重要性也對環(huán)境試驗設(shè)備提出了更嚴格的要求。
鹽霧試驗zui早是在1914年美國材料試驗學會(ASTM)第17屆年會上由J.A.Capp提出。當時的目的是希望獲得類似沿海大氣的試驗條件,以研究某些金屬保護層的使用可靠性。它是將樣品放在鹽霧中進行試驗,這是鹽霧試驗zui早的應用。
現(xiàn)在一些標準及汽車腐蝕試驗方法要求將樣品置于一個可重復的鹽霧﹑高濕度﹑低濕度干燥及日常周圍環(huán)境的循環(huán)中。這些試驗方法過去采用勞動密集型的手工程序。而本交變(復合)循環(huán)鹽霧試驗箱采用自動方式在一個箱體中運行這些循環(huán)。簡單循環(huán)可能由在鹽霧和干燥條件之間的循環(huán)組成。更復雜的自動方法可能需要多步循環(huán)即包括濕度或冷凝,以及鹽霧和干燥。利用本試驗箱,在一個箱內(nèi)能夠循環(huán)所有zui有意義的腐蝕環(huán)境試驗:鹽霧、干燥、相對濕度、及貯存四種情況。
其優(yōu)點包括:
·不用人工將樣品從一個箱體搬到另一個箱體
·不用人工向樣品噴霧
·避免了由于過多人工操作樣品引起的結(jié)果變化。
滿 足 標 準
GB/T10125(ISO 9227)、GB/T2423.17(IEC68-2-11);GB/T2423.18(IEC68-2-52)、GJB150.11A、GJB715.1(MIL-STD-1312-1)、GB/T20854(ISO14993)、GB/T1771(ISO7253)、GB/T12000(ISO4611)、GB/T24195(ISO16151);GB/T5170.5、GB/T5170.8、GB/T10586、GB/T10587;
DIN 50017、DIN50021、DIN50907、 PV 1210、ISO 11977、ASTM B117、ASTM G85等標準要求
技 術(shù) 指 標
- 溫度范圍:20~80℃
- 濕度范圍:30~98%R·H
- 溫度偏差:±2℃
- 溫度均勻度: ≤2℃;
- 溫度波動度:±0.5℃
- 鹽霧沉降量:1~3mL/80cm2 ·h
以上指標均在常壓、空載條件情況下,距箱體內(nèi)壁1/10空間內(nèi)測試;
結(jié)構(gòu)設(shè)計簡介
本交變(復)循環(huán)鹽霧試驗箱外形設(shè)計美觀,結(jié)構(gòu)合理,線條平滑、自然流暢。箱體材料選用優(yōu)質(zhì)PP阻燃塑料板材,外表光潔明亮,耐腐蝕、易清洗、無泄露,耐溫性好,強度高,不變形。各種輔助配件設(shè)施同樣為耐腐蝕材料制作。
箱蓋設(shè)計成110度zuijia頂角,使試驗過程中產(chǎn)生的冷凝水不會滴落到樣品上影響試驗結(jié)果。箱蓋與箱體采用水密封,防止鹽霧外溢,從而影響試驗結(jié)果和腐蝕室內(nèi)其它設(shè)備,甚至可能對試驗操作人員造成的傷害。大型設(shè)備(010型及以上)的箱蓋采用中國臺灣亞德客氣缸自動開啟,方便自如。開啟角度約80度,也可根據(jù)客戶特殊情況另行設(shè)計,氣源可以采用壓縮空氣,壓力為0.4兆帕。
箱體加熱為內(nèi)膽水槽式加熱方式,升溫快,溫濕度分布均勻。樣品架按國家標準設(shè)計成上下兩層按15度和30度傾斜,也可采用掛鉤方式。
功 能 簡 介
鹽霧環(huán)境
持續(xù)鹽霧暴露廣泛用于測試元件及涂料的抗腐蝕能力。應用包括工業(yè)﹑維護﹑建筑和船舶涂料;電鍍和油漆層;航空和軍用涂層,表層和元器件,電工和電子系統(tǒng)及元器件。
這些試驗中,大多數(shù)依照特別規(guī)范,廣泛用于相關(guān)的腐蝕試驗,一般運行于較高的溫度,不包括干燥循環(huán)。要求噴射的空氣在進入噴嘴之前應被加熱。
本試驗箱在鹽霧功能期間,就如同典型的常規(guī)鹽霧操作。
·噴氣電磁閥打開,壓縮空氣經(jīng)過飽和器被加濕(濕度有助于保持PH濃度的穩(wěn)定)再到噴嘴。
·來自鹽水箱內(nèi)的鹽水腐蝕溶劑被吸到噴嘴,在那里和壓縮空氣混合。
·噴嘴把鹽水溶劑和空氣噴成腐蝕霧狀。
·箱體加熱器維持所編程的箱體溫度。
這個功能也用于純水霧暴露。
干燥環(huán)境
在干燥功能期間,除濕系統(tǒng)打開,將箱內(nèi)的濕氣排出箱外,同時風機工作,使室內(nèi)的空氣到空氣加熱器然后進入箱內(nèi),這樣就產(chǎn)生箱內(nèi)的低濕條件。箱體的溫度由箱體加熱器和空氣加熱器控制??諝饧訜崞髟诟稍锍绦蚪Y(jié)束之前關(guān)閉5秒鐘,使得加熱器通道和元器件附近不因鼓風機關(guān)閉而過熱。
濕度環(huán)境
在濕度功能期間,通過把熱水蒸發(fā)進入到箱內(nèi),使箱體保持在的相對濕度。蒸汽發(fā)生器的加熱器保持所設(shè)定的箱體溫度。
儲藏環(huán)境
在儲藏功能期間,箱體的溫度由箱體加熱器自動保持。不產(chǎn)生噴霧,干燥,空氣吹洗,或濕度。
加熱及控制系統(tǒng)
- 5.7寸液晶觸摸屏可編程控制器;
- 兩種控制方式(定值/程式);
- 傳感器類型:PT100傳感器;
- 輸出方式:PID控制輸出;
- 濕度測量范圍:1.0%--RH,誤差±1%RH;
- 程式編輯:可編120組程式,每組程式zui大
可編100段,并可設(shè)置循環(huán)運行;
- 通信接口:(RS232或RS485)
- 界面語言類型:中文/英文
- 法國“施耐德”執(zhí)行元器件
- 采用U型防腐鈦合金電熱管
- 缺水保護,加濕器及飽和器自動補水
- 試驗箱超溫保護
- 試驗運行指示
- 試驗結(jié)束指示
- 無熔絲保護開關(guān)、低水位、漏電具有自動關(guān)機等保護系統(tǒng)。
噴霧控制系統(tǒng)
- 氣動式噴霧方式,氣壓調(diào)節(jié)為兩級調(diào)壓式:一級為進氣壓力,一般調(diào)節(jié)為0.2~0.3MPa;二級為噴霧壓力,為滿足標準GB/T10125-2012中噴霧壓力的要求(精度2kpa),本設(shè)備噴霧壓力表選用定制高精度壓力表。
- 噴霧方式是采用內(nèi)藏式玻璃噴嘴放置于圓形的塑管內(nèi),噴霧經(jīng)由塔管引導,再經(jīng)錐型分散器分散到試驗室內(nèi)部。
- 噴霧前的鹽水是經(jīng)過鹽水存儲箱桶注入噴霧塔內(nèi)。
- 采用無結(jié)晶噴嘴,經(jīng)擋板霧化,霧氣擴散均勻而自由沉降在試驗箱噴霧器塔尖高度可調(diào)節(jié)、導向鹽霧,霧粒細小、自然沉降;
- 特制石英玻璃噴嘴,無鹽結(jié)晶
- 噴霧氣體先經(jīng)過油水分離器予以油水過濾穩(wěn)壓調(diào)節(jié)后進入飽和筒進行預熱濕化,然后經(jīng)過電磁閥和調(diào)壓閥到達噴嘴
- 鹽水箱為內(nèi)置隱藏式且儲存容量大
- 鹽水霧化前經(jīng)過沙芯過濾器過濾,避免雜物堵塞噴嘴
- 試驗室內(nèi)放置兩個標準集霧漏斗,通過管道連接到箱體外的量筒,以便隨時監(jiān)測沉降量
制 冷 系 統(tǒng)
- 壓縮機:全封閉法國泰康;
- 制冷方式:機械制冷;
- 冷凝方式:強制風冷;
- 制冷劑:環(huán)保型;
- 全系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H撿漏測試;
- 內(nèi)螺旋式冷媒銅管;
- 鈦合金防腐蒸發(fā)器;
- 干燥過濾器、油分離器、電磁閥均采用進口原裝件;
- 除濕系統(tǒng): 采用蒸發(fā)器盤管露點溫度層流接觸除濕方式
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
設(shè)備使用條件 |
環(huán)境溫度:5℃~+28℃;環(huán)境濕度:≤85%;通風良好(單獨房間,通風良好或帶排氣扇,1米距離內(nèi)有下水道排廢氣廢水)- 氣源要求:壓力大于0.4MPa,額定排氣量大于0.3m3/分鐘,設(shè)備留有φ8mm快接頭
- 水源要求:附近有自來水方便對設(shè)備內(nèi)部加水及沖洗,另備有蒸餾水或去離子水
- 電源要求:AC380( ±10%)V/50HZ;三項五線;預裝容量:約8kW(設(shè)備電源線3米)